钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置的制作方法

文档序号:3139660阅读:207来源:国知局
专利名称:钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置。用于冲掉钻杆摩擦焊形成的内飞 边。属石油钻杆制造技术领域。
背景技术
钻杆的制造方法是将管体与公接头和母接头通过摩擦焊连接而成。焊接形成的内 飞边在焊机上通过主轴孔内伸出的冲头在焊接完成后冲掉,而且飞边和冲头等必须从钻杆 内清除。由于钻杆设计结构的规定,母接头是通孔,公接头一般都不是通孔,锥螺纹一端孔 径小,焊接端孔径大,内孔具有台阶结构,对于母接头焊接飞边的内冲通过常规方法很容易 解决,即冲刀固定在冲杆上,冲头可自由伸出冲切和退回,完成焊接后的钻杆也可顺利退出 下料。对于公接头用这种方法显然行不通,以往常采用车削方法,或镗孔或钻孔,工效很低, 而且最后钻杆内都留下一个很难取出的不断开的圆环。

发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种冲切下来的内飞边很容易从公接头小 径端取出的钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置。本发明的目的是这样实现的一种钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置,包括冲杆、公接 头、旋转卡具、分瓣活冲头、移动卡具和钻杆管体,所述公接头与钻杆管体焊接端相接,所述 旋转卡具夹紧公接头,移动卡具夹紧钻杆管体,冲杆能自由的在公接头内孔内伸缩,分瓣活 冲头装在公接头待焊接的大孔径一端,该分瓣活冲头由冲头和冲头垫组成,所述冲头有多 瓣,多瓣冲头均布于冲头垫的外围。本发明的有益效果是采用发明钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置使冲切下来的内飞边会很容易从公接头小 径端取出。


图1为公接头内预装分瓣活冲头示意图。图2为焊接后冲内飞边示意图。图3为取出内飞边及分瓣活冲头示意图。图中冲杆1、公接头2、旋转卡具3、冲头4、冲头垫5、内飞边6、移动卡具7、钻杆管体8、
摩擦焊缝9、公接头大孔径d、公接头螺纹端孔径屯。
具体实施例方式本发明钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置,由冲杆1、公接头2、旋转卡具3、分瓣活冲头、 移动卡具7和钻杆管体8组成。
所述公接头2与钻杆管体8焊接端相接,所述旋转卡具3夹紧公接头2,移动卡具 7夹紧钻杆管体8,冲杆1能在公接头2内孔内自由伸缩,分瓣活冲头装在公接头2待焊接 的大孔径一端,该分瓣活冲头由冲头4和冲头垫5组成。所述冲头4有多瓣,多瓣冲头4均 布于冲头垫5的外围。使用时,将分瓣活冲头预先装在公接头2待焊接的大孔径一端(图1中d处),如 图1 ;只要选择小于公接头螺纹端孔径(Cl1)的冲杆1,即可实现公接头内飞边6内冲;完成 内冲后,分瓣活冲头散落于钻杆管体8内很容易取出,如图2,分瓣活冲头根据公接头孔径 大小可设计成不同形状,使内飞边剪成几段或被拉长呈椭圆、类似鞍型的整体内飞边环,椭 圆的小径小于公接头最小内径,这样冲切下来的内飞边也会很容易从公接头小径端取出, 如图3。
权利要求
一种钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置,其特征在于所述装置包括冲杆(1)、公接头(2)、旋转卡具(3)、分瓣活冲头、移动卡具(7)和钻杆管体(8),所述公接头(2)与钻杆管体(8)焊接端相接,所述旋转卡具(3)夹紧公接头(2),移动卡具(7)夹紧钻杆管体(8),冲杆(1)能在公接头(2)内孔内自由伸缩,分瓣活冲头装在公接头(2)待焊接的大孔径一端,该分瓣活冲头由冲头(4)和冲头垫(5)组成,所述冲头(4)有多瓣,多瓣冲头(4)均布于冲头垫(5)的外围。
全文摘要
本发明涉及一种钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置,用于冲掉钻杆摩擦焊形成的内飞边。所述装置包括冲杆(1)、公接头(2)、旋转卡具(3)、分瓣活冲头、移动卡具(7)和钻杆管体(8),所述公接头(2)与钻杆管体(8)焊接端相接,所述旋转卡具(3)夹紧公接头(2),移动卡具(7)夹紧钻杆管体(8),冲杆(1)能在公接头(2)内孔内自由伸缩,分瓣活冲头装在公接头(2)待焊接的大孔径一端,该分瓣活冲头由冲头(4)和冲头垫(5)组成,所述冲头(4)有多瓣,多瓣冲头(4)均布于冲头垫(5)的外围。采用发明钻杆摩擦焊内飞边冲掉装置使冲切下来的内飞边会很容易从公接头小径端取出。
文档编号B23K37/08GK101992373SQ200910034348
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月24日 优先权日2009年8月24日
发明者朱庆华, 郭磊 申请人:江阴兴鼎石油管件有限公司
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