专利名称：随动辊式断带保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备领域，特别是冷轧机组实现快速断带保护的随动辊式断
带保护装置。
背景技术：
在冶金设备领域，特别是冷轧机组正在轧制过程中，由于轧制工艺原因或是冷轧 原材料的原因，会出现断带现象，使巻筒上的的带巻由于瞬时失去张力，出现松弹。而且由 于巻筒还有一定的线速度，带巻会在巻筒上不断的拍打，产生一定的危险。
发明内容本实用新型的目的是为冷轧机提供一种结构简单、性能安全可靠的随动辊式断带 保护装置。 本实用新型的解决方案是设计一种随动辊式断带保护装置，其特征是它包括 随动辊、导向杆、支座、油缸，在巻筒的斜下方有随动辊，随动辊连接在导向杆上，导向杆与 带位移传感器的油缸传动连接，导向杆和带位移感器油缸固定在支座上；随动辊的表面覆 盖有PU材料层。这样不会损坏带材表面，而且不会产生过大的冲击。同时，随动辊始终指 向巻筒的径向，这样可以有效地，在最短的时间内压住巻筒上的带巻。 所述的随动辊与巻筒上的带巻外径保持缠绕在巻筒上的带巻保持4mm-6mm固定 距离或5mm的固定距离。 本实用新型的特点是在轧制过程中，随动辊式断带保护装置的随动辊始终与缠
绕在巻筒上的带巻保持一定的距离，随着巻筒上带巻的增加，油缸的位移传感器会通过巻
筒上带巻的圈数，自动计算巻筒缠绕带巻后的直径的差异，而作用油缸运动，使随动辊与巻
筒上的带巻外径保持固定的距离。当断带发生时，控制系统发出信号，位移传感器根据信号
使油缸迅速伸出，随动辊则立即伸出压住带巻，防止带巻松弹，完成断带保护。 通过这种随动辊式断带保护装置，可以有效的保护设备和工作人员。具有结构简
单、紧凑，性能安全、可靠，维修方便等优点，在冷轧机组的断带保护设备中都可以广泛使用。 下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明
图1是实施例结构示意图主视图； 图2是图1的左视图。
图中1、随动辊；2、导向杆；3、支座；4、油缸；5、带巻；6、巻筒。
具体实施方式
如图1和图2所示随动辊式断带保护装置，它的随动辊1在巻筒6的斜下方，随
3动辊1连接在导向杆2上，导向杆2与带位移传感器的油缸4传动连接，导向杆2和带位移 感器油缸4固定在支座3上；随动辊1的表面覆盖有PU材料层，这样不会损坏带材表面，而 且不会产生过大的冲击。同时随动辊1始终指向巻筒6的径向，这样可以有效地，在最短的 时间内压住巻筒6上的带巻5，带巻5表示的是最大的钢巻。 在轧制过程中，随动辊式断带保护装置的随动辊1始终与缠绕在巻筒6上的带巻 保持一定的距离一般选择在4mm-6mm距离，最佳距离是5mm，随着巻筒6上带巻的增加，油缸 4的位移传感器会通过巻筒6上带巻的圈数，自动计算巻筒缠绕带巻后的直径的差异，通过 闭环控制控制油缸4运动，使随动辊1与巻筒6上的带巻5外径保持固定的距离，本实施例 保持固定的距离是5mm。当断带发生时，控制系统发出信号，位移传感器根据信号使油缸4 迅速伸出，随动辊1则立即伸出压住带巻5，防止带巻松弹，完成断带保护。 所述的随动辊表面覆盖的PU材料层是通过热加工覆盖在随动辊外表面，它既有 柔软性，又可耐磨、耐油。PU材料是外购材料。
权利要求随动辊式断带保护装置，其特征是它包括随动辊(1)、导向杆(2)、支座(3)、油缸(4)，在卷筒(6)的斜下方有随动辊(1)，随动辊(1)连接在导向杆(2)上，导向杆(2)与带位移传感器的油缸(4)传动连接，导向杆(2)和带位移感器油缸(4)固定在支座(3)上；随动辊(1)的表面覆盖有PU材料层。
2. 根据权利要求1所述的随动辊式断带保护装置，其特征是所述的随动辊(1)与巻 筒(6)上的带巻(5)外径保持4mm-6mm固定距离。
专利摘要本实用新型属于冶金设备领域，特别是冷轧机组实现快速断带保护的随动辊式断带保护装置，其特征是它包括随动辊(1)、导向杆(2)、支座(3)、油缸(4)，在卷筒(6)的斜下方连接有随动辊(1)，随动辊(1)连接在导向杆(2)上，导向杆(2)与带位移传感器的油缸(4)传动连接，导向杆(2)和带位移感器油缸(4)固定在支座(3)上；随动辊(1)的表面覆盖有PU材料层。该随动辊式断带保护装置主要是用于冷轧机卷取机的断带保护，确保当断带发生时，随动辊在油缸的作用下，向上伸出压住带卷，使带卷始终缠绕在卷筒上。其特点是结构简单、紧凑，性能安全、可靠，维修方便。巧妙的解决了由于断带所带来的危险问题。
文档编号B21B33/00GK201446132SQ20092003280
公开日2010年5月5日 申请日期2009年4月27日 优先权日2009年4月27日
发明者杨清和, 陈玺 申请人:中国重型机械研究院有限公司