专利名称：一种零件加工定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及盘套类零件加工定位装置。
背景技术：
众所周知，机械零件加工质量直接影响整体设备的运行精度，因此机械零件加工 日趋高精度化。零件加工质量除受加工设备本身精度、工艺手段影响外，加工所使用的定位 装置也发挥着重要作用。对于盘套类零件，目前常使用锥度心轴进行定位，加工时，将零件 内孔直接套装在锥度心轴上，由于心轴具备微锥度，使得零件内孔与心轴实现磨擦角自锁， 从而达到较高的定位精度。但是心轴与零件内孔的接触在微观看来属于线接触，假设心轴 与零件内孔的圆度足够好，则接触处为零件的内孔与锥体较大端处的一整段圆周，由于线 接触不能承受较大的切削力，因此当加工受切削力较大时容易导致零件与心轴间相对位置 发生变化，影响零件加工稳定性及加工精度，为了提高加工稳定性，保证加工精度，常常采 用减小切削力的做法，结果又会使加工效率受到影响。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种零件加工定位装置，以提高工件加工 稳定性，保证加工精度及加工效率。 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的零件加工定位装置包括心轴轴芯、调 节夹套、密珠套、钢珠及两个螺母，所述心轴轴芯中间部分为圆锥台，圆锥台两端分别接一 段螺纹轴体，所述调节夹套内孔锥度与所述圆锥台锥度相同，调节夹套内孔较大一端沿轴 向开有若干个槽，依圆周方向均匀分布，所述密珠套圆周面上呈点阵状均布若干个圆孔，与 圆孔相同数量的钢珠分别置于所述圆孔内，调节夹套套装在圆锥台上，其内孔较大一端位 于圆锥台大端面处，密珠套套装在调节夹套上，两螺母旋接在螺纹轴体上，分别靠紧调节夹 套两端。 本实用新型所采用的零件加工定位装置进一步包括两个垫片，两垫片套装在心轴 轴芯上，分别位于调节夹套与螺母之间。 作为本实用新型的一种优选结构，所述圆孔在密珠套圆周面上的分布形式为MXN 点阵，M表示圆孔沿密珠套圆周方向分布的数量，N表示圆孔沿密珠套轴向分布的数量，其 中，M和N均为大于等于2的整数。 作为本实用新型的一种优选结构，所述圆孔与钢珠呈过盈配合。 作为本实用新型的一种优选结构，所述圆锥台锥度为1 : 1000。 作为本实用新型的一种优选结构，所述圆锥台小端面处有一个3X5°倒锥体。 作为本实用新型的一种优选结构，所述调节夹套长度大于圆锥台长度。 作为本实用新型的一种优选结构，所述调节夹套上开槽的数量为8个，槽的长度
为调节夹套长度的3/4。 作为本实用新型的一种优选结构，所述心轴轴芯的螺纹轴体两端分别接一段圆柱轴体，螺纹轴体直径小于圆锥台直径，圆柱轴体直径小于螺纹轴体直径。 作为本实用新型的一种优选结构，所述螺母为细牙螺母，所述螺纹轴体为细牙螺 纹轴体。 本实用新型通过采用以上技术方案，可以使调节夹套在端面受力的情况下产生径 向膨胀，压迫钢珠涨紧在待加工零件内孔的圆周面上，实现定位装置与待加工零件的点阵 接触，增加了接触精度与接触刚性，提高了加工稳定性，保证了加工精度及加工效率。
以下结合附图详细描述本实用新型的具体实施方式
。
图1为本实用新型的定位装置定位加工零件时的剖面结构示意图及其局部放大 图； 图2为心轴轴芯的结构示意图； 图3为调节夹套的结构示意图； 图4为密珠套与钢珠配合的结构示意图； 图5为本实用新型的定位装置在机床上的使用示意图。
具体实施方式如
图1至图5所示，本实用新型的零件加工定位装置由心轴轴芯1、调节夹套2、密 珠套3、钢珠4、垫片5、两个螺母6组成。心轴轴芯1的中间部分为圆锥台7，圆锥台7两端 分别接一段螺纹轴体8，调节夹套2的内孔锥度与圆锥台7的锥度相同，调节夹套2内孔较 大一端沿轴向开有若干个依圆周方向均匀分布的槽，密珠套3的圆周面上呈点阵状布有若 干个圆孔，与圆孔数量相同的钢珠4分别置于以上圆孔内，调节夹套2套装在圆锥台7上， 其内孔较大一端位于圆锥台7大端面处，密珠套3套装在调节夹套2上，两个螺母6旋接在 螺纹轴体8上，分别靠紧调节夹套2的两端。 心轴轴芯l包括几段直径不同的轴体。中间部分为圆锥台7，其锥度为1 : 1000， 为方便后续安装，圆锥台7小端面处有一个3X5。倒锥体9 ;圆锥台7两端分别接一段螺纹 轴体8，螺纹轴体8的直径小于圆锥台7的直径；螺纹轴体8外端分别接一段圆柱轴体10， 圆柱轴体10的直径小于螺纹轴体8的直径，圆柱轴体IO端面处各有一个中心孔，用于将定 位装置定位在机床11上(如图5所示)。 调节夹套2的长度大于圆锥台7的长度，内孔锥度为1 : 1000，为了使调节夹套2 易于产生径向膨胀，可以在调节夹套2上开槽，其数量不小于2个，槽的长度可以为调节夹 套2长度的2/3到3/4，本实施例中开槽数量为8个，槽的长度为调节夹套2长度的3/4。 密珠套3套装在调节夹套2上，其圆周面上呈点阵状均布MXN个圆孔，MXN个钢 珠4分别布置在MXN个圆孔内，钢珠4直径略大于圆孔孔径，其少半部分位于密珠套圆周 外，与圆孔呈过盈配合。M表示圆孔沿密珠套圆周方向分布的数量，N表示圆孔沿密珠套轴 向分布的数量，M和N均为大于等于2的整数，其具体数值视密珠套及圆孔尺寸而定，本实 施例中M、N均为10。 如
图1所示，两个垫片5分别套装在两段螺纹轴体8上，位于调节夹套2和螺母6 之间。本实施例中螺纹轴体8及螺母6均采用细牙螺纹，以达到调节更加精确、不易松动的
4效果。 加工零件时，将待加工零件12套装在密珠套3上，放松圆锥台7大端面处螺母6， 调节小端面处螺母6使其压紧调节夹套2，调节夹套2在螺母6压力作用下沿轴向向圆锥台 7大端面方向推进，其开槽的一段随之产生径向膨胀，将钢珠4涨紧在待加工零件12内孔 的圆周面上，使得定位装置与待加工零件形成密集的点阵接触，最后再旋紧大端面处螺母6 即完成工件定位。
权利要求一种零件加工定位装置，包括心轴轴芯，其特征在于，还包括调节夹套、密珠套、钢珠及两个螺母，所述心轴轴芯中间部分为圆锥台，圆锥台两端分别接一段螺纹轴体，所述调节夹套内孔锥度与所述圆锥台锥度相同，调节夹套内孔较大一端沿轴向开有若干个槽，依圆周方向均匀分布，所述密珠套圆周面上呈点阵状均布若干个圆孔，与圆孔相同数量的钢珠分别置于所述圆孔内，调节夹套套装在圆锥台上，其内孔较大一端位于圆锥台大端面处，密珠套套装在调节夹套上，两螺母旋接在螺纹轴体上，分别靠紧调节夹套两端。
2. 根据权利要求l所述的零件加工定位装置，其特征在于还包括两个垫片，两垫片套 装在心轴轴芯上，分别位于调节夹套与螺母之间。
3. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述圆孔在密珠套圆周面 上的分布形式为MXN点阵，M表示圆孔沿密珠套圆周方向分布的数量，N表示圆孔沿密珠套 轴向分布的数量，其中，M和N均为大于等于2的整数。
4. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述圆孔与钢珠呈过盈配合。
5. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述圆锥台锥度为i : iooo。
6. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述圆锥台小端面处有一个3X5。倒锥体。
7. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于，所述调节夹套长度大于圆 锥台长度。
8. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于，所述调节夹套上开槽的数 量为8个，槽的长度为调节夹套长度的3/4。
9. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述心轴轴芯的螺纹轴体 两端分别接一段圆柱轴体，螺纹轴体直径小于圆锥台直径，圆柱轴体直径小于螺纹轴体直 径。
10. 根据权利要求1所述的零件加工定位装置，其特征在于所述螺母为细牙螺母，所 述螺纹轴体为细牙螺纹轴体。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于盘套类零件的加工定位装置。该装置由心轴轴芯、调节夹套、密珠套、钢珠及螺母组成，钢珠置于密珠套上，密珠套通过调节夹套套装在心轴轴芯上，螺母旋接在心轴轴芯上位于调节夹套两端。调整螺母压紧调节夹套，使其产生径向膨胀，从而压迫钢珠涨紧在待加工零件内孔的圆周面上，使定位装置与待加工零件形成点阵接触，提高了加工稳定性，保证了加工精度及加工效率。
文档编号B23Q3/18GK201471189SQ20092013422
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日
发明者丁延贵, 寇炼, 谭令, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司