专利名称：Cnc车床正背面同动加工机构的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种数控(Computer Numerical Control, CNC)车床，特别是一种在做对象正面加工时，也能同时进行另一对象背面加工的CNC车床正背面同动加工机构。
背景技术：
—般已知的CNC车床具备有众所周知的正面主轴加工机构及可做X轴及Z轴线性位移的活动平台，在活动平台上设置有实施对象正面加工的正面刀座，因此已知的CNC车床在做对象加工时，仅能实施对象的正面加工，待对象正面加工完成后再实施对象的背面加工。而对象背面加工的背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台是与正面主轴加工机构及其X轴及Z轴线性位移的活动平台分开设置，以至于正面主轴加工机构及其X轴、Z轴线性位移的活动平台的活动区域范围与背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴、Z轴活动平台的活动区域范围相互干涉。导致正面主轴加工机构及其X轴、Z轴线性位移的活动平台在做对象正面加工过程中，背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴、Z轴活动平台停止动作，以免妨碍到对象正面的加工。相同的，当对象正面加工完成后，正面主轴加工机构及其X轴、Z轴线性位移的活动平台停止动作，以免妨碍到对象背面的加工。 因此，在做对象正面加工及对象背面加工时，无法在同一时间内同时动作，所以无法縮短对象加工的时间，同时也造成产业生产加工时间与成本的浪费。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种在做对象正面加工时，也能同时进行另一对象背面加工的CNC车床正背面同动加工机构。 为达到上述目的，本实用新型提供一种CNC车床正背面同动加工机构，其中CNC车床上设置有正面主轴加工机构及背面主轴加工机构，正面主轴加工机构包括能带动正面主轴旋转的正面主轴动力机构、能将欲正面加工的对象推出及夹固的气压缸，以及Y轴线性模及带动该Y轴线性模位移的Y轴线性模的动力机构；正面主轴加工机构对面为供CNC车床的正面刀座安装的活动平台，供正面刀座安装的活动平台具有X轴活动平台及Z轴活动平台；而背面主轴加工机构包括能带动背面主轴旋转的背面主轴动力机构、能将欲背面加工的对象夹固的气压缸，以及设于背面主轴动力机构对面供背面加工刀座安装的背面活动平台，该背面活动平台具有X轴活动平台及Z轴活动平台； 供CNC车床正面刀座安装的活动平台上安装有背面主轴动力机构、能将欲背面加工的对象夹固的气压缸及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台，使活动平台在实施正面刀座做X轴及Z轴活动位移时，该背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台因是直接设置在活动平台上，所以使CNC车床在做对象正面加工时，也能同时进行另一对象的背面加工，有效改进CNC车床在做对象正面加工时，无法同时进行另一对象背面加工的限制与不便。 借由本实用新型的CNC车床正背面同动加工机构，可达到节省加工时间，并降低生产成本的效果。
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图1为本实用新型CNC图2为本实用新型中的图3为本实用新型中的图4为本实用新型中的图5为本实用新型中的附图标记说明
车床正背面同动加工机构的俯视示意图；背面加工机构俯视图；背面加工机构主视背面加工机构的X轴及Z轴活动平台动作示意图之-背面加工机构的X轴及Z轴活动平台动作示意图之:A正面主轴加工机构Al正面主轴动力机构A2气压缸BY轴线性模Bl动力机构C正面刀座D活动平台1背面主轴动力机构10气压缸2x轴活动平台20动力件21螺杆3z轴活动平台30动力件31螺杆
具体实施方式请先参阅图l，该图所示为本实用新型CNC车床正背面同动加工机构的俯视示意图，本实用新型的CNC车床上设置有正面主轴加工机构A及背面主轴加工机构，图1中示出了背面主轴加工机构与正面主轴加工机构A的相对位置关系，其中CNC车床上设置有正面主轴加工机构A及背面主轴加工机构，该正面主轴加工机构A包括了带动正面主轴旋转的正面主轴动力机构Al、能将欲正面加工的对象推出及夹固的气压缸A2，以及Y轴线性模B及能够带动Y轴线性模B产生位移的Y轴线性模B的动力机构Bl，而正面主轴加工机构A对面为供CNC车床的正面刀座C安装的活动平台D，该供正面刀座C安装的活动平台D具有X轴活动平台Dl及Z轴活动平台D2 (如图3所示)；而背面主轴加工机构包括了带动背面主轴旋转的背面主轴动力机构1、能将欲背面加工的对象夹固的气压缸10，以及设于背面主轴动力机构1对面的供背面加工刀座安装的背面活动平台，该背面活动平台具有X轴活动平台2及Z轴活动平台3 ;本实用新型特征在于 如图1至图3所示，在供CNC车床正面刀座C安装的活动平台D上直接安装有背面主轴动力机构1、气压缸10及对象背面加工的X轴活动平台2、Z轴活动平台3，当活动平台D在实施正面刀座C做X轴及Z轴活动位移时，因该背面主轴动力机构1及对象背面加工的X轴活动平台2、 Z轴活动平台3是直接设置在活动平台D上，所以背面主轴动力机构1及对象背面加工的X轴活动平台2、 Z轴活动平台3也同时进行位移，即在CNC车床做对象正面加工时，也能同时进行另一对象的背面加工。 请再参阅图4及图5所示的动作示例，其中，供对象背面加工刀座安装的背面活动平台所具有的X轴活动平台2 (即对象背面加工的X轴活动平台2)是由动力件20 (如伺服马达)与螺杆21组成，动力件20带动螺杆21旋转，该螺杆21贯穿X轴活动平台2，达到动力件20经由螺杆21控制X轴活动平台2的左右位移，即螺杆21能带动X轴活动平台2做X轴线的水平位移。而对象背面加工的Z轴活动平台3是由动力件30(如伺服马达)与螺 杆31组成，动力件30带动螺杆31旋转，该螺杆31贯穿Z轴活动平台3，达到动力件30经 由螺杆31控制Z轴活动平台3的前后位移，即螺杆31能带动Z轴活动平台3做Z轴线的 水平位移。 借由本实用新型CNC车床正背面同动加工机构的设计，有效解决了 CNC车床在做 对象正面加工时，无法同时进行另一对象背面加工的限制与不便，同时能显著的提高机具 的生产效率与经济效益。 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护 范围。
权利要求一种CNC车床正背面同动加工机构，其中CNC车床上设置有正面主轴加工机构及背面主轴加工机构，所述正面主轴加工机构包括能带动正面主轴旋转的正面主轴动力机构、能将欲正面加工的对象推出及夹固的气压缸，以及Y轴线性模及带动该Y轴线性模位移的Y轴线性模的动力机构；所述正面主轴加工机构对面为供所述CNC车床的正面刀座安装的活动平台，所述供正面刀座安装的活动平台具有X轴活动平台及Z轴活动平台；而所述背面主轴加工机构包括能带动背面主轴旋转的背面主轴动力机构、能将欲背面加工的对象夹固的气压缸，以及设于所述背面主轴动力机构对面供背面加工刀座安装的背面活动平台，该背面活动平台具有X轴活动平台及Z轴活动平台；其特征在于，所述供CNC车床正面刀座安装的活动平台上直接安装有能与该活动平台同时动作的所述背面主轴动力机构、所述能将欲背面加工的对象夹固的气压缸及设于所述背面主轴动力机构对面的背面活动平台的对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台，在所述供正面刀座安装的活动平台实施正面刀座做X轴及Z轴活动位移的同时，所述背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台也同时进行位移，即在所述CNC车床做对象正面加工时，也能同时进行另一对象的背面加工。
2. 如权利要求l所述的CNC车床正背面同动加工机构，其特征在于，所述对象背面加工的X轴活动平台是由动力件与能带动该X轴活动平台做X轴线的水平位移的螺杆组成。
3. 如权利要求1所述的CNC车床正背面同动加工机构，其特征在于，所述对象背面加工的Z轴活动平台是由动力件与能带动该Z轴活动平台做Z轴线的水平位移的螺杆组成。
专利摘要本实用新型公开了一种CNC车床正背面同动加工机构，其为一种CNC车床在做对象正面加工时，也能同时进行另一对象背面加工的机构设计，包括供CNC车床正面刀座安装的活动平台、设于活动平台的背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台。供CNC车床的正面刀座安装的活动平台上安装有背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台，使活动平台在实施正面刀座做X轴及Z轴活动位移时，该背面主轴动力机构及对象背面加工的X轴活动平台、Z轴活动平台因是直接设置在活动平台上，所以使CNC车床在做对象正面加工时，也能同时进行另一对象的背面加工，有效改进CNC车床在做对象正面加工时，无法同时进行另一对象背面加工的限制与不便。
文档编号B23B25/00GK201500786SQ200920171238
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月12日 优先权日2009年8月12日
发明者庄训中 申请人:泽毅科技工业有限公司