专利名称：打火机宝塔自动打孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打火机加工机械，特别涉及一种打火机宝塔打孔机。
背景技术：
现在用于打火机宝塔的打孔一般是人工钻孔，生产效率低，钻孔的质量不好，废品
率较高。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种打火机宝塔自动打孔机。 为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是 打火机宝塔自动打孔机，包括机架，该自动打孔机由上料装置、控制电路、打孔机 构以及夹紧分度下料装置构成，上料装置与打孔机构之间通过使料输送的传输部件连接， 控制电路分别于上料装置、打孔机构和夹紧分度下料装置电连接； 所述的打孔机构的结构为电主轴的前端设置有钻头，电主轴安装在电主轴安装 架上，电主轴安装架旁安装有调节机构，电主轴通过滚珠丝杆连接在纵伺服电机上，且电主 轴通过直线导轨滑动连接在底座上，底座依次通过角度调节机构、前后调节机构、上下调节 机构、左右调节机构连接在安装座上，且角度调节机构、前后调节机构、上下调节机构、左右 调节机构均连接有调节手轮； 所述的夹紧分度下料装置的结构为机体上连接有推料气缸，推料气缸的前端设 置有上料机构，上料机构通过与直线导轨滑动连接，直线导轨位于机体上，上料机构连接在 料斗上，料斗连接有四个主轴，四个主轴之间连接有夹紧波动机、分度同步带，主轴的后端 设置有密封机构和浮动接头，末端设置有顶出气缸，机体的底部设置分度伺服电机和夹紧 气缸； 推料气缸与上料部分的出料口通过管道相连； 所述的管道为透明软管。 本实用新型的有益效果自动在打火机宝塔上打多个或单个同位而不同面的孔， 生产效率高，自动化操作，废品率低。
图1、本实用新型的总装图。 图2、图1的A部分放大图。 图3、本实用新型的夹紧分度下料装置结构图。 图4、图3下面的底座结构图。 图5、本实用新型的打孔机构结构图。
具体实施方式
请参见附图说明其实施过程 打火机宝塔自动打孔机，包括机架5，该自动打孔机由上料装置1、控制电路2、打 孔机构3以及夹紧分度下料装置4构成，上料装置1与打孔机构3之间通过使料输送的传 输部件连接，控制电路2分别于上料装置1、打孔机构3和夹紧分度下料装置4电连接。打 孔机构3的结构为电主轴31的前端设置有钻头30，电主轴31安装在电主轴安装架33上， 电主轴安装架33旁安装有调节机构，电主轴31通过滚珠丝杆33连接在纵伺服电机35上， 且电主轴31通过直线导轨34滑动连接在底座上，底座依次通过角度调节机构36、前后调节 机构37、上下调节机构38、左右调节机构39连接在安装座301上，且角度调节机构36、前后 调节机构37、上下调节机构38、左右调节机构39均连接有调节手轮40。夹紧分度下料装 置4的结构为机体上连接有推料气缸41，推料气缸41的前端设置有上料机构43，上料机 构43通过与直线导轨42滑动连接，直线导轨42位于机体上，上料机构43连接在料斗44 上，料斗44连接有四个主轴45，四个主轴45之间连接有夹紧波动机50、分度同步带46，主 轴45的后端设置有密封机构47和浮动接头48，末端设置有顶出气缸49，机体的底部设置 分度伺服电机51和夹紧气缸52。推料气缸41与上料部分1的出料口通过透明软管相连。 工作过程如下由振动自动上料装置1将排好的宝塔料送到分料机构处，控制面板2控制打 孔机构等上料装置的运动，如图l所示，图2为图1的A部分放大图。图2主要是电主轴的 调节机构的结构放大图。自动分料机构将排好的料分开且通过气动装置和软管把宝塔料送 入夹具(进入分料滑块再通过分料机构的气缸拉到指定的位置，将进入分料滑块的宝塔， 掉在下面连接的软管里再通过气压将软管中的宝塔送入夹具)，夹具自动收紧，收紧到位后 (上料机构退回原位)，打孔伺服电机动作，进行第一次打孔，打完之后，分度机构转动一个 角度，进行第二次打孔，打到设定次数后，夹具分开，由自动下料机构将打好孔的成品顶出， 完成第一个工作流，如此循环下去，进行下一个工序。
权利要求打火机宝塔自动打孔机，包括机架(5)，其特征在于，该自动打孔机由上料装置(1)、控制电路(2)、打孔机构(3)以及夹紧分度下料装置(4)构成，上料装置(1)与打孔机构(3)之间通过使料输送的传输部件连接，控制电路(2)分别于上料装置(1)、打孔机构(3)和夹紧分度下料装置(4)电连接。
2. 根据权利要求l所述的打火机宝塔自动打孔机，其特征在于，所述的打孔机构(3)的 结构为电主轴(31)的前端设置有钻头(30)，电主轴(31)安装在电主轴安装架(33)上， 电主轴安装架(33)旁安装有调节机构，电主轴(31)通过滚珠丝杆(33)连接在纵伺服电机(35) 上，且电主轴(31)通过直线导轨(34)滑动连接在底座上，底座依次通过角度调节机构(36) 、前后调节机构(37)、上下调节机构(38)、左右调节机构(39)连接在安装座(301)上， 且角度调节机构(36)、前后调节机构(37)、上下调节机构(38)、左右调节机构(39)均连接 有调节手轮(40)。
3. 根据权利要求1所述的打火机宝塔自动打孔机，其特征在于，所述的夹紧分度下料 装置(4)的结构为机体上连接有推料气缸(41)，推料气缸(41)的前端设置有上料机构 (43)，上料机构(43)通过与直线导轨(42)滑动连接，直线导轨(42)位于机体上，上料机构 (43)连接在料斗(44)上，料斗(44)连接有四个主轴(45)，四个主轴(45)之间连接有夹紧 波动机(50)、分度同步带(46)，主轴(45)的后端设置有密封机构(47)和浮动接头(48)，末 端设置有顶出气缸(49)，机体的底部设置分度伺服电机(51)和夹紧气缸(52)。
4. 根据权利2或3所述的打火机宝塔自动打孔机，其特征在于，推料气缸(41)与上料 部分(1)的出料口通过管道相连。
5. 根据权利要求4所述的打火机宝塔自动打孔机，其特征在于，所述的管道为透明软管。
专利摘要本实用新型公开了一种打火机宝塔自动打孔机，包括机架，该自动打孔机由上料装置、控制电路、打孔机构以及夹紧分度下料装置构成，上料装置与打孔机构之间通过使料输送的传输部件连接，控制电路分别于上料装置、打孔机构和夹紧分度下料装置电连接；本实用新型的有益效果自动在打火机宝塔上打多个或单个同位而不同面的孔，生产效率高，自动化操作，废品率低。
文档编号B23B41/02GK201442117SQ20092018847
公开日2010年4月28日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者叶树立 申请人:叶树