专利名称：一种切边模刀头的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具领域，尤其是一种切边模刀头。
背景技术：
切边模，是利用冲模修边工序件的边缘，使其具有一定高度、直径和形状的冲压模 具。切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配。切边模广泛用 于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。现有的合金压铸毛坯件 浇冒口机械去除之切边模如图1所示，利用刀头进行切边模。现有技术存在的问题是1.刀 口前端很尖，强度很低，易崩缺报废；2.刀口使用过程中，锋口很容易变钝，切削效果变差； 3.根据物理知识，刀锋切削的同时，刀背挤压浇冒口，成下掰浇冒口的态势，结果断面撕裂 缺料，就像手撇有刀痕的柳条一样，断层开始处很平整，再靠内就撕裂成一条条的。
发明内容
本发明目的是提供一种结构简单，使用方便能够延长刀口使用寿命，降低产品冲 切报废率的切边模刀头。本发明的技术方案是一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定 孔，刃口开在刀头的底部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹 角的刃口。进一步的，所述底面为梯形，所述梯形底面与刀头本体侧面形成的90度夹角的刃□。进一步的，所述固定孔内有缓冲装置。进一步的，所述缓冲装置为弹簧。本发明的优点是1.大大增强了刀口的强度；2.减缓了刀口锋刃的磨损；3.刀口切削，刀背没有掰的力，整体受力方向垂直浇冒口平面，刀口和支撑体交错 剪切，断面平整。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述图1为目前使用的切边模刀头示意图。图2为本发明的切边模刀头示意图。图3为本发明的切边模刀头示意图。其中1刀头本体；2待加工产品；3固定孔；4刃口。
具体实施例方式实施例1 如图2所示的一种切边模刀头，包括刀头本体1，所述刀头本体上设有固 定孔3，刃口 4为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。工作状态时，将刀头通过 固定孔固定在切割设备上，将待加工的合金压铸毛坯件固定，刀头下压，刀口对合金压铸毛 坯件浇冒口进行切边模，由于刃口 4为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口，可 以增强刀头的强度，减缓刃口的磨损，延长使用寿命。实施例2 如图3所示的一种切边模刀头，包括刀头本体1，所述刀头本体上设有固 定孔3，刃口开在刀头的底部，刀头本体底面为梯形，梯形底面与刀头本体侧面形成的90度 夹角的刃口，固定孔3内有弹簧。由于底面采用梯形设计，使得刃口在用钝的情况下打磨更 加方便。固定孔3内有弹簧起到缓冲作用，使得刀头剪切断面更加平整。以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能 因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范 围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求
1.一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定孔，刃口开在刀头的底 部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。
2.根据权利要求1所述的切边模刀头，其特征在于，所述底面为梯形，所述梯形底面与 刀头本体侧面形成的90度夹角的刃口。
3.根据权利要求1所述的切边模刀头，其特征在于，所述固定孔内有缓冲装置。
4.根据权利要求3所述的切边模刀头，其特征在于，所述缓冲装置为弹簧。
全文摘要
本发明公开了一种切边模刀头，包括刀头本体，所述刀头本体上设有固定孔，刃口开在刀头的底部，其特征在于，所述刃口为刀头本体侧面与底面所形成的90度夹角的刃口。该发明结构简单，使用方便能够延长刀口使用寿命，降低产品冲切报废率。
文档编号B21D28/14GK102059288SQ20101052613
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者何兵 申请人:苏州春兴精工股份有限公司