专利名称：用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域，尤其涉及用于铝型材挤压生产线的牵 弓I机的链条传动机构的结构改进。
背景技术：
铝型材挤压生产线的牵引机是一种用于铝型材生产加工的设备。目前的铝型材牵 引机采用钢丝绳和带轮传动的方式，基本结构是机架上设置带有牵引钢丝绳的绞辊，绞辊 连接电机，钢丝绳于机头的传动机构铰接，机头上设置有液压缸控制的夹紧装置。这种结构 存在的问题是1.不能及时调整牵引速度与挤压机的挤压速度同步。2.由于钢丝绳的刚性 高又不能自动调节，所需的张紧力大，容易出现打滑，使得牵引机的运行不能与整个挤压设 备协调工作，并且容易产生测距误差，难以准确控制挤压长度的精度。
实用新型内容针对上述的问题，本实用新型提出一种用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传 动机构，不仅可以实现与挤压机的挤压速度同步，并且能与整个挤压设备协调工作及准确 控制挤压长度的精度。本实用新型的技术方案是本实用新型的用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动机构是在支架上设置 有一驱动电机和控制器，所述的驱动电机后设有测速用旋转编码器，所述的驱动电机的输 出轴通过连轴器连接于动力件外壳内的主动轴系，所述的动力件外壳内还设有张紧轴系、 从动轴系、导向轴系、滑轨及测长用旋转编码器，其中滑轨设置于所述的主动轴系下，所述 的滑轨内设置张紧轴系，所述的张紧轴系下设置从动轴系，所述的从动轴系的底部设置测 长用旋转编码器，所述的从动轴系的一侧设置导向轴系，所述的滑轨外端设置一液压缸，所 述的主动轴系、张紧轴系、从动轴系及导向轴系通过链条连接，并与牵引机的机头部分铰 接。进一步的，所述的控制器内设置有由一 CPLD控制器及连接其端口的外围电路构 成的控制电路板，所述的测速用旋转编码器和测长用旋转编码器的输入端口均电性连接于 所述的CPLD控制器的信号输入端口上。本实用新型采用如上技术方案，提出一种用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条 传动机构，不仅可以实现与挤压机的挤压速度同步，并且能与整个挤压设备协调工作及准 确控制挤压长度的精度。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参阅图1和图2所示，本实用新型的用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动 机构是在支架101上设置有一驱动电机102和控制器103，所述的驱动电机102后设有测 速用旋转编码器104，所述的驱动电机102的输出轴通过连轴器105连接于动力件外壳113 内的主动轴系106，所述的动力件外壳113内还设有张紧轴系107、从动轴系108、导向轴系 109、滑轨110及测长用旋转编码器111，其中滑轨110设置于所述的主动轴系106下，所述 的滑轨110内设置张紧轴系107，所述的张紧轴系107下设置从动轴系108，所述的从动轴 系108的底部设置测长用旋转编码器111，所述的从动轴系108的一侧设置导向轴系109， 所述的滑轨110外端设置一液压缸112，所述的主动轴系106、张紧轴系107、从动轴系108 及导向轴系109通过链条连接，并与牵引机的机头部分铰接。所述的控制器103内设置有由一 CPLD控制器及连接其端口的外围电路构成的控 制电路板，所述的测速用旋转编码器104和测长用旋转编码器111的输入端口均电性连接 于所述的CPLD控制器的信号输入端口上。本实用新型的链条传动机构通过控制器103针对设置控制驱动电机102带动动力 件外壳113内的各轴系通过链条驱动牵引机的机头作业，从而拉动牵引钢丝绳对铝型材挤 压作业，所述的控制器103并根据测速用旋转编码器104和测长用旋转编码器111的传感 信息进行反馈控制。因此，本实用新型不仅可以实现与挤压机的挤压速度同步，并且能与整 个挤压设备协调工作及准确控制挤压长度的精度。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应 该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动机构，其特征在于在支架(101)上设置有一驱动电机(102)和控制器(103)，所述的驱动电机(102)后设有测速用旋转编码器(104)，所述的驱动电机(102)的输出轴通过连轴器(105)连接于动力件外壳(113)内的主动轴系(106)，所述的动力件外壳(113)内还设有张紧轴系(107)、从动轴系(108)、导向轴系(109)、滑轨(110)及测长用旋转编码器(111)，其中滑轨(110)设置于所述的主动轴系(106)下，所述的滑轨(110)内设置张紧轴系(107)，所述的张紧轴系(107)下设置从动轴系(108)，所述的从动轴系(108)的底部设置测长用旋转编码器(111)，所述的从动轴系(108)的一侧设置导向轴系(109)，所述的滑轨(110)外端设置一液压缸(112)，所述的主动轴系(106)、张紧轴系(107)、从动轴系(108)及导向轴系(109)通过链条连接，并与牵引机的机头部分铰接。
2.根据权利要求1所述的用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动机构，其特征在 于所述的控制器(103)内设置有由一CPLD控制器及连接其端口的外围电路构成的控制电 路板，所述的测速用旋转编码器(104)和测长用旋转编码器(111)的输入端口均电性连接 于所述的CPLD控制器的信号输入端口上。
专利摘要本实用新型涉及铝型材生产加工设备领域。本实用新型的用于铝型材挤压生产线的牵引机的链条传动机构是在支架上设置有一驱动电机和控制器，所述的驱动电机后设有测速用旋转编码器，所述的驱动电机的输出轴通过连轴器连接于动力件外壳内的主动轴系，所述的动力件外壳内还设有张紧轴系、从动轴系、导向轴系、滑轨及测长用旋转编码器，其中滑轨设置于所述的主动轴系下，所述的滑轨内设置张紧轴系，所述的张紧轴系下设置从动轴系，所述的从动轴系的底部设置测长用旋转编码器，所述的从动轴系的一侧设置导向轴系，所述的滑轨外端设置一液压缸，所述的主动轴系、张紧轴系、从动轴系及导向轴系通过链条连接，并与牵引机的机头部分铰接。
文档编号B21C35/02GK201676914SQ20102017145
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月22日 优先权日2010年4月22日
发明者傅孙明 申请人:福建省闽发铝业股份有限公司