专利名称：轧机机架窗口的修复专用机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧机，尤其是修复轧机机架窗口的专用机床。
背景技术：
轧机机架窗口内安装轧辊轴承座与机架在工作状态中所产生的摩擦和竖向撞击 力所导致的机架窗口平面起包，致使机架窗口的平行度与垂直度发生变化，从而影响钢带 的轧制质量。现在修复机架窗口的平行度和垂直度采用线形摆动测量方式，在轧机机架安 装过程中也会有误差，所以需要进行二次测量窗口和刮研。在二次窗口测量时我们通常使 用的一种方法是平行铁测量方法。因平行铁测量完全人工加卡的点测量方式，精度很难保 证，工期长，工作繁琐。例如，修复一台1450mm轧机，只需要一个月时间才能完成窗口尺寸 公差，且一次性修复衬板尺寸的形位公差，如果轧机机架衬板需要更换还要再次修复，又要 花费一定的时间，给生产造成工期延误。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种保证轧机机架窗口的平行 度和垂直度的精度，并且修复快速的专用修复机床。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的一种轧机机架窗口 的修复专用机床，其包括设置在机座上导轨及升降台；所述升降台固定在导柱上且升降台 的两侧成对设置有铣头，在传动装置的带动下升降台沿导柱竖向移动；所述升降台在传动 装置的带动下带动铣头沿所述导轨横向移动；所述导柱上设置有水平仪，该水平仪将所述 窗口的水平度和垂直度信号通过液压装置传送到数控中心。所述铣头主轴为自动伸缩数显铣头主轴。本实用新型达到的技术效果如下本实用新型的修复专用机床，具有双向导轨、双 铣头及双向上下滑动轨道，完全采用液压传动装置来控制调整，操作简单，修复后的窗口平 行度和垂直度精度高。如一台1450mm轧机能在7-10天即可完成修复，极大地缩短了修复 的时间，修复快速，提供工作效率。
图1为本实用新型轧机机架窗口的修复专用机床结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图。
具体实施方式
如图1-图3所示，为本实用新型一种轧机机架窗口的修复专用机床，其包括设置 在机座2上导轨7、升降台14，机床机座2设置于轨道4上，且能横向移动，根据机身水平度 1以及微调装置5调整机身水平位置，升降台14固定在导柱13上，导柱13通过该固定装置12来固定，根据标尺3调整升降台14的高度，且升降台14的两侧成对设置有铣头9，铣头主 轴为自动伸缩数显主轴。铣头9通过铣头箱8安装与导柱13连接，在传动装置的减速装置 5等带动下升降台14沿导柱13竖向移动，升降台14在传动装置的减速箱10、丝杠16和调 速电机11等的带动下，带动铣头9沿导轨横向移动。导柱13上设置有水平仪15，该水平仪 15将窗口的水平度和垂直度信号通过液压装置传送到数控中心，数控中心根据得到的参数 调整液压装置的液压缸，自动调整快速修复专用机床性能。本实用新型的修复专用机床，具有双向导轨、双铣头及双向上下滑动轨道，完全采 用液压传动装置来控制调整，操作简单、加工精度高。如一台1450mm轧机能在7-10天即可 完成修复，极大地缩短了修复的时间，提供工作效率。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护 范围。
权利要求一种轧机机架窗口的修复专用机床，其特征是，其包括设置在机座上导轨及升降台；所述升降台固定在导柱上且升降台的两侧成对设置有铣头，在传动装置的带动下升降台沿导柱竖向移动；所述升降台在传动装置的带动下带动铣头沿所述导轨横向移动；所述导柱上设置有水平仪，该水平仪将所述窗口的水平度和垂直度信号通过液压装置传送到数控中心。
2.如权利要求1所述的轧机机架窗口的修复专用机床，其特征是，所述铣头主轴为自 动伸缩数显铣头主轴。
专利摘要本实用新型公开了一种轧机机架窗口的修复专用机床，包括设置在机座上导轨及升降台；所述升降台固定在导柱上且升降台的两侧成对设置有铣头，在传动装置的带动下升降台沿导柱竖向移动；所述升降台在传动装置的带动下带动铣头沿所述导轨横向移动；所述导柱上设置有水平仪，该水平仪将所述窗口的水平度和垂直度信号通过液压装置传送到数控中心。本实用新型的快速修复专用机床，具有双向导轨、双铣头及双向上下滑动轨道，完全采用液压传动装置来控制调整，操作简单，修复的窗口的平行度和垂直度的精度高。
文档编号B23C3/00GK201677071SQ201020176518
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者卢景林, 石春城 申请人:河北宝生工程科技有限公司