专利名称：液压闸式剪板机剪切角数显装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种剪板机，特别涉及剪板机的刀架剪切角度调整的辅助显示装置。
背景技术：
现有技术中，液压间式剪板机最特有的功能是可根据不同板料厚度调整剪切角大小，使得被剪切的板料变形量减小到最佳理想状态。而剪切角显示装置是液压间式剪板机 的重要组成部分，现有的液压间式剪板机剪切角显示装置由滑动触头、印刷线路板、指示 灯、标牌等组成，所述滑动触头固定在刀架上，印刷线路板固定在机身前面板上，印刷电路 板上在滑动触头的滑动方向对应设有若干触点，标牌固在控制按钮盒内，指示灯有若干并 与所述触点相对应，指示灯镶嵌在标牌上若干个孔内，标牌孔上标有相应的角度值，该装置 在调整剪切角大小时，滑动触头随刀架在印刷线路板上滑动，与印刷线路板上的某一触点 接触，接通了镶嵌在控制按钮盒内标牌上的指示灯，然后按标牌孔上标注的角度值读出。该 装置在实际使用中，印刷线路板上的触点磨损快，寿命短，读出的角度值与实际的角度误差 较大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、角度显示值准确、制造容易的液压闸式 剪板机剪切角数显装置。本实用新型的目的是这样实现的液压闸式剪板机剪切角数显装置，包括绝对值 传感器、角度转换单元和显示电路，绝对值传感器固定在机身前面板上，绝对值传感器的测 量头沿纵向方向抵触在刀架尾端，绝对值传感器的输出端连接角度转换单元的输入端，角 度转换单元的输出端连接显示电路；测量头将调整刀架时其尾端的位移信号传递给绝对值 传感器，再送入角度转换单元，与角度转换单元中的刀架长度设定信号进行运算后获得刀 架角度信号，再传递给显示电路进行数字显示。所述角度转换单元可为单片机或PLC，该装置可将刀架角度调整的信号及时显示 出来，显示出来的角度值与实际角度完全一致，其显示精度高，误差值小于0. 05mm。该装置 的使用寿命可达5千万次。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是其使用可靠、无磨 损、寿命长、精度高。
图1为本实用新型工作原理框图。
具体实施方式
如图所示，为液压闸式剪板机剪切角数显装置，其包括绝对值传感器、角度转换单 元和显示电路，绝对值传感器固定在机身前面板上，绝对值传感器的测量头沿纵向方向抵触在刀架尾端，绝对值传感器的输出端连接角度转换单元的输入端，角度转换单元的输出 端连接显示电路；测量头将调整刀架时其尾端的位移信号传递给绝对值传感器，再送入角 度转换单元，与角度转换单元中的刀架长度设定信号进行运算后获得刀架角度信号，再传 递给显示电路进行数字显示，述角度转换单元可为单片机或PLC。 其工作时，根 据板料厚度人为调整剪板机刀架的角度，以改变剪切角，此时，刀架 尾端会发生相应的纵向位移，该纵向位移信号经绝对值传感器传递给角度转换单元，由于 刀架的长度是恒定的，该刀架长度信号可预先设定在角度转换单元中，在角度转换单元中， 纵向位移信号变量和刀架长度设定信号可以确定刀架的角度，利用函数y = tga (y为纵向 位移/刀架长度)，可以计算出剪切角α，角度转换单元将该剪切角α对应的信号传递给 显示电路，进行角度显示。该装置误差值小于0. 05mm。显示出来的角度值与实际角度完全 一致，其使用寿命可达5千万次。
权利要求液压闸式剪板机剪切角数显装置，其特征在于包括绝对值传感器、角度转换单元和显示电路，绝对值传感器固定在机身前面板上，绝对值传感器的测量头沿纵向方向抵触在刀架尾端，绝对值传感器的输出端连接角度转换单元的输入端，角度转换单元的输出端连接显示电路；测量头将调整刀架时其尾端的位移信号传递给绝对值传感器，再送入角度转换单元，与角度转换单元中的刀架长度设定信号进行运算后获得刀架角度信号，再传递给显示电路进行数字显示。
2.根据权利要求1所述的液压间式剪板机剪切角数显装置，其特征在于所述角度转换 单元为单片机。
3.根据权利要求1所述的液压间式剪板机剪切角数显装置，其特征在于所述角度转换 单元为PLC。
专利摘要本实用新型公开了剪板机领域内的液压闸式剪板机剪切角数显装置，包括绝对值传感器、角度转换单元和显示电路，绝对值传感器固定在机身前面板上，绝对值传感器的测量头沿纵向方向抵触在刀架尾端，绝对值传感器的输出端连接角度转换单元的输入端，角度转换单元的输出端连接显示电路；测量头将调整刀架时其尾端的位移信号传递给绝对值传感器，再送入角度转换单元，与角度转换单元中的刀架长度设定信号进行运算后获得刀架角度信号，再传递给显示电路进行数字显示。该装置可将刀架角度调整的信号及时显示出来，其使用可靠、无磨损、寿命长、精度高。
文档编号B23D33/12GK201735879SQ20102023876
公开日2011年2月9日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者徐路, 朱道泉, 杨勇, 潘世宏, 谢飞 申请人:江苏国力锻压机床有限公司