专利名称：主动弧齿锥齿轮夹持工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工装设计及制造技术领域，特别涉及一种主动弧齿锥齿轮夹
持工装。
背景技术：
在现有技术中，主动弧齿锥齿轮加工中齿面对齿轮安装轴径的径向跳动误差主要 由机床误差、刀具误差、工装定位误差的大小决定。目前国内主动弧齿锥齿轮齿面的加工采 用单锥夹持工装。既前端由比轴径大0.010-0. 015mm的定位孔定位，后端由具有1 4外 锥面的弹簧夹头定位夹紧，如图1所示，为现有技术中主动弧齿锥齿轮单锥夹持工装。上述 加工方法存在的缺点是1)由于齿轮轴径在加工中存在加工误差和测量误差，增加了工装 定位精度对径向跳动误差的影响；2)前端定位孔尺寸固定不变，造成齿轮定位轴径靠近最 大极限尺寸时，安装不便，靠近最小极限尺寸时，影响精度。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的 一个目的在于提出一种具有工件安装方便、定位精度高，产品质量高的主动弧齿锥齿轮夹 持工装。根据本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装，包括工装本体；套接在所 述工装本体内的弹簧夹头，所述弹簧夹头进一步包括与所述工装本体相接触的位于所述弹 簧夹头顶部的第一锥面、位于其尾部的第二锥面和连接所述第一锥面和第二锥面的弧形 面；用于对工件进行定位的前盖，所述前盖位于所述弹簧夹头顶端。本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装的弹簧夹头包括两个锥面夹紧部 件，以及连接两个锥面的弧形部件，可以对工件的前部和后部分别进行夹紧。弹簧夹头的锥 面夹紧部件对工件实施渐变的作用力，这样一来，可以减小工件的径向跳动误差，提高夹持 的精度和准确性，从而提高工件产品的质量。另外，根据本实用新型上述实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装还可以具有如下附 加的技术特征所述第一锥面的锥面倾角为1 2 ；所述第二锥面的锥面倾角为1 4。第一锥面的倾角大于第二锥面的倾角，可以使得弹簧夹头在工作的时候分别对工 件的前部和后部进行夹紧，从而避免了同时夹紧工件带来的径向误差。所述弹簧夹头第一锥面部位的刚度小于第二锥面部位的刚度。所述前盖端面和所述工装本体后端开设有贯穿的吹气孔。该吹气孔用以检查主动 弧齿锥齿轮轴向定位端面与工装轴向定位端面是否接触良好。根据本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装至少具有下列优点之一可以 减小工件的径向跳动误差，提高夹持的精度和准确性，从而提高工件产品的质量。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
3中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中 将变得明显和容易理解，其中图1是主动弧齿锥齿轮单锥夹持工装示意图；以及图2是根据本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装示意图；以及图3是根据本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装的弹簧夹头的剖视示 意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的 限制。在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。参照图2和图3，本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装包括工装本体2 ； 套接在工装本体2内的弹簧夹头1，弹簧夹头1进一步包括与工装本体2相接触的位于弹簧 夹头1顶部的第一锥面(图中未示出)、位于其尾部的第二锥面(图中未示出)和连接第 一锥面和第二锥面的弧形面(图中未示出)；用于对工件进行定位的前盖3，前盖3位于弹 簧夹头1顶端。第一锥面的锥面倾角为1 2 ；第二锥面的锥面倾角为1 4。弹簧夹头1 的第一锥面部位的刚度小于第二锥面部位的刚度。前盖端面和工装本体2后端开设有贯穿 的吹气孔(图中未示出)，给机床主轴孔内输送压缩空气，可以检查主动弧齿锥齿轮轴向定 位端面与工装轴向定位端面是否接触良好。本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装的弹簧夹头1包括两个锥面夹紧 部件，以及连接两个锥面的弧形部件，可以对工件的前部和后部分别进行夹紧。弹簧夹头1 的锥面夹紧部件对工件实施渐变的作用力，这样一来，可以减小工件的径向跳动误差，提高 夹持的精度和准确性，从而提高工件产品的质量。对工件进行夹持时，首先将主动弧齿锥齿轮放入工装，弧齿锥齿轮端面与前盖3 端面接触，机床液压油缸将弹簧夹头1往后拉，由于弹簧夹头1的第一锥面是1 2外锥 面，第二锥面是1 4外锥面，在弹簧夹头1往后拉时，弹簧夹头1前端变形量大于后端，使 得第一锥面先夹紧工件，弹簧夹头1的前端不在往后移动，弹簧夹头1在油缸作用下继续往 后移动，其第一、第二锥面间的弧形面发生弹性变形(变直)，直至第二锥面处将工件夹紧。 松开工件时，机床液压油缸推动弹簧夹头1向前移动，由于弹簧夹头1的第二锥面处的刚性 好于第一锥面的刚度，所以弹簧夹头1的第二锥面先于第一锥面与本体2脱开，第二锥面处 放松工件，由于第一锥面没有与本体2脱开，这时弧形面发生弹性变形(变弯曲)，在弹力的
4作用下，推动第一锥面与本体2脱开，至此完全放松工件。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结 构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术 语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或 者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求一种主动弧齿锥齿轮夹持工装，其特征在于，包括工装本体；套接在所述工装本体内的弹簧夹头，所述弹簧夹头进一步包括与所述工装本体相接触的位于所述弹簧夹头顶部的第一锥面、位于其尾部的第二锥面和连接所述第一锥面和第二锥面的弧形面；以及用于对工件进行定位的前盖，所述前盖位于所述弹簧夹头顶端。
2.根据权利要求1所述的主动弧齿锥齿轮夹持工装，其特征在于，所述第一锥面的锥 面倾角为1 2。
3.根据权利要求1所述的主动弧齿锥齿轮夹持工装，其特征在于，所述第二锥面的锥 面倾角为1 4。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的主动弧齿锥齿轮夹持工装，其特征在于，所述弹 簧夹头第一锥面部位的刚度小于第二锥面部位的刚度。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的主动弧齿锥齿轮夹持工装，其特征在于，所述前 盖端面和所述工装本体后端开设有贯穿的吹气孔。
专利摘要本实用新型涉及一种主动弧齿锥齿轮夹持工装，包括工装本体；套接在工装本体内的弹簧夹头，弹簧夹头进一步包括与工装本体相接触的位于弹簧夹头顶部的第一锥面、位于其尾部的第二锥面和连接第一锥面和第二锥面的弧形面；用于对工件进行定位的前盖，前盖位于弹簧夹头顶端。本实用新型实施例的主动弧齿锥齿轮夹持工装的弹簧夹头包括两个锥面夹紧部件，以及连接两个锥面的弧形部件，可以对工件的前部和后部分别进行夹紧。弹簧夹头的锥面夹紧部件对工件实施渐变的作用力，这样一来，可以减小工件的径向跳动误差，提高夹持的精度和准确性，从而提高工件产品的质量。
文档编号B23Q3/00GK201752797SQ20102027814
公开日2011年3月2日 申请日期2010年7月29日 优先权日2010年7月29日
发明者晋嘉, 陈华峰, 雷勇 申请人:四川省内江庆隆机床有限公司