专利名称：自动加热弯曲装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢板弯曲加工装置，特别涉及一种集加热和弯曲为一体的钢板自 动加热弯曲装置。
背景技术：
现有技术中，对钢板尤其是较厚钢板进行弯曲加工，一般采用冷弯和热弯两种方 法。冷弯是在相应弯曲模具上对钢板直接弯曲，其缺点是弯曲力量大，弯曲面易出现裂纹。 热弯是在上述工艺基础上，增加对钢板的加热过程，目前的加热方法是另设火炉，在火炉加 热后由人工放到相应模具里进行弯曲，这种加热方式劳动强度大，浪费能源，且加热不均 勻，难以保证弯曲质量。
实用新型内容本实用新型技术方案的目的是提供一种集加热和弯曲为一体的钢板自动加热弯 曲装置，解决目前加热和弯曲工艺分离造成的上述问题。本实用新型所采取的技术方案是钢板自动加热弯曲装置，包括上工作台、下工作 台和加热器；由液压或机械驱动的所述上工作台固设一弯曲上模；下工作台固设与所述弯 曲上模配合的弯曲下模；所述弯曲下模下方设有一加热器，所述加热器由伺服电机驱动； 所述上工作台和加热器均由PLC程序控制器控制。所述的弯曲上模是一个长方形板，其下边缘为一半圆弧；所述的弯曲下模是一个 V形模或由设置在下工作台的两块立板组成。所述的加热装置是一个高频加热环；加热装置也可以采用电磁感应板，其内部设 有水冷却循环管道。由于采用了以上的技术方案，本实用新型加热弯曲装置能将钢板加热弯曲集为一 体，降低了耗能，提高了产能，保证了弯曲质量。
图1是本实用新型加热弯曲装置示意图。图中1上工作台，2弯曲上模，3下工作台，4弯曲下模，5加热器。
具体实施方式
参见图1所示的本实用新型加热弯曲装置包括上工作台、下工作台和加热器。上 工作台1由液压缸垂直驱动，上工作台1固设一弯曲上模2。下工作台3固设与弯曲上模2 配合的弯曲下模4。弯曲下模4下方设有一加热器5，加热器5采用由伺服电机垂直驱动的 一高频加热环。上工作台1和加热器5的动作均由PLC程序控制器控制。弯曲上模2是一块长方形平板，其下边缘为一半圆弧。弯曲下模4是由固定在下工作台3的两块立板构成。
权利要求一种自动加热弯曲装置，包括上工作台、下工作台和加热器；由液压或机械垂直驱动的所述上工作台固设一弯曲上模；所述下工作台固设与所述弯曲上模配合的弯曲下模；其特征在于所述弯曲下模下方设有一加热器，所述加热器由伺服电机驱动；所述上工作台及加热器均由PLC程序控制器控制。
2.根据权利要求1所述的自动加热弯曲装置，其特征在于所述的弯曲上模是一个长方 形板，其下边缘为一半圆弧；所述弯曲下模是一个V形模。
3.根据权利要求1所述的自动加热弯曲装置，其特征在于所述加热器是一个高频加热环。
4.根据权利要求2所述的自动加热弯曲装置，其特征在于所述的弯曲下模由设置在下 工作台的两块立板构成。
5.根据权利要求3所述的自动加热弯曲装置，其特征在于所述加热器是电磁感应加热 板，其内部设有水冷却循环管道。
专利摘要本实用新型公开了一种钢板自动加热弯曲装置，涉及电力铁塔生产中钢板弯曲的专用设备。包括液压或机械垂直驱动的上工作台，上工作台固设一弯曲上模，下工作台固设与弯曲上模配合的弯曲下模，在弯曲下模下方设有一加热器，加热器由伺服电机垂直驱动，伺服电机由PLC程序控制器控制。该自动加热弯曲装置集加热弯曲为一体，克服了加热弯曲异地两步进行造成的弯曲效率底，浪费能源，劳动强度大等问题。
文档编号B21D5/06GK201644568SQ20102029593
公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月18日 优先权日2010年8月18日
发明者刘杰, 史晓丽, 马金光 申请人:青岛汇金通电力设备有限公司