专利名称：一种用于回流焊生产线的传输台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回流焊生产线的传输台，特别是涉及一种对传输状况具有监 控功能的传输台。
技术背景现有技术中，工件完成回流焊接出炉后进入传输台，通过轨道输送到运输台出口 处，需人工从传输台上取下工件。但是当操作人员疏忽或没在工作区域时，前面的工件还滞 留在传输台的出口处，但后续工件持续进入运输台并被输送到出口处，如果轨道不停止传 输，会导致工件碰撞堆叠，影响工件品质；在没有工件进入传输台时，轨道的空传输会造成 能源浪费。另一方面，工件完成回流焊接出炉时的温度通常在70-80°C，通过现有的传输台 运输后，人手接触会感觉仍然很烫，会导致操作人员灼伤。
发明内容本实用新型要解决的技术问题之一是克服上述现有技术之不足，提供一种对传输 状况具有监控功能的传输台。本实用新型要解决的另一个技术问题是提供一种在传输过程中对工件冷却的传 输台。本实用新型要解决的再一个技术问题是提供一种传输轨道宽度可调的件冷却的 传输台。按照本实用新型提供的一种用于回流焊生产线的传输台，包括入口及出口、设置 在所述出口处的挡板、传输轨道、驱动皮带、驱动马达、以及监控装置，所述监控装置包括设 置在所述入口处的入口感应器、设置在所述出口处的出口感应器、报警器以及控制电路，所 述控制电路与所述入口和出口感应器、所述报警器和所述驱动马达电连接，所述入口感应 器检测到工件进入所述入口，向所述控制电路输出一个工件进入信号，所述控制电路向所 述驱动马达输出一个启动信号；所述出口感应器检测到工件到达所述出口，向所述控制电 路输出一个工件到达信号，所述控制电路向所述驱动马达输出一个停机信号；当所述入口 和出口感应器均检测到工件，所述控制电路向所述报警器输出一个报警信号。按照本实用新型提供的一种用于回流焊生产线的传输台还包括以下附属技术特 征所述监控装置还包括与所述控制电路电连接的时间继电器，根据所述工件到达信 号，所述控制电路向所述时间继电器输出一个开始计时信号，所述时间继电器计时达到设 定时间，通过所述控制电路向所述报警器输出一个报警信号。所述时间继电器的所述设定时间调整范围在0-10分钟之间。所述报警器包括声音报警器和灯光报警器。 所述传输台还包括设置在所述轨道下方的风扇。 所述风扇水平设置。[0013]所述风扇数量为4个，彼此间隔5CM。所述传输台还包括轨道宽度调节装置，所述轨道宽度调节装置包括一个可滑动轨 道侧边架和与所述可滑动轨道侧边两端分别连接的两条丝杠、使所述两条丝杠联动的链条 以及设在一个丝杠上的调节杆，所述可滑动轨道侧边与一个轨道固定边决定所述轨道宽度。所述轨道与水平面成30-50度夹角。所述轨道为多个不锈钢柱组成的履带。按照本实用新型所提供的一种用于回流焊生产线的传输台具有如下优点1所述 传输台可以根据轨道上工件的情况启动或停止轨道传输，以及通过报警提醒操作人员及时 排除由于工件堆叠或滞留造成的问题，不仅保证了工件质量还提高了传输效率、节省了电 能；2所述传输台通过风扇对焊接后工件冷却，使其迅速降到对人无伤害的温度，避免了操 作人员被灼伤的风险；3由于本实用新型的传输台具有轨道宽度可调节的功能，因此适用 各种尺寸的工件传输，且该调节方法简单实用，达到了既方便使用又节省了配置不同宽度 传输台的费用。
图1为按照本实用新型提供的用于回流焊生产线的传输台的一种优选实施例的 立体示意图。图2为按照本实用新型提供的用于回流焊生产线的传输台的侧面示意图。图3为按照本实用新型提供的用于回流焊生产线的传输台的俯视示意图。
具体实施方式
参考图1和图2，按照本实用新型提供的一种用于回流焊生产线的传输台，包括入 口 1及出口 2、设置在所述出口处的挡板3、传输轨道4、驱动皮带5 (图中未示)、驱动马达 6 (图中未示)、以及监控装置7。所述监控装置7包括设置在所述入口处的入口感应器71、 设置在所述出口处的出口感应器72、报警器73 (图中未示)以及控制电路74(图中未示)， 所述控制电路为TRC电路，并与所述入口感应器71和出口感应器72、所述报警器73和所述 驱动马达6电连接。所述入口感应器71检测到焊接后工件进入所述入口 1，向所述控制电路74输出一 个工件进入信号，所述控制电路74向所述驱动马达6输出一个启动信号。因此所述传输台 开始工作，将工件向所述出口 2方向传输。当入口感应器71没有检测到工件进入，传输台 处于停机状态，因此节省了电能。所述出口感应器72检测到工件到达所述出口 2，向所述控制电路74输出一个工 件到达信号，所述控制电路74向所述驱动马达6输出一个停机信号，所述传输台停止工作。 这避免了由于未及时拾取工件，而轨道仍旧持续传输，而导致工件与所述挡板3磕碰受损。当出现工件滞留在所述出口 2，而新工件进入所述入口 1，即所述入口和出口感应 器均检测到工件，所述控制电路74向所述报警器73输出一个报警信号，因此报警器通过声 音和灯光报警提醒操作人员拾取所述出口 2处的工件。待工件被取出后，所述传输台恢复 传输工作。[0025]当工件滞留在所述出口 2处，虽然所述轨道4已停止传输，但长时间滞留会造成操 作人员误碰工件，从而工件受损或伤及操作人员的风险。因此本实用新型的所述监控装置 7还包括与所述控制电路74电连接的时间继电器75 (图中未示)，根据所述出口传感器72 输出的工件到达出口 2的信号，所述控制电路74向所述时间继电器75输出一个开始计时 信号，所述时间继电器75计时达到设定时间，即到达预设的工件滞留时间，所述时间继电 器75通过所述控制电路74向所述报警器73输出一个报警信号。因此报警器73通过声音 和灯光报警提醒操作人员拾取所述出口 2处的工件。所述入口和出口感应器71、72可以沿着所述轨道4的长度方向滑动，以满足检测 异性产品的需要。所述时间继电器75的设定时间为可调的，所述设定时间调整范围在0-10分钟之 间。本优选实施例中，所述时间继电器75的设定时间为2分钟。由于所述传输台传输的工件具有一定温度，因此所述传输轨道4为多个不锈钢柱 组成的履带，如图2所示。所述轨道4与水平面成一个角度，该角度优选在30-50度范围内。本实用新型的传输台还包括设置在所述轨道4下方、且靠近所述轨道4的一个固 定边10内侧安装的风扇8。所述风扇8可以安装在所述轨道4的下部。在本实用新型的优 选实施例中，所述风扇8通过常用方法在所述轨道4下方水平设置，例如通过安装在所述轨 道4下部的安装架(图中未示)，因此其与轨道成30-50度夹角。在所述工件由所述轨道4 向所述出口 2传输的过程中，经过所述风扇8的上方处，增大了冷却面积，工件温度可以从 回流焊接出炉时的70-80°C迅速降到30-40°C，因此不会对人体造成灼伤。另一方面，所述 风扇8对经过其上方的所述轨道4也会起到冷却的作用。所述风扇数量可以根据实际所需，自由调整。在优选实施例中，如图1和3所示， 所述风扇个数为4个，每个风扇8的直径为12mm，按照彼此间隔5cm、分两排设置。上述排 列方式可以有效地使工件迅速冷却。为了适用于不同尺寸的工件，所述传输台的轨道2的宽度可以调整。所述传输台 还包括轨道宽度调节装置9，如图1所示，所述轨道宽度调节装置1包括一个可滑动轨道侧 边架91和与所述可滑动轨道侧边架91两端分别连接的两条丝杠92、使所述两条丝杠联动 的链条93以及设在一个丝杠92上的调节杆94。通过转动所述调节杆94可以使可滑动轨 道侧边架91沿着所述丝杠92滑动，从而与所述一个轨道固定边10共同确定所述轨道的宽 度。因此，本实用新型的传输台仅需简单调节，就可以适用于各种尺寸的工件传输。
权利要求1.一种用于回流焊生产线的传输台，包括入口及出口、设置在所述出口处的挡板、传输 轨道、驱动皮带、驱动马达、以及监控装置，其特征在于所述监控装置包括设置在所述入口 处的入口感应器、设置在所述出口处的出口感应器、报警器以及控制电路，所述控制电路与 所述入口和出口感应器、所述报警器和所述驱动马达电连接。
2.如权利要求1所述的传输台，其特征在于所述监控装置还包括与所述控制电路电 连接的时间继电器。
3.如权利要求1所述的传输台，其特征在于所述报警器包括声音报警器和灯光报警ο
4.如权利要求1所述的传输台，其特征在于所述传输台还包括设置在所述轨道下方 的风扇。
5.如权利要求4所述的传输台，其特征在于所述风扇水平设置。
6.如权利要求5所述的传输台，其特征在于所述风扇数量为4个，彼此间隔5CM。
7.如权利要求1所述的传输台，其特征在于所述传输台还包括轨道宽度调节装置，所 述轨道宽度调节装置包括一个可滑动轨道侧边架和与所述可滑动轨道侧边两端分别连接 的两条丝杠、使所述两条丝杠联动的链条以及设在一个丝杠上的调节杆，所述可滑动轨道 侧边与一个轨道固定边共同确定所述轨道宽度。
8.如权利要求1所述的传输台，其特征在于所述轨道与水平面成30-50度夹角。
9.如权利要求7所述的传输台，其特征在于所述轨道为多个不锈钢柱组成的履带。
专利摘要本实用新型涉及一种用于回流焊生产线的传输台，包括入口及出口、设置在所述出口处的挡板、传输轨道、驱动皮带、驱动马达、以及监控装置，所述监控装置包括设置在所述入口处的入口感应器、设置在所述出口处的出口感应器、报警器以及控制电路，所述控制电路与所述入口和出口感应器、所述报警器和所述驱动马达电连接。所述传输台可以根据轨道上工件的情况启动或停止轨道传输，以及通过报警提醒操作人员及时排除由于工件堆叠或滞留造成的问题，不仅保证了工件质量还提高了传输效率、节省了电能。
文档编号B23K3/08GK201833090SQ201020525479
公开日2011年5月18日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者章水兰, 耿靳财 申请人:飞旭电子(苏州)有限公司