专利名称：数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是数控桁架焊接生产线，特别涉及的是数控桁架焊接生产线的 新型焊接可调装置。
背景技术：
目前，现有技术的数控桁架焊接生产线的结构包括底座，在底座上面固定有桁架 支撑座，桁架支撑座两侧分别固定有上焊接点的上气缸和下焊接点的下气缸，即对于桁架 单侧一个焊接工位而言，在桁架支撑座一侧就有两个焊接气缸。另外，焊接气缸和焊接附 件，如变压器等部件，都位于底座上面。现有技术的数控桁架焊接生产线存在底座上面操作 空间小维修不方便、结构复杂、调整困难，成本高的缺陷。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术上的不足，提供一种结构简单、成本低调整 方便的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置。解决上述技术问题的技术方案是一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装 置，所述新型焊接可调装置包括底座，在底座上面位置对称处固定有结构相同的两立柱， 两立柱中部的底座上固定有桁架支撑座，在桁架支撑座顶部上焊点的上方设置有上焊接电 极总成，在上焊接电极总成的对称处支撑一对上电极头；在桁架支撑座下部下焊点两侧对 称处分别设置有下焊接电极总成，两个下焊接电极总成分别支撑下电极头，所述上焊接电 极总成固定在调整板上，该调整板设置在桁架支撑座顶部上焊点的上方，调整板连接升降 机构并滑配在左右两侧立柱上；升降机构固定在立柱顶部，升降机构驱动调整板沿两立柱 上下移动；所述两个下焊接电极总成设置在桁架支撑座下部下焊点下方的缸体固定板上， 该缸体固定板固定在底座下部。本实用新型的有益效果是本实用新型克服上述技术的缺陷，减少焊接气缸数量， 结构简单，成本低；本实用新型的下焊接气缸设置在底座下面，使得底座上面操作空间加 大，操作方便，调整和维修方便。
图1是本实用新型主视图；图2是图1中上电极头、下电极头工作状态示意图；图3是图1的左侧视图；图4是图1局部剖的左侧视图。《附图中序号说明》1 底座；2 立柱；2a:立柱长孔；2b 立柱顶部；3 调整板；3a 调整板螺杆；5 上焊接电极总成；6 升降机构；7 下焊接电极总成；8 上缸体固定轴；9 上伸缩缸；11 上 铰接头；12 曲柄；13 上焊接臂；14 上电极座；15 上电极头；16 下电极头；17 下电极座；18:下焊接臂；19:下焊接臂连接销轴；21:下伸缩缸；24:缸体固定板；2 :缸体隔 板；25 桁架支撑座；28 第一销轴；29 第二销轴；30 连接轴；31 电机；34 桁架；34a 上 弦筋；34b,34c:两侧下弦筋；35 第三销轴；36 下焊接轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。图1是本实用新型主视图；图2是图1中上电极头、下电极头工作状态示意图；图 3是图1的左侧视图；图4是图1局部剖的左侧视图。如图所示，本实用新型提供一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，所述 新型焊接可调装置包括底座1，在底座1上面位置对称处固定有结构相同的两立柱2，两立 柱2中部的底座1上固定有桁架支撑座25，在桁架支撑座25顶部上焊点的上方设置有上焊 接电极总成5，在上焊接电极总成5的对称处支撑一对上电极头15 ；在桁架支撑座25下部 下焊点两侧对称处分别设置有下焊接电极总成7，两个下焊接电极总成7分别支撑下电极 头16。所述上焊接电极总成5固定在调整板3上，该调整板3设置在桁架支撑座25顶部 上焊点的上方，调整板3连接升降机构6并滑配在左右两侧立柱2上；升降机构6固定在立 柱顶部2b，升降机构6驱动调整板3沿两立柱2上下移动。所述两个下焊接电极总成7设置在桁架支撑座25下部下焊点下方的缸体固定板 M上，该缸体固定板M固定在底座1下部。所述上焊接电极总成5包括上缸体固定轴8、上伸缩缸9、上铰接头11、曲柄12、 上焊接臂13、上电极座14。在调整板3 —侧固定上缸体固定轴8的一端，上缸体固定轴8另一端固定上伸缩 缸9，上伸缩缸9的活塞杆连接上铰接头11 一端，上铰接头11另一端通过两个第一销轴观 并列铰接两个曲柄12的一端，两个曲柄12设置呈“八”字型，两个曲柄12的另一端通过两 个第二销轴四分别铰接“L”型的上焊接臂13的一端，两个上焊接臂13的另一端共同铰接 在连接轴30 —端，连接轴30另一端固定在调整板3上；两个上电极座14分别固定在两个 上焊接臂13上，两个上电极座14的一端分别固定有上电极头15。所述上焊接电极总成5有两个，结构相同对称固定在调整板3前后两侧面上；所述 上焊接电极总成5上的上缸体固定轴8贯穿固定在调整板3上，上缸体固定轴8两端分别 固定两个上伸缩缸9。所述连接轴30贯穿固定在调整板3上，连接轴30两端分别铰接位于调整板3前 后两侧面的上焊接臂13另一端；所述位于调整板3前后两侧面的两对上电极头15之间的 距离是桁架34的上弦筋3 长度方向相邻两焊点之间的距离。所述下焊接电极总成7包括下伸缩缸21、下焊接臂18。所述下伸缩缸21有一 对，一对下伸缩缸21的缸体通过第三销轴35对称铰接在缸体固定板M上，两个下伸缩缸 21的活塞杆分别通过下焊接臂连接销轴19铰接“L”型的下焊接臂18 —端，两个下焊接臂 18另一端分别用下焊接轴36铰接在桁架支撑座25下部，下电极座17固定在下焊接臂18 上，下电极座17的一端固定下电极头16。所述下焊接电极总成7有两对结构相同，分别设置在缸体隔板Ma前后两侧，该缸体隔板2 平行调整板3并固定在底座1下部；所述下焊接轴36贯穿固定在缸体隔板2 上，下焊接轴36两端分别铰接位于缸体隔板2 前后两侧的下焊接臂18另一端所述调整板3滑配在左右两侧立柱2上的结构是调整板3左右两侧分别固定有 调整板螺杆3a，调整板螺杆3a贯穿立柱2上的立柱长孔加；紧固件将调整板螺杆3a和调 整板3固定在立柱2上。所述升降机构6是螺旋升降机，螺旋升降机的螺杆一端用紧固件固定调整板3。电 机31输出端连接升降机构6输入端，升降机构6在电机31驱动下调整调整板3的位置，进 而调整上焊接电极总成5的一对上电极头15焊点位置，能适应多种规格的桁架焊接。调整板3上下的调整是先松开调整板螺杆3a上的紧固件，升降机构6带动调整 板3上的调整板螺杆3a沿立柱2上的立柱长孔加上下移动。所述上伸缩缸9、下伸缩缸21是气缸、液压缸。下面对本实用新型工作过程进行说明以上伸缩缸9是气缸为例进行说明。当气体进入上伸缩缸9，上伸缩缸9活塞杆 别通过第一销轴观、第二销轴四和连接轴30分别推动两个上电极座14和上电极头15对 桁架34的上弦筋3 两侧进行焊接。当气体从上伸缩缸9排出时，所有的动作件恢复到原 位，完成桁架34的上弦筋3 焊接过程。当气体进入下伸缩缸21，下伸缩缸21活塞杆别通过第三销轴35、下焊接臂连接销 轴19、下焊接轴36分别推动下焊接臂18摆动，推动下电极座17和下电极头16对桁架34 的两侧下弦筋34b、3k进行焊接。当气体从下伸缩缸21排出时，所有的动作件恢复到原位， 完成桁架34的两侧下弦筋34b、3k焊接过程。
权利要求1.一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，所述新型焊接可调装置包括底座 (1 )，在底座(1)上面位置对称处固定有结构相同的两立柱(2)，两立柱(2)中部的底座(1) 上固定有桁架支撑座(25)，在桁架支撑座(25)顶部上焊点的上方设置有上焊接电极总成 (5),在上焊接电极总成(5)的对称处支撑一对上电极头(15)；在桁架支撑座(25)下部下焊 点两侧对称处分别设置有下焊接电极总成(7)，两个下焊接电极总成(7)分别支撑下电极 头(16)，其特征在于，所述上焊接电极总成(5)固定在调整板(3)上，该调整板(3)设置在桁 架支撑座(25)顶部上焊点的上方，调整板(3)连接升降机构(6)并滑配在左右两侧立柱(2) 上；升降机构(6)固定在立柱顶部(2b)，升降机构驱动调整板(3)沿两立柱(2)上下移动； 所述两个下焊接电极总成(7)设置在桁架支撑座(25)下部下焊点下方的缸体固定板(24) 上，该缸体固定板(24)固定在底座(1)下部。
2.根据权利要求1中所述的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置其特征在于，所 述上焊接电极总成(5)包括上缸体固定轴(8)、上伸缩缸(9)、上铰接头(11)、曲柄(12)、 上焊接臂(13)、上电极座(14)；在调整板(3) —侧固定上缸体固定轴(8)的一端，上缸体固 定轴(8)另一端固定上伸缩缸(9)，上伸缩缸(9)的活塞杆连接上铰接头(11) 一端，上铰接 头(11)另一端并列铰接两个曲柄(12)的一端，两个曲柄(12)设置呈“八”字型，两个曲柄 (12)的另一端分别铰接“L”型的上焊接臂(13)的一端，两个上焊接臂(13)的另一端共同 铰接在连接轴(30 ) —端，连接轴(30 )另一端固定在调整板(3 )上；两个上电极座(14 )分别 固定在两个上焊接臂(13)上，两个上电极座(14)的一端分别固定有上电极头(15)。
3.根据权利要求1或2中所述的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，其特征在 于，所述上焊接电极总成(5)有两个，结构相同对称固定在调整板(3)前后两侧面上；所述 上焊接电极总成(5)上的上缸体固定轴(8)贯穿固定在调整板(3)上，上缸体固定轴(8)两 端分别固定两个上伸缩缸(9)；所述连接轴(30)贯穿固定在调整板(3)上，连接轴(30)两 端分别铰接位于调整板(3)前后两侧面的上焊接臂(13)另一端；所述位于调整板(3)前后 两侧面的两对上电极头(15)之间的距离是桁架(34)的上弦筋(34a)长度方向相邻两焊点 之间的距离。
4.根据权利要求1中所述的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，其特征在于， 所述下焊接电极总成(7)包括下伸缩缸(21)、下焊接臂(18)；所述下伸缩缸(21)有一对， 一对下伸缩缸(21)的缸体对称铰接在缸体固定板(24)上，两个下伸缩缸(21)的活塞杆分 别铰接“L”型的下焊接臂(18) 一端，两个下焊接臂(18)另一端分别用下焊接轴(36)铰接 在桁架支撑座(25)下部，下电极座(17)固定在下焊接臂(18)上，下电极座(17)的一端固 定下电极头(16)。
5.根据权利要求4中所述的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，其特征在于， 所述下焊接电极总成(7)有两对结构相同，分别设置在缸体隔板(24a)前后两侧，该缸体隔 板(24a)平行调整板(3)并固定在底座(1)下部；所述下焊接轴(36)贯穿固定在缸体隔板 (Ma)上，下焊接轴(36)两端分别铰接位于缸体隔板(24a)前后两侧的下焊接臂(18)另一端。
6.根据权利要求1或2中所述的数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，其特征在 于，所述调整板(3)滑配在左右两侧立柱(2)上的结构是调整板(3)左右两侧分别固定有 调整板螺杆(3a)，调整板螺杆(3a)贯穿立柱(2)上的立柱长孔(2a)；紧固件将调整板螺杆(3a)和调整板(3)固定在立柱(2)上。
专利摘要本实用新型公开一种数控桁架焊接生产线的新型焊接可调装置，其结构包括底座、底座上面的两立柱、底座上固定桁架支撑座、上焊接电极总成、下焊接电极总成；上焊接电极总成固定在调整板上，该调整板设置在桁架支撑座顶部上焊点的上方，调整板连接升降机构并滑配在左右两侧立柱上；升降机构固定在立柱顶部，升降机构驱动调整板沿两立柱上下移动；下焊接电极总成设置在桁架支撑座下部下焊点下方的缸体固定板上，该缸体固定板固定在底座下部。本实用新型的有益效果是本实用新型克服上述技术的缺陷，减少焊接气缸数量，结构简单，成本低；本实用新型的下焊接气缸设置在底座下面，使得底座上面操作空间加大，操作方便，调整和维修方便。
文档编号B23K11/31GK201862915SQ20102061146
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者陈振东 申请人:天津市建科机械制造有限公司