专利名称：机床用延伸铣头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床领域，尤其是一种用于大型、重型龙门镗铣床的延伸铣头。
背景技术：
众所周知大型、重型龙门镗铣床在加工某些大型零件的深孔或台阶平面的时候， 垂直滑枕无法进入深孔或与台阶平面的垂直面干涉，通常情况下是使用带加长刀杆的刀 具，但是刀杆的长度过长就无法保证加工质量和加工精度。
发明内容本实用新型的目的就在于为了解决带加长刀杆刀具加工深孔或台阶平面时刚性 不足，加工精度差的问题，提供一种机床用延伸铣头，通过延伸铣头的箱体将延伸铣头固定 在机床滑枕上，即可以将通用刀具安装在延伸铣头上，来替代带加长刀杆进行加工。本实用新型采用如下技术解决方案一种机床用延伸铣头，设有铣头箱体，其特征 是主轴安装在铣头箱体内，主轴前端安装主轴轴承，主轴后端安装有双列圆柱滚子轴承，主 轴上端装有定位锥套，在主轴内装有拉刀装置，拉刀装置的上端装有拉钉，拉刀装置的下端 装有标准拉爪，拉刀装置的内部装有碟形弹簧，联接体和主轴之间通过渐开线花键副进行 连接，铣头箱体上端安装有连接拉钉。本实用新型的有益效果是，该延伸铣头刚性强，加工精度高，传递扭矩大，相对于 整机为独立部件，便于装配和维护，尤其适合于空间位置较小、位置受限的特殊工件、异形 体零件的加工，延伸铣头的拉刀动作是通过机床主轴的拉刀动作来实现的，可以进行自动 换刀，提高加工效率，通用刀具在该延伸铣头都可以使用，从而降低成本，更好地满足客户需求。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1本实用新型的结构示意图。图中1.拉钉，2.定位锥套，3.连接拉钉，4.联接体，5.铣头箱体，6.双列圆柱滚 子轴承，7.主轴，8.拉刀装置，9.标准拉爪，10.主轴轴承。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型 的内容。如
图1所示，本实用新型将带有标准锥孔的主轴7安装在铣头箱体5内，主轴7前 端安装主轴轴承10，主轴7后端安装双列圆柱滚子轴承6，这种结构既可以保证延伸铣头的 刚性和抗冲击性，也可以保证延伸铣头的旋转精度和加工精度，主轴7上端装有定位锥套 2，保证延伸铣头与机床主轴之间具有很高的同轴度，在主轴7内装有拉刀装置8，拉刀装置8的上端装有自制的拉钉1，下端装有标准拉爪9，内部装有碟形弹簧，当延伸铣头安装到机 床后，本铣头与机床主轴内部的由液压缸和碟形弹簧组成的拉刀装置8共同作用，可实现 与机床主轴同步的拉刀和松刀动作，实现自动换刀、附带刀具内冷等功能。联接体4和主轴 7之间通过渐开线花键副进行连接，铣头箱体5上端安装有连接拉钉3。 本实用新型定位锥套2对准机床主轴的锥孔后，通过连接拉钉3将延伸铣头与滑 枕连接，再通过拉钉1、拉刀装置8和标准拉爪9 一起实现松刀和拉刀的动作，联接体4的键 槽与机床主轴的键连接传递扭矩，联接体4和主轴7之间通过渐开线花键副进行连接，实现 与机床主轴同速度旋转，将通用刀具转入主轴7的锥孔内即可进行加工。
权利要求1. 一种机床用延伸铣头，设有铣头箱体，其特征是主轴安装在铣头箱体内，主轴前端安 装主轴轴承，主轴后端安装有双列圆柱滚子轴承，主轴上端装有定位锥套，在主轴内装有拉 刀装置，拉刀装置的上端装有拉钉，拉刀装置的下端装有标准拉爪，拉刀装置的内部装有碟 形弹簧，联接体和主轴之间通过渐开线花键副进行连接，铣头箱体上端安装有连接拉钉。
专利摘要本实用新型涉及一种机床用延伸铣头，属于机床领域。设有铣头箱体，其特征是主轴安装在铣头箱体内，主轴前端安装主轴轴承，主轴后端安装有双列圆柱滚子轴承，主轴上端装有定位锥套，在主轴内装有拉刀装置，拉刀装置的上端装有拉钉，拉刀装置的下端装有标准拉爪，拉刀装置的内部装有碟形弹簧，联接体和主轴之间通过渐开线花键副进行连接，铣头箱体上端安装有连接拉钉。本实用新型延伸铣头刚性强，加工精度高，传递扭矩大，相对于整机为独立部件，便于装配和维护，延伸铣头的拉刀动作是通过机床主轴的拉刀动作来实现的，可以进行自动换刀，提高加工效率，通用刀具在该延伸铣头都可以使用，从而降低成本，更好地满足客户需求。
文档编号B23C7/00GK201862838SQ20102062611
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者丛浩, 刘红伟, 戚勇斌, 王新伟, 谭景瑞 申请人:威海华东数控股份有限公司