专利名称：气动装夹系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动装夹系统。
背景技术：
在机械制造行业，常常需要对工件进行加工。加工过程中的基本的加工手段是铣、 削、钻等。在上述的加工过程中，需要对工件进行装夹，传统的装夹方式是通过旋松压紧块上的螺帽，工作台面上定位块顶住工件，然后将螺帽再次旋紧，再进行作业，周而复始，效率非常低下(尤其是批量作业)，而且这样的定位精度也较差，不利于大规模加工生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方便工件定位且定位精确的气动装夹系统。为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是一种气动装夹系统，包括工作台面，所述工作台面上设置有定位槽，所述定位槽上下分布，其内设置有定位块，在定位槽之间工作台面的两边设置有气缸，所述气缸通过曲轴连接压块，压块之间固定有工件。所述压块为尼龙压块，通过尼龙压块可以保护所述工件不至于损坏。工件装在作业工作台面上的定位槽之间，工件推入定位区域通过定位块进行定位后，然后开启气缸，气缸运动作用于连接的曲轴，曲轴带动尼龙压块便可以对工件进行定位，可进行工件表面的铣、削、钻作业。待加工完毕后，启动气缸开关，气缸收缩，通过曲轴抬升尼龙压块，一次作业便完成，可进行下次作业。通过气缸对定位块的操作，对工件的定位与紧固两个作业便可以迅速完成。本发明利用气缸、连接曲轴以及尼龙压块的快速动作，迅速完成装卸工件，极大地提高了装夹效率和准确性，同时尼龙压块不会损伤工件表面，改变了传统的作业方式。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。附件为本发明的示意图。
具体实施例方式如附图所示，气动装夹系统的工作台面1上设置有定位槽2，所述定位槽2上下分布，其内设置有定位块3，在定位槽2之间工作台面1的两边设置有气缸4，所述气缸4通过曲轴5连接压块6，为了在加工时不损伤工件7表面，所述压块6为尼龙压块。工件7固定在压块6之间。若通过传统的旋松压紧块上的螺帽，然后将螺帽旋紧进行定位，效率非常低下，而且定位精度也较差，不利于大规模加工生产。
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通过气缸4对定位块3的操作，启动气缸4，通过曲轴5抬升尼龙压块，对工件7的定位与紧固两个作业便可以迅速完成一次作业，提高装夹效率和准确性。上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种气动装夹系统，其特征在于包括工作台面(1)，所述工作台面(1)上设置有定位槽O)，所述定位槽( 上下分布，其内设置有定位块(3)，在定位槽( 之间工作台面(1) 的两边设置有气缸G)，所述气缸(4)通过曲轴( 连接压块(6)，压块(6)之间固定有工件⑵。
2.根据权利要求1所述的气动装夹系统，其特征在于所述压块(6)为尼龙压块。
全文摘要
本发明公开了一种气动装夹系统，其包括工作台面(1)，工作台面(1)上设置有定位槽(2)，定位槽(2)上下分布，其内设置有定位块(3)，在定位槽(2)之间工作台面(1)的两边设置有气缸(4)，所述气缸(4)通过曲轴(5)连接压块(6)，压块(6)之间固定有工件(7)，通过气缸(4)对定位块(3)的操作，工件的定位与紧固两个作业便可以迅速完成，提高装夹效率和准确性。
文档编号B23Q3/06GK102267062SQ20111021737
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者潘文华, 赵良保 申请人:常熟市红洲模具有限公司