专利名称：同轴孔的复合加工镗刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机加工刀具，具体说是一种加工效率高、精度稳定的镗孔机夹式 刀具。
背景技术：
传统的镗孔加工通常需要经过从粗镗到精镗(有时精镗前还需进行半精镗)的多 道工序才能完成，虽然这种多工序加工方式可保证加工的可靠性，但却相当耗费工时。随着 近净成形铸造(near-net-sharp castings)技术尤其是铝模铸造技术的出现，工件毛坯质 量提高，加工余量减小，多工序加工的必要性也随之减少甚至消除。在许多情况下，孔的粗 镗与精镗加工可以在同一台机床上完成，这样，对被加工孔的加工余量和偏心量的技术要 求可以大幅度降低。为此，复合式镗刀的应用引起了人们的广泛关注。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种同轴孔的复合加工镗刀，结构 简单，同轴度高，加工效率高，精度稳定，将多个工步复合到一个工步中一次性加工完成。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种同轴孔的复合加工镗刀， 镗刀杆采用从前端到后端直径递增的变径镗刀杆，后端为大孔加工部分，前端为小孔加工 部分，大孔加工部分镗刀杆上同径安装有大孔粗镗刀片和大孔半精镗刀片，大孔半精镗刀 片后端镗刀杆上安装有大孔精镗刀头，前端小孔加工部分同径安装有小孔粗镗刀片和小孔 半精镗刀片，小孔半精镗刀片后部镗刀杆上安装有小孔精镗刀头。所述镗刀杆大孔加工部分后端安装有大孔倒角刀片。本实用新型复合式镗刀将粗镗与精镗两种或两种以上切削刃集成于同一把镗刀 上，通过一次走刀操作即可完成孔的全部镗削加工。首先由粗镗切削刃切除大部分加工余 量，然后由精镗切削刃加工孔径至要求尺寸。虽然复合式加工必须根据加工需要设定进给 率，但由于省略了粗镗或半精镗工序，因此可大幅度提高生产率。本实用新型适合于同轴度 要求高的多个阶梯通孔的加工，同时达到孔与孔之间的较高同轴度的要求，达到其产品的 使用性能要求；即可运用于数控加工中心，又可以用于专用镗孔机上。
图1是本实用新型结构示意图。图中1变径镗刀杆；2大孔倒角刀片；3大孔精镗刀头；4大孔半精镗刀片；5小孔 精镗刀头；6小孔半精镗刀片；7小孔粗镗刀片。
具体实施方式
如图1所示的一种同轴孔的复合加工镗刀，镗刀杆采用从前端到后端直径递增的 变径镗刀杆1，后端为大孔加工部分，前端为小孔加工部分，大孔加工部分镗刀杆上同径安 装有大孔粗镗刀片8和大孔半精镗刀片4，大孔半精镗刀片后端镗刀杆上安装有大孔精镗 刀头3，镗刀杆大孔加工部分后端安装有大孔倒角刀片2 ；前端小孔加工部分同径安装有小孔粗镗刀片7和小孔半精镗刀片6，小孔半精镗刀片后部镗刀杆上安装有小孔精镗刀头5。
在加工时遵循先粗后精的顺序，并单独精镗各孔避免同时加工时相互影响精度。
权利要求1.一种同轴孔的复合加工镗刀，其特征是镗刀杆采用从前端到后端直径递增的变径 镗刀杆，后端为大孔加工部分，前端为小孔加工部分，大孔加工部分镗刀杆上同径安装有大 孔粗镗刀片和大孔半精镗刀片，大孔半精镗刀片后端镗刀杆上安装有大孔精镗刀头，前端 小孔加工部分同径安装有小孔粗镗刀片和小孔半精镗刀片，小孔半精镗刀片后部镗刀杆上 安装有小孔精镗刀头。
2.根据权利要求1所述的一种同轴孔的复合加工镗刀，其特征是所述镗刀杆大孔加 工部分后端安装有大孔倒角刀片。
专利摘要本实用新型涉及机加工刀具。一种同轴孔的复合加工镗刀，镗刀杆采用从前端到后端直径递增的变径镗刀杆，后端为大孔加工部分，前端为小孔加工部分，大孔加工部分镗刀杆上同径安装有大孔粗镗刀片和大孔半精镗刀片，大孔半精镗刀片后端镗刀杆上安装有大孔精镗刀头，前端小孔加工部分同径安装有小孔精镗刀片和小孔半精镗刀片，小孔半精镗刀片后部镗刀杆上安装有小孔精镗刀头。本实用新型复合式镗刀将粗镗与精镗两种或两种以上切削刃集成于一体，通过一次走刀操作即可完成孔的全部镗削加工。本实用新型适合于同轴度要求高的多个阶梯通孔的加工，满足孔与孔之间的较高同轴度的要求，达到产品的性能要求；即可用于数控加工中心及专用镗孔机上。
文档编号B23B29/02GK201931100SQ20112006564
公开日2011年8月17日 申请日期2011年3月14日 优先权日2011年3月14日
发明者肖林杏 申请人:鑫耀机械制造(大连)有限公司