专利名称：一种加工铰链梁的支撑装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支撑机构，具体的说是一种加工铰链梁的支撑装置。
背景技术：
在制造人造金刚石设备过程中，通常采用的是铰链梁式六面顶液压机设备，而铰链梁是该设备必不可少的关键零部件，铰链梁在装配时各个部分有着极高的位置精度，在目前的现有技术中，加工铰链梁主要采用的是数控加工中心，该种设备价格昂贵，且维修较为困难，因此一些企业无法完成铰链梁的加工处理，有些企业通过不断研发，制造出专用于铰链梁加工的工装，无须采用昂贵的数控加工中心，在普通机床上均可使用，由于其价格优势逐渐占据市场，然而此种结构的加工铰链梁的支撑机构依然有着不完善之处，该种工装仅仅实现了对一种型号铰链梁的加工，无法满足多种型号产品的加工要求。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提高一种加工铰链梁的支撑装置，不仅操作方便、节省加工时间，而且能够实现多种型号产品的加工。本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是一种加工铰链梁的支撑装置，包括放置铰链梁的镗模架，镗模架设置在支撑柱上，在镗模架底部设有升降旋转机构，所述的升降旋转机构通过移动座设置在固定轨道上。本实用新型，在移动座上还设有调整移动座位移的丝杆调整机构。本实用新型，在镗模架上设有中心定位套筒和轴承座。本实用新型的有益效果是由于常规设备中驱动镗模架的升降旋转机构是固定不动的，因此升价旋转机构的旋转轴线与镗杆的垂直距离是固定的，而不同型号的铰链梁耳孔与缸体中轴线的距离是变化的，因此，该种设备无法实现加工不同型号的铰链梁的耳孔，本装置将升降旋转机构设置在轨道上，通过丝杆调整机构调节整个升降旋转机构的位移，从而达到了调整旋转轴线与镗杆之间的垂直距离，只需更换相应型号的镗模架即可实现另一种型号铰链梁的加工，结构简单，而且实用方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图中标记1、镗模架，2、支撑柱，3、升降旋转机构，4、移动座，5、固定轨道，6、丝杆调整机构，7、中心定位套筒，8、轴承座。
具体实施方式
如图所示，一种加工铰链梁的支撑装置，包括放置铰链梁的镗模架1，镗模架1设置在支撑柱2上，在镗模架1底部设有升降旋转机构3，所述的升降旋转机构3通过移动座4设置在固定轨道5上，在移动座4上还设有调整移动座位移的丝杆调整机构6。所述的升降旋转机构3由一个提升组件和轴承构成，提升组件可以选用千斤顶， 镗模架设置在轴承的上端面，由千斤顶带动轴承整体升降，从而带动镗模架提升或者下落，本实用新型，在镗模架1上设有中心定位套筒7和轴承座8，中心定位套筒用于对铰链梁缸体的定位，轴承座用于对镗杆的支撑。本装置将升降旋转机构设置在轨道上，通过设置丝杆调整机构调节整个升降旋转机构的位移，从而达到了调整旋转轴线与镗杆之间的垂直距离，只需更换相应型号的镗模架即可实现另一种型号铰链梁的加工，结构简单，而且实用方便。
权利要求1.一种加工铰链梁的支撑装置，包括放置铰链梁的镗模架(1 )，镗模架(1)设置在支撑柱(2)上，在镗模架(1)底部设有升降旋转机构(3)，其特征在于所述的升降旋转机构(3) 通过移动座(4)设置在固定轨道(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种加工铰链梁的支撑装置，其特征在于所述的移动座(4) 上设有丝杆调整机构(6)。
3.根据权利要求1所述的一种加工铰链梁的支撑装置，其特征在于在镗模架(1)上设有中心定位套筒(7)和轴承座(8)。
专利摘要一种加工铰链梁的支撑装置，包括放置铰链梁的镗模架，镗模架设置在支撑柱上，在镗模架底部设有升降旋转机构，所述的升降旋转机构通过移动座设置在固定轨道上。本装置将升降旋转机构设置在轨道上，通过设置丝杆调整机构调节整个升降旋转机构的位移，从而达到了调整旋转轴线与镗杆之间的垂直距离，只需更换相应型号的镗模架即可实现另一种型号铰链梁的加工，结构简单，而且实用方便。
文档编号B23Q3/02GK201970112SQ20112008274
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者周宏伟, 蒋长春 申请人:洛阳齐瑞金刚石设备制造有限公司