专利名称：双头数控车镗床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种双头数控车镗床。
背景技术：
现有技术的双头数控车镗床由于主轴固定于夹盘之上，通过夹盘运动直接带动主轴运动，这种结构车镗床，由于夹盘运动的幅度较大，其再带动前端主轴运动的精度不高， 易产生偏差，因此，对工件加工精度较低，无法实现高精度的加工需求。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术存在的不足，而提供一种加工精度高，稳定加工质量，效率高的双头数控车镗床。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是一种双头数控车镗床，包括机座、进给伺服电机、主轴、主轴电机、箱体、床身、防护罩、夹盘、夹盘滑块、刀杆、压紧手轮、压紧压块、导柱和工装调整手轮，所述主轴与夹盘相固定连接，其特征在于所述夹盘上设有线性滑轨，所述线性滑轨上安装有夹盘滑块，所述夹盘内设有齿轮A、齿轮B及齿排，所述主轴内设有齿排推杆、滚珠丝杆、滚珠螺帽，所述夹盘设有夹盘伺服电机相配合，所述夹盘伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆相连接。本实用新型与现有技术相比的优点是所述夹盘上设有线性滑轨，所述线性滑轨上安装有夹盘滑块，使设备可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。此外，本实用新型还具有以下优点加工精度高，具有稳定的加工质量；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序， 可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；加工范围广，可以镗内孔、车平面、车外圆、车螺母等。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的夹盘传动结构示意图；图3是本实用新型的夹盘主视图。附图中，1一机座、2—进给伺服电机、3—主轴、4一主轴电机、5—箱体、6—床身、 7—防护罩、8—夹盘、9 一夹盘滑块、10 —刀杆、11 一压紧手轮、12—压紧压块、13 —导柱、 14一工装调整手轮、15—线性滑轨、16—夹盘滑块、17—齿轮A、18—齿轮B、19一齿排、20— 齿排推杆、21—滚珠丝杆、22—滚珠螺帽、23—夹盘伺服电机、24—联轴器。
具体实施方式
如图1至图3所示，一种双头数控车镗床，包括机座1、进给伺服电机2、主轴3、主轴电机4、箱体5、床身6、防护罩7、夹盘8、夹盘滑块9、刀杆10、压紧手轮11、压紧压块12、 导柱13和工装调整手轮14，所述主轴3与夹盘8相固定连接，其特征在于所述夹盘8上设有线性滑轨15，所述线性滑轨15上安装有夹盘滑块16，所述夹盘8内设有齿轮A17、齿轮 B18及齿排19，所述主轴3内设有齿排推杆20、滚珠丝杆21、滚珠螺帽22，所述夹盘8设有夹盘伺服电机23相配合，所述夹盘伺服电机23通过联轴器M与滚珠丝杆21相连接。工作时，所述主轴4电机带动主轴3与夹盘8作旋转运动，夹盘伺服电机23与滚珠丝杆21通过联轴器M相连接，夹盘伺服电机23带动滚珠丝杆21转动，通过滚珠螺帽22 而推动齿排推杆20，从而推动齿排20与齿轮A17、齿轮B18配合带动夹盘滑块9，夹盘滑块 9与刀杆10径向走刀。以上方案所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1. 一种双头数控车镗床，包括机座、进给伺服电机、主轴、主轴电机、箱体、床身、防护罩、夹盘、夹盘滑块、刀杆、压紧手轮、压紧压块、导柱和工装调整手轮，所述主轴与夹盘相固定连接，其特征在于所述夹盘上设有线性滑轨，所述线性滑轨上安装有夹盘滑块，所述夹盘内设有齿轮A、齿轮B及齿排，所述主轴内设有齿排推杆、滚珠丝杆、滚珠螺帽，所述夹盘设有夹盘伺服电机相配合，所述夹盘伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双头数控车镗床，包括机座、进给伺服电机、主轴、主轴电机、箱体、床身、防护罩、夹盘、夹盘滑块、刀杆、压紧手轮、压紧压块、导柱和工装调整手轮，所述主轴与夹盘相固定连接，所述夹盘上设有线性滑轨，所述线性滑轨上安装有夹盘滑块，所述夹盘内设有齿轮A、齿轮B及齿排，所述主轴内设有齿排推杆、滚珠丝杆、滚珠螺帽，所述夹盘设有夹盘伺服电机相配合，所述夹盘伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆相连接。本实用新型与现有技术相比的优点是所述夹盘上设有线性滑轨，所述线性滑轨上安装有夹盘滑块，使设备具有可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件等优点。
文档编号B23Q5/02GK202224933SQ201120336720
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者戴培海, 潘文聪 申请人:福建鼎川机床有限公司