专利名称：高效冷却铝型材热挤压模具装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种高效冷却铝型材热挤压模具装置。
背景技术：
铝型材产品是依靠特定结构形式的模具通过挤压的方法使材料成型。因此模具的质量在很大程度上程度上决定着产品的质量、效益以及新产品开发能力。铝型材挤压生产过程中挤压杆将预热的铝锭从挤压筒压入模具，通过模具工作带最后成型。在此过程中由于金属的变形与摩擦所产生高热会传入型材和模具。过热的型材挤出模具后容易被氧化，并且高温的铝坯料极易粘附在模具工作带使后续的产品表面产生缺陷。过高的模具温度易使模具材料退火硬度降低，材料本身所具备的疲劳抗性在高温下失效，导致模具变形甚至损坏。基于以上技术问题的存在，能够有效控制模具挤压过程中的 温度将大大提高模具使用寿命与型材质量，从而达到减少生产成本等目的。但是目前铝型材模具挤压温度无法得到较佳的控制，或是由于冷却介质的能力不甚理想，或是由于冷却介质的通入量无法得到控制。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种高效冷却铝型材热挤压模具装置，旨在解决为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型包括模垫和模具；还包括一液氮罐；所述的液氮罐通过管道与模垫和模具之间设有的液氮通道相连；在所述的管道上还安置一控制液氮流量的控制阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是低温的液氮在对模具冷却的同时还会马上蒸发为具有惰性的氮气，在型材出口处形成气体保护层，保护模具与型材表面不被高温氧化；模具液氮冷却过程中通过阀门开度精确控制液氮流量，不会造成坯料过冷，从而达到冷却目的与最佳工艺温度；模具液氮冷却在一定程度上能够延长模具寿命。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述由图I可见本实用新型包括模垫4和模具5 ;还包括一液氮罐I ;所述的液氮罐I通过管道3与模垫4和模具5之间设有的液氮通道6相连；在所述的管道3上还安置一控制液氮流量的控制阀2。为了使液氮的流量得到有效控制，防止冷却过度或冷却不足，在液氮流通的管道上设有流量控制阀。[0013]在型材出口放置能够较准确测量型材出口温度的设备(例如红外线测温仪)，通过观察出口温度调整液氮开度，使整个工艺温度控制在理想的范围并且使挤压温度的波动趋于稳定。在挤压作业时，为了达到精确控制温度的目的，液氮流量调节应缓慢，不宜过急过大，以防止骤变的温差使模具及型材开裂，其次挤压温度的控制目的是将温度调节至模具、坯料、型材三者配合最佳的温度值，因此液氮的开度应因地制宜因时制宜。 本实用新型能达到精确控制铝型材模具热挤压温度的目的，克服铝挤压过程中高温对型材及模具的破坏。
权利要求1.一种高效冷却铝型材热挤压模具装置，包括模垫和模具；其特征在于还包括一液氮罐；所述的液氮罐通过管道与模垫和模具之间设有的液氮通道相连；在所述的管道上还安置一控制液氮流量的控制阀。
专利摘要本实用新型涉及一种高效冷却铝型材热挤压模具装置，包括模垫和模具；还包括一液氮罐；所述的液氮罐通过管道与模垫和模具之间设有的液氮通道相连；在所述的管道上还安置一控制液氮流量的控制阀；本实用新型的有益效果是低温的液氮在对模具冷却的同时还会马上蒸发为具有惰性的氮气，在型材出口处形成气体保护层，保护模具与型材表面不被高温氧化；模具液氮冷却过程中通过阀门开度精确控制液氮流量，不会造成坯料过冷，从而达到冷却目的与最佳工艺温度；模具液氮冷却在一定程度上能够延长模具寿命。
文档编号B21C29/04GK202377295SQ20112055330
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者严荣庆, 王建营, 郑晓军 申请人:上海瑞斯乐复合金属材料有限公司, 欣狮铝业(上海)有限公司, 江苏振兴铝业有限公司