专利名称：机床主轴滑枕伸缩架构总成的制作方法
技术领域：
本实用新型 涉及的是ー种机床主轴滑枕伸縮架构总成，属于机床制造技术领域。
背景技术：
图I为传统的立式加工中心主轴箱结构示意图，因为加工中心主轴轴心线至立柱导轨面的距离固定且受主轴箱刚性的限制距离不能做的过大，一般不超过一米，这就很大程度的影响了立式加工中心的应用范围。
实用新型内容针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供ー种新型结构的机床主轴滑枕伸縮架构总成。本实用新型是通过如下的技术方案来实现—种机床主轴滑枕伸缩架构总成，包括立柱、鞍座、滑枕、第一直线导轨副、第二直线导轨副、滚珠丝杠副、旋转分度头、线规滑块和主轴箱；所述鞍座通过第一直线导轨副安装在立柱上，通过电机带动滚珠丝杠副实现鞍座上下移动；所述滑枕垂直安装于鞍座中，所述线规滑块安装在鞍座内，所述滑枕通过下方安装第二直线导轨副与线规滑块连接，所述线规滑块通过电机驱动实现滑枕的前后移动；所述旋转分度头安装于滑枕内，所述主轴箱与旋转分度头连接，实现主轴箱的主轴旋转摆动。本实用新型与现有技术相比有益的效果是本实用新型在保留了普通立式五轴加エ中心加工优点的基础上，突破传统加工中心主轴轴心线至立柱导轨面的距离固定且受主轴箱刚性的限制，使立式加工中心的应用范围得到明显的提升。
以下结合附图
和具体实施方式
来详细说明本实用新型；图I为传统的立式加工中心主轴箱结构示意图；图2为本实用新型的正视图；图3为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进ー步阐述本实用新型。如图I所示为传统的立式加工中心主轴箱结构示意图，加工中心主轴轴心线至立柱导轨面的距离固定且受主轴箱刚性的限制距离不能做的过大，一般不超过一米，这就很大程度的影响了立式加工中心的应用范围。如图2、如图3所示，一种机床主轴滑枕伸缩架构总成，包括立柱I、鞍座2、滑枕3、第一直线导轨副4、第二直线导轨副5、滚珠丝杠副6、旋转分度头7、线规滑块9和主轴箱8 ；所述鞍座2通过第一直线导轨副4安装在立柱I上，通过电机带动滚珠丝杠副6实现鞍座2上下移动；所述滑枕3垂直安装于鞍座2中，所述线规滑块9安装在鞍座2内，所述滑枕3通过下方安装第二直线导轨副5与线规滑块9连接，所述线规滑块9通过电机驱动实现滑枕3的前后移动；所述旋转分度头7安装于滑枕3内，所述主轴箱8与旋转分度头7连接，实现主轴箱8的主轴旋转摆动。新型的主轴滑枕伸缩架构总成，在保留了普通立式五轴加工中心加工优点的基础上，突破传统加工中心主轴轴心线至立柱导轨面的距离固定且受主轴箱刚性的限制，使立式加工中心的应用范围得到明显的提升。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种机床主轴滑枕伸缩架构总成,其特征在于包括立柱、鞍座、滑枕、第一直线导轨副、第二直线导轨副、滚珠丝杠副、旋转分度头、线规滑块和主轴箱；所述鞍座通过第一直线导轨副安装在立柱上，通过电机带动滚珠丝杠副实现鞍座上下移动；所述滑枕垂直安装于鞍座中，所述线规滑块安装在鞍座内，所述滑枕通过下方安装第二直线导轨副与线规滑块连接，所述线规滑块通过电机驱动实现滑枕的前后移动；所述旋转分度头安装于滑枕内，所述主轴箱与旋转分度头连接，实现主轴箱的主轴旋转摆动。
专利摘要本实用新型涉及一种机床主轴滑枕伸缩架构总成，属于机床制造技术领域，包括立柱、鞍座、滑枕、第一直线导轨副、第二直线导轨副、滚珠丝杠副、旋转分度头、线规滑块和主轴箱；鞍座通过第一直线导轨副安装在立柱上，通过电机带动滚珠丝杠副实现鞍座上下移动；滑枕垂直安装于鞍座中，线规滑块安装在鞍座内，滑枕通过下方安装第二直线导轨副与线规滑块连接，线规滑块通过电机驱动实现滑枕的前后移动；旋转分度头安装于滑枕内，主轴箱与旋转分度头连接，实现主轴箱的主轴旋转摆动。本实用新型突破传统加工中心主轴轴心线至立柱导轨面的距离固定且受主轴箱刚性的限制，使立式加工中心的应用范围得到明显的提升。
文档编号B23Q1/26GK202388242SQ20112057102
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者刘培善, 谢谋益 申请人:南京肯信精密机器制造有限公司