专利名称：一种扭力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扭力机。
背景技术：
以前的扭力机大多采用的是液压传动的，先是依靠气压实验夹头向下推进，夹头下降到位后依靠油压实现正反转，由于此种结构的扭力机容易受气压和油温的影响，向下推进和正反转的力不均匀，容易产生不良品
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种扭力机，确保扭力驱动轴向下推进的速度均衡，正反转时的扭力均匀可控，采用扭矩传感器检测显示并设定扭力值，夹持工件精度更准，调节方便。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种扭力机，包括电机，与电机方向垂直竖向安装的导向杆与扭力驱动轴，所述导向杆与电机的转轴相连，导向杆上设置可上下滑动的滑板座，所述滑板座与安装在其下方气缸的传动轴相连；所述扭力驱动轴上安装扭矩传感器，扭力驱动轴的下端设置用于夹持工件的模具夹头，所述扭矩传感器与滑板座位置处于同一高度且相连接。进一步，所述气缸连接在支架上，所述支架上连有底板座，底板座上安装上述电机。所述支架上放置用于夹持的工件，当模具夹头夹持住工件时，通过扭矩传感器显示夹持的扭力值，并可进行调节重新设定调整。本实用新型的工作原理是电机转动,通过转轴带动相连的导向杆旋转,导向杆旋转带动扭力驱动轴及扭矩传感器转动，通过电机带动扭力驱动轴使模具夹头夹紧工件，并在扭矩传感器上显示扭力值，当扭力达到设定扭力值时电机将自动停止拧紧。当需要对模具夹头上下调节时，通过安装在支架上的气缸进行调节，气缸内活塞推动传动轴移动带动相连的滑板座沿着导向杆上下滑动，所述滑板座是与扭矩传感器相连的，所述扭矩传感器及扭力驱动轴跟随滑板座一起上下移动，移动到位时用螺栓锁定。本实用新型的有益效果是，确保向下推进的速度均衡，正反转时的扭力均匀可控，生产速度可调，扭力值可按照需要设定；通过扭矩传感器对扭力值显示与设定调整，检测显示方便，使人更直观的进行调节，夹持工件更紧固。
图I为本实用新型的结构示意图。图中，I、扭力驱动轴,2、电机,3、扭矩传感器,4、滑板座,5、导向杆,6、模具夹头,7、底板座，8、气缸，9、支架。
具体实施方式
为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进ー步阐述本实用新型。实施例參看图1，一种扭カ机，包括支架9，连接在支架9上的底板座7，安装在底板座7上电机2，与电机2转轴相连的竖向放置的导向杆5，与导向杆5平行放置且与电机2相连的扭カ驱动轴I，扭カ驱动轴I上安装有扭矩传感器3，扭カ驱动轴I的末端连接模具夹头6，导向杆5上安装有滑板座4，滑板座4与扭矩传感器3处于同一高度且相连接，滑板座4的底部与气缸8的传动轴相连，气缸8内通过活塞带动传动轴伸缩运动，从而带动相连的滑板座4沿着导向杆5上下移动，从而带动扭矩传感器3及扭カ驱动轴I上下移动，使扭カ传动轴I底部连接的模具夹头6移动到夹持的エ件位置。电机2运行时，通过转轴带动相连的导向杆5旋转，导向杆5带动相连的滑板座4水平旋转，使相连接的扭矩传感器3对扭カ值进行调节，使模具夹头6夹持エ件达到所要求的最佳状态。本实用新型生产速度可调，确保扭カ驱动轴向下推进的速度均衡，正反转时的扭力均匀可控，当旋转扭カ达到设定扭カ值，电机将自动停止拧紧，夹持エ件更紧固。扭カ值的显示与设定调整是采用扭矩传感器进行检测显示的，调节更方便。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本 行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种扭力机，包括电机，其特征在于，还包括与电机方向垂直竖向安装的导向杆与扭力驱动轴，所述导向杆与电机的转轴相连，导向杆上设置可上下滑动的滑板座，所述滑板座与安装在其下方气缸的传动轴相连； 所述扭力驱动轴上安装扭矩传感器，扭力驱动轴的下端设置用于夹持工件的模具夹头，所述扭矩传感器与滑板座位置处于同一高度且相连接。
2.根据权利要求I所述的一种扭力机，其特征在于，所述气缸连接在支架上，所述支架上连有底板座，底板座上安装上述电机。
专利摘要本实用新型公开了一种扭力机，包括电机，与电机方向垂直竖向安装的导向杆与扭力驱动轴，所述导向杆与电机的转轴相连，导向杆上设置可上下滑动的滑板座，所述滑板座与安装在其下方气缸的传动轴相连；所述扭力驱动轴上安装扭矩传感器，扭力驱动轴的下端设置用于夹持工件的模具夹头，所述扭矩传感器与滑板座位置处于同一高度且相连接。所述气缸连接在支架上，所述支架上连有底板座，底板座上安装上述电机。本实用新型生产速度可调，确保扭力驱动轴向下推进的速度均衡，正反转时的扭力均匀可控，当旋转扭力达到设定扭力值，电机将自动停止拧紧，夹持工件紧固、精度更准。
文档编号B23P19/04GK202399009SQ201120575050
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者王俊 申请人:南通市联创自动化设备有限公司