一种弯曲回弹可调机构的制作方法

文档序号:3074778阅读:741来源:国知局
一种弯曲回弹可调机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种弯曲回弹可调机构,包括自上而下依次设置的垫板、固定板、压料板及凹模,还包括微调组件及打杆,微调组件包括盖板、夹板及斜推块,盖板设在夹板的外侧,夹板设在固定板的一侧,经调节螺丝与斜推块连接,斜推块与打杆抵设连接。与现有技术相比,本发明操作方便,无须拆卸模具,可在机床上直接调节,通过无级调节可随时跟踪检测零件尺寸,另外还可改为倒装向上打弯,使用方便。
【专利说明】—种弯曲回弹可调机构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种调节机构,尤其是涉及一种弯曲回弹可调机构。
【背景技术】
[0002]成型零件经模具冲压后,当零件从模具中取出时,由于弯曲时存在着弹性变形,结果使工件与模具的的形状会有不一致。因此,为了提高成型得到的零件尺寸的精确性,需要一种能够控制弯曲回弹的机构。

【发明内容】

[0003]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种操作方便、无级调节的弯曲回弹可调机构。
[0004]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种弯曲回弹可调机构,包括自上而下依次设置的垫板、固定板、压料板及凹模,还包括微调组件及打杆,所述的微调组件包括盖板、夹板及斜推块,所述的盖板设在夹板的外侧,所述的夹板设在固定板的一侧,经调节螺丝与斜推块连接,所述的斜推块与打杆抵设连接。
[0006]所述的斜推块为直角形结构,斜推块与打杆的抵接处设置成斜面状结构。
[0007]所述的调节螺丝通过控制斜推块在水平方向的位置控制打杆的高度,形成一个高度固定的打弯凸模,在压料板压住材料后对零件打弯矫正,补偿回弹。
[0008]所述的盖板及夹板经固定螺丝固定在固定板的一侧。
[0009]所述的打杆的轴向上套设有弹簧。
[0010]与现有技术相比,本发明具有以下优点;
[0011]1、操作方便,无须拆卸模具,可在机床上直接调节。
[0012]2、无级调节,可随时跟踪检测零件尺寸。
[0013]3、可改为倒装向上打弯。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图。
[0015]图中,I为垫板、2为斜推块、3为夹板、4为盖板、5为调节螺丝、6为固定螺丝、7为固定板、8为压料板、9为凹模、10为打杆、11为弹簧。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0017]实施例
[0018]一种弯曲回弹可调机构,其结构如图1所示,包括自上而下依次设置的垫板1、固定板7、压料板8及凹模9,另外还包括微调组件及打杆10,微调组件包括盖板4、夹板3及斜推块2,盖板4设在夹板3的外侧,盖板4及夹板3经固定螺丝6固定在固定板的一侧,夹板3经调节螺丝5与斜推块2连接,斜推块2与打杆10抵设连接。其中,斜推块2为直角形结构,斜推块2与打杆10的抵接处设置成斜面状结构,打杆10的轴向上套设有弹簧11。
[0019]使用时,通过夹板3和盖板4控制调节螺丝5,再用扳手调整调节螺丝5的进给量,斜推块2只能在调节螺丝5的调节下在水平方向前进或后退移动,调节螺丝5通过控制斜推块2在水平方向的位置控制打杆10的高度,形成一个高度固定的打弯凸模,在压料板压住材料后对零件打弯矫正,补偿回弹。
【权利要求】
1.一种弯曲回弹可调机构,包括自上而下依次设置的垫板、固定板、压料板及凹模,其特征在于,还包括微调组件及打杆,所述的微调组件包括盖板、夹板及斜推块,所述的盖板设在夹板的外侧,所述的夹板设在固定板的一侧,经调节螺丝与斜推块连接,所述的斜推块与打杆抵设连接。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲回弹可调机构,其特征在于,所述的斜推块为直角形结构,斜推块与打杆的抵接处设置成斜面状结构。
3.根据权利要求2所述的一种弯曲回弹可调机构,其特征在于,所述的调节螺丝通过控制斜推块在水平方向的位置控制打杆的高度。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲回弹可调机构,其特征在于,所述的盖板及夹板经固定螺丝固定在固定板的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种弯曲回弹可调机构,其特征在于,所述的打杆的轴向上套设有弹簧。
【文档编号】B21D37/12GK103658407SQ201210347649
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月18日 优先权日:2012年9月18日
【发明者】辛毅志 申请人:上海强精金属制品有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1