自动校直的制造方法
【专利摘要】自动校直机，它涉及机械设备【技术领域】。它的机架(1)的一侧设置有输送机(2)，机架(1)的中间设置有传送装置(3)，传送装置(3)的两侧均设置有数个校直辊(5)，数个校直辊(5)与减震器(4)一端连接，减震器(4)的另一端与支撑座(6)连接，调节装置(7)安装在支撑座(6)上，支撑座(6)的内侧设置有压力传感器(8)，检测装置(9)安装在传送装置(3)的末端，控制装置(10)设置在机架(1)的一侧。它能达到理想的效果，结构简单，使用方便，节约成本和时间。
【专利说明】自动校直机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及机械设备【技术领域】，具体涉及一种自动校直机。
[0002]【背景技术】:
校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备。
[0003]自动校直机是针对工件在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对工件的纯圆截面、D形截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
[0004]目前的自动校直机在使用时往往都不能达到理想的效果，其结构复杂，浪费原材料，且使用时不方便。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种自动校直机，它能达到理想的效果，结构简单，使用方便，节约成本和时间。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含机架1、输送机2、传送装置3、减震器4、校直辊5、支撑座6、调节装置7、压力传感器8、检测装置9、控制装置10，机架I的一侧设置有输送机2，机架I的中间设置有传送装置3，传送装置3的两侧均设置有数个校直辊5，数个校直辊5与减震器4 一端连接，减震器4的另一端与支撑座6连接，调节装置7安装在支撑座6上，支撑座6的内侧设置有压力传感器8，检测装置9安装在传送装置3的末端，控制装置10设置在机架I的一侧。
[0007]所述的校直辊5的外表面为波纹形。
[0008]本发明通过将工件放在输送机2上，通过输送机2将工件送到传送装置3上，通过调节装置7调节传送装置3两侧的校直辊5之间的距离，当工件从校直辊5之间经过时，校直辊5对工件进行校直，最后通过检测装置9检测平行度。
[0009]本发明能达到理想的效果，结构简单，使用方便，节约成本和时间。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明中校直辊5的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
参看图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机架1、输送机2、传送装置
3、减震器4、校直辊5、支撑座6、调节装置7、压力传感器8、检测装置9、控制装置10，机架I的一侧设置有输送机2，机架I的中间设置有传送装置3，传送装置3的两侧均设置有数个校直辊5，数个校直辊5与减震器4 一端连接，减震器4的另一端与支撑座6连接，调节装置7安装在支撑座6上，支撑座6的内侧设置有压力传感器8，检测装置9安装在传送装置3的末端，控制装置10设置在机架I的一侧。
[0012]所述的校直辊5的外表面为波纹形。[0013]本【具体实施方式】通过将工件放在输送机2上，通过输送机2将工件送到传送装置3上，通过调节装置7调节传送装置3两侧的校直辊5之间的距离，当工件从校直辊5之间经过时，校直辊5对工件进行校直，最后通过检测装置9检测平行度。
[0014]本【具体实施方式】能达到理想的效果，结构简单，使用方便，节约成本和时间。
【权利要求】
1.自动校直机，它包含机架(I)、输送机(2)、传送装置(3)、减震器(4)、校直棍(5)、支撑座出)、调节装置(7)、压力传感器(8)、检测装置(9)、控制装置(10)，其特征在于机架(I)的一侧设置有输送机(2)，机架(I)的中间设置有传送装置(3)，传送装置(3)的两侧均设置有数个校直辊(5)，数个校直辊(5)与减震器(4) 一端连接，减震器(4)的另一端与支撑座(6)连接，调节装置(7)安装在支撑座(6)上，支撑座(6)的内侧设置有压力传感器(8)，检测装置(9)安装在传送装置(3)的末端，控制装置(10)设置在机架(I)的一侧。
2.根据权利要求1所述的自动校直机，其特征在于所述的校直辊(5)的外表面为波纹形。
【文档编号】B21D3/02GK103658242SQ201210360105
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司