一种新型的自动校直的制造方法
【专利摘要】一种新型的自动校直机，它涉及机械设备【技术领域】。它的机架(1)的上部安装有油缸(2)，油缸(2)的下端安装有校直块(3)，机架(1)的中部安装有工作台(4)，机架(1)内部下侧安装有控制装置(5)，工作台(4)上安装有传送装置(7)，传送装置(7)的上侧安装有检测装置(8)，传送装置(7)的两侧均安装有支撑架(6)。它能自动校直，工序简单，工作时间短，有效的提高了工作效率。
【专利说明】一种新型的自动校直机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及机械设备【技术领域】，具体涉及一种新型的自动校直机。
[0002]【背景技术】:
校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种工件在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备。
[0003]自动校直机是针对工件在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。
[0004]而目前的自动校直在使用时工序比较繁琐，其工作时间长，工作效率低，不能达到使用要求。
[0005]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种新型的自动校直机，它能自动校直，工序简单，工作时间短，有效的提高了工作效率。
[0006]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:它包含机架1、油缸2、校直块3、工作台4、控制装置5、支撑架6、传送装置7、检测装置8，机架1的上部安装有油缸2，油缸2的下端安装有校直块3，机架1的中部安装有工作台4，机架1内部下侧安装有控制装置5，工作台4上安装有传送装置7，传送装置7的上侧安装有检测装置8，传送装置7的两侧均安装有支撑架6。
[0007]所述的支撑架6的一端安装有固定钳口 61，其另一端安装有活动钳口 62，活动钳口 62与夹紧装置63连接。
[0008]本发明通过将工件放在支撑架6上，通过夹紧装置63带动活动钳口 62将工件夹紧，通过传送装置7带动两个支撑架6在检测装置8上移动，通过检测装置8来检测工件的弯曲度，当检测到弯曲时，控制装置5控制油缸2下压，压到设定值时，检测装置8再次检测看是否压到位，当没有到位时油缸继续工作，直到到位为止。
[0009]本发明能自动校直，工序简单，工作时间短，有效的提高了工作效率。
[0010]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明中工作台4的结构示意图。
[0011]【具体实施方式】:
参看图1-图2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机架1、油缸2、校直块3、工作台4、控制装置5、支撑架6、传送装置7、检测装置8，机架1的上部安装有油缸2，油缸2的下端安装有校直块3，机架1的中部安装有工作台4，机架1内部下侧安装有控制装置5，工作台4上安装有传送装置7，传送装置7的上侧安装有检测装置8，传送装置7的两侧均安装有支撑架6。
[0012]所述的支撑架6的一端安装有固定钳口 61，其另一端安装有活动钳口 62，活动钳口 62与夹紧装置63连接。
[0013]本【具体实施方式】通过将工件放在支撑架6上，通过夹紧装置63带动活动钳口 62将工件夹紧，通过传送装置7带动两个支撑架6在检测装置8上移动，通过检测装置8来检测工件的弯曲度，当检测到弯曲时，控制装置5控制油缸2下压，压到设定值时，检测装置8再次检测看是否压到位，当没有到位时油缸继续工作，直到到位为止。
[0014]本【具体实施方式】能自动校直，工序简单，工作时间短，有效的提高了工作效率。
【权利要求】
1.一种新型的自动校直机，它包含机架(1)、油缸(2)、校直块(3)、工作台(4)、控制装置(5)、支撑架(6)、传送装置(7)、检测装置(8)，其特征在于机架(1)的上部安装有油缸(2)，油缸(2)的下端安装有校直块(3)，机架(1)的中部安装有工作台(4)，机架(1)内部下侧安装有控制装置(5)，工作台(4)上安装有传送装置(7)，传送装置(7)的上侧安装有检测装置(8)，传送装置(7)的两侧均安装有支撑架(6)。
2.根据权利 要求1所述的一种新型的自动校直机，其特征在于所述的支撑架(6)的一端安装有固定钳口(61)，其另一端安装有活动钳口(62)，活动钳口(62)与夹紧装置(63)连接。
【文档编号】B21D3/10GK103658244SQ201210360083
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司