一种新型变频钻床的制作方法

文档序号:3074845阅读:182来源:国知局
一种新型变频钻床的制作方法
【专利摘要】一种新型变频钻床,它涉及机械领域,在进行钻加工时,在调节界面(9)上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置(8)控制电机(7)的转速,从而控制钻床主轴的转速,变频装置(8)可以实现对电机(7)的无级调速、软启动、正反转快速软切换、恒扭矩,并可对电机(7)进行过流、过压、过载、欠流、欠压、堵转、断相保护,操作更安全,更简便。
【专利说明】一种新型变频钻床
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种用于在金属或木材上钻孔的钻床,具体涉及一种新型变频钻床。
[0002]【背景技术】:
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工,在钻加工时,由于材料材质、厚度,钻头大小的不同,经常要调节钻头的转速,比如比较厚的板材,或者比较粗的钻头,钻加工时转速太快,钻床负重较大很容易烧坏主轴,现有的钻床一般是通过调节皮带轮来调节钻床主轴的转速,需要专门拆卸皮带的工具,操作起来特别麻烦,浪费人力物力,影响工作效率。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种新型变频钻床,它通过在台钻本体上增设变频装置,在调节界面上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置控制电机的转速,从而控制钻床主轴的转速,省时省力,方便快捷。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它包括底座1、立柱2、工作台3、机箱4,立柱2安装在底座I上,机箱4安装在立柱2的顶端,在立柱2上安装有可上下左右移动的工作台3,在机箱4的侧面设置有手柄5,在机箱4的下端设置有钻夹头6,电机7设置在机箱4的后侧,在电机7的后侧设置有变频装置8。
[0005]所述的变频装置8的面板上设置有调节界面9。
[0006]本发明在进行钻加工时,在调节界面9上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置8控制电机7的转速,从而控制钻床主轴的转速,变频装置8可以实现对电机7的无级调速、软启动、正反转快速软切换、恒扭矩,并可对电机7进行过流、过压、过载、欠流、欠压、堵转、断相保护,操作更安全,更简便。
[0007]本发明结构简单,通过在台钻本体上增设变频装置,在调节界面上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置控制电机的转速,从而控制钻床主轴的转速,省时省力,方便快捷。
[0008]【专利附图】

【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中变频装置8的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参看图1、图2,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包括底座1、立柱2、工作台3、机箱4,立柱2安装在底座I上,机箱4安装在立柱2的顶端,在立柱2上安装有可上下左右移动的工作台3,在机箱4的侧面设置有手柄5,在机箱4的下端设置有钻夹头6,电机7设置在机箱4的后侧,在电机7的后侧设置有变频装置8。
[0010]所述的变频装置8的面板上设置有调节界面9。
[0011]本【具体实施方式】在进行钻加工时,在调节界面9上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置8控制电机7的转速,从而控制钻床主轴的转速,变频装置8可以实现对电机7的无级调速、软启动、正反转快速软切换、恒扭矩,并可对电机7进行过流、过压、过载、欠流、欠压、堵转、断相保护,操作更安全,更简便。
[0012]本【具体实施方式】结构简单,通过在台钻本体上增设变频装置,在调节界面上即可完成钻床主轴的转速的调节,利用变频装置控制电机的转速,从而控制钻床主轴的转速,省时省力,方便快捷。
【权利要求】
1.一种新型变频钻床,它包括底座(I)、立柱(2)、工作台(3)、机箱(4),立柱(2)安装在底座(I)上,机箱(4)安装在立柱(2)的顶端,在立柱(2)上安装有可上下左右移动的工作台(3),在机箱(4)的侧面设置有手柄(5),在机箱(4)的下端设置有钻夹头(6),电机(7)设置在机箱(4)的后侧,其特征在于在电机(7)的后侧设置有变频装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型变频钻床,其特征在于所述的变频装置(8)的面板上设置有调节界面(9)。
【文档编号】B23B47/06GK103658750SQ201210358112
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月25日 优先权日:2012年9月25日
【发明者】张荣磊 申请人:昆山尚达智机械有限公司
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