专利名称：一种自动卡簧机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动卡簧机。
背景技术：
原有给万向轮专用螺杆装卡簧，只能采用人工半自动或手工操作，其中人工半自动操作需人工送料装卡簧，然后手动冲压卡簧成型，手工装卡簧是用铰钳手工作业。由以上两种操作方式可看出，存在生产效率低，质量不保障，劳动强度大等诸多缺陷。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供以下技术方案 一种自动卡簧机，所述自动卡簧机，包括电器控制箱、机架、材料调整器、调整平度装置、机械齿轮、产品成型机箱，所述电器控制箱呈长方体结构，位于自动卡簧机左下端，所述机架固定在整个自动卡簧机上且左端连接有电器控制箱，所述材料调整器安装在机架上，所述调整平度装置安装在材料调整器左端部位，所述机械齿轮安装在调整平度装置左端部位，所述产品成型机箱安装在机械齿轮左端部位。进一步的，所述材料调整器用于材料成型调整。进一步的，所述调整平度装置安装与所述材料调整器左端部位，用于调整材料平度。进一步的，所述机械齿轮带动材料调整器、调整平度装置运动，对材料进行操作。进一步的，所述产品成型机箱呈长方体结构。本实用新型所带来的有益效果是本实用新型具有减轻劳动强度，提高生产效率和产品质量操作方便等优点。
图I为本实用新型结构示意图图中标号为I-电器控制箱 2-机架 3-材料调整器4-调整平度装置 5-机械齿轮6-产品成型机箱
具体实施方式
下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图I所示，一种自动卡簧机，所述自动卡簧机，包括电器控制箱I、机架2、材料调整器3、调整平度装置4、机械齿轮5、产品成型机箱6，所述电器控制箱I呈长方体结构，位于自动卡簧机左下端，所述机架2固定在整个自动卡簧机上且左端连接有电器控制箱1，所述材料调整器3安装在机架2上，所述调整平度装置4安装在材料调整器3左端部位，所述机械齿轮5安装在调整平度装置4左端部位，所述产品成型机箱6安装在机械齿轮5左端部位，所述材料调整器3用于材料成型调整，所述调整平度装置4安装与材料调整器3和机械齿轮5中间，用于调整材料平度，所述机械齿轮5带动材料调整器3、调整平度装置4运动，对材料进行操作，所述产品成型机箱6呈长方体结构。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
之一，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种自动卡簧机，其特征在于，所述自动卡簧机，包括电器控制箱(I)、机架⑵、材料调整器(3)、调整平度装置(4)、机械齿轮(5)、产品成型机箱￠)，所述电器控制箱(I)呈长方体结构，位于自动卡簧机左下端，所述机架(2)固定在整个自动卡簧机上且左端连接有电器控制箱(I)，所述材料调整器(3)安装在机架(2)上，所述调整平度装置(4)安装在材料调整器(3)左端部位，所述机械齿轮(5)安装在调整平度装置(4)左端部位，所述产品成型机箱(6)安装在机械齿轮(5)左端部位。
2.根据权利要求I所述的一种自动卡簧机，其特征在于，所述材料调整器(3)用于材料成型调整。
3.根据权利要求I所述的一种自动卡簧机，其特征在于，所述调整平度装置(4)安装与所述材料调整器(3)左端部位，用于调整材料平度。
4.根据权利要求I所述的一种自动卡簧机，其特征在于，所述机械齿轮(5)带动材料调整器(3)、调整平度装置(4)运动，对材料进行操作。
5.根据权利要求I所述的一种自动卡簧机，其特征在于，所述产品成型机箱(6)呈长方体结构。
专利摘要本实用新型为一种自动卡簧机，所述自动卡簧机，包括电器控制箱、机架、材料调整器、调整平度装置、机械齿轮、产品成型机箱，所述电器控制箱呈长方体结构，位于自动卡簧机左下端，所述机架固定在整个自动卡簧机上且左端连接有电器控制箱，所述材料调整器安装在机架上，所述调整平度装置安装在材料调整器左端部位，所述机械齿轮安装在调整平度装置左端部位，所述产品成型机箱安装在机械齿轮左端部位。本实用新型具有减轻劳动强度，提高生产效率和产品质量操作方便等优点。
文档编号B23P19/10GK202780449SQ201220005279
公开日2013年3月13日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者包国宝 申请人:包国宝