一种卡簧装配的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于卡簧装配领域，尤其是涉及一种卡簧装配机。其包括机座、主支架、横梁及压装气缸，所述主支架位于机座一侧，所述压装气缸通过横梁安装于主支架上端，其特征在于还包括冲压装置，所述冲压装置有导向轴、压头、定子、转子、转动圈、连接筒、下压手柄、推动手柄、销子镶块、销子组成。本实用新型结构设计合理，能有效避免卡簧压装过程中的铝屑问题；实现在装配卡簧前，进行外径收缩、收缩后自锁、装配、解锁，完成卡簧的安装；具有导向性，保证卡簧顺利装配，提高生产效率，减少了人员伤害，提高了成品合格率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于卡簧装配领域，尤其是涉及一种卡簧装配机。 一种卡簧装配机
【背景技术】
[0002] 在卡簧装配过程中，采用手工卡簧钳安装卡簧，工作效率低，操作者劳动强度大， 再者手工卡簧钳装备时，不能对零部件进行辅助压装。采用机器安装卡簧时，通常采用导向 套强制压装，损伤工件，无卡簧外径收缩至外径尺寸小于安装孔尺寸的功能，不能自锁、解 锁。再者，为保护器件，通常会先将卡簧放入一个锥形套中，再用气缸压头压下去。这种所 存在的问题是锥形套的下边缘和卡簧槽有一段大约2_的铝制台阶，而压装过程中卡簧经 过铝制台阶时，由于卡簧的扩张下移动作导致铝屑被刮下来进入了工件内部。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，提供一种卡簧装 配机。本实用新型的技术解决方案是：一种卡簧装配机，包括机座、主支架、横梁及压装气 缸，所述主支架位于机座一侧，所述压装气缸通过横梁安装于主支架上端，其特征在于还包 括冲压装置，所述冲压装置有导向轴、压头、定子、转子、转动圈、连接筒、下压手柄、推动手 柄、销子镶块、销子组成，所述压头位于导向轴下端，所述导向轴外面套有连接筒，所述连接 筒外面套有定子，所述连接筒下端外面套有转子，所述转动圈套在所述转子与定子外缘，所 述转动圈通过螺栓固定在转子上，所述推动手柄通过螺纹与转动圈相连，所述推动手柄上 端设有活动镶块，所述活动镶块上端设有一个啮合齿，所述活动镶块下端设有弹簧，所述活 动镶块通过弹簧安装于推动手柄上，所述定子一侧设有与所述活动镶块啮合齿相匹配的定 子弧形齿条，所述定子弧形齿条下端设有多个啮合齿，所述定子及转子下端安装有销子镶 块，所述销子镶块为两个，所述两个销子镶块通过螺栓分别固定于定子和转子下端，所述两 个销子镶块相互齐平对应，中间设有间隙，所述销子镶块下端设有销子槽，所述销子槽均匀 分布于销子镶块下端，所述销子通过螺纹安装于销子镶块下端的销子槽内，所述销子镶块 可更换。所述冲压装置工作过程包括卡簧安装、收缩自锁、冲压装置下移到工件上的卡槽位 置、卡簧解锁脱落和冲压装置上移归位，所述冲压装置工作过程可为手动加压或其它装置 自动加压中的任意一种。
[0004] 所述压头上镶有磁性材料。
[0005] 所述定子上端安装有法兰，所述转子通过轴承与连接筒相连。
[0006] 所述压装气缸上端设有压下调节限位。
[0007] 所述主支架内侧设有坚向轨道，所述坚向轨道上设有滑动块，所述滑动块通过连 接装置与所述定子相连，所述冲压装置通过滑动块沿坚向轨道上下滑动。
[0008] 所述坚向轨道末端设有缓冲调节限位。
[0009] -种卡簧装配机还包括拉力平衡器，所述拉力平衡器上端与横梁相连，下端与连 接装置相连。
[0010] 所述机座中间设有定位机构，所述定位机构上面安装有导向套，所述定位机构外 侧设有工件平推把手。
[0011] 所述机座右侧安装有两个滚轮式弹簧柱塞，所述滚轮式弹簧柱塞分别位于定位机 构两侧。
[0012] 所述机座中设有双向轨道，所述定位机构底端设有与双向轨道相匹配的轨道槽。
[0013] 本实用新型的优点在于结构设计合理，能有效避免卡簧压装过程中的铝屑问题； 实现在装配卡簧前，进行外径收缩、收缩后自锁、装配、解锁，完成卡簧的安装；具有导向性， 保证卡簧顺利装配，提高生产效率，减少了人员伤害，提高了成品合格率；为了适应不同规 格尺寸的转子，本发明销子镶块下端设有多个销子槽，同时销子镶块可更换，操作灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015] 图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型实施例6处局部放大结构示意图；
[0017] 图3是本实用新型实施例6处立体分解示意图；
[0018] 图4是本实用新型实施例604处立体分解示意图；
[0019] 图5是本实用新型实施例605处立体分解示意图；
[0020] 1 :机座，101 :轨道，102 :滚轮式弹簧柱塞，2 :主支架，3 :横梁，4 :压装气缸，5 :拉 力平衡器，6 :冲压装置，601 :导向轴，602 :法兰，603 :压头，604 :定子，605 :转子，606 :转动 圈，607 :轴承，608 :连接筒，609 :推动手柄，610 :下压手柄，611 :销子镶块，612 :销子，613 : 销子槽，614 :活动镶块，615 :定子弧形齿条，7 :坚向轨道，8 :滑块，9 :连接装置，10 :缓冲调 节限位，11 :定位机构，1101 :导向套，1102 :工件平推把手，1103 :轨道槽。
【具体实施方式】
[0021] 以下参造附图，详细说明本实用新型一种卡簧装配机的优选实施例，另外，本实用 新型并非该实施例进行限定。
[0022] 如图所示，本实用新型包括机座1、主机架2、横梁3、压装气缸4、拉力平衡器5、冲 压装置6、坚向轨道7、滑块8、连接装置9、缓冲调节限位10、定位机构11，所述主机架2位 于机座1 一侧，主机架2上端设有横梁3,所述主机架2通过横梁3与压装气缸4相连，所述 压装气缸4下端连接有冲压装置6,主机架2内侧设有坚向轨道7,所述坚向轨道7外部设 有滑块8,滑块8通过连接装置9与冲压装置6相连，所述拉力平衡器5上接横梁3下接连 接装置9,所述拉力平衡器5可根据不同规格卡簧，调节压力。
[0023] 所述导向轴601外面套有连接筒608,所述连接筒608外面套有定子604,所述连 接筒608下端外面套有转子605,所述转动圈606套在所述定子604与转子605外缘，所述 转动圈606通过螺栓固定在转子605上，所述推动手柄609通过螺纹与转动圈606相连，所 述推动手柄609上端设有活动镶块614,所述活动镶块614上端设有一个啮合齿，所述活动 镶块614下端设有弹簧，所述活动镶块614通过弹簧安装于推动手柄609上，所述定子604 一侧设有与所述活动镶块614啮合齿相匹配的定子弧形齿条615,所述定子弧形齿条615下 端设有多个啮合齿，下压活动镶块614,同时推动推动手柄609,可根据工件规格调节卡簧 收缩比例，松开通过活动镶块614,啮合齿与定子弧形齿条615相互扣紧，保持卡簧收缩状 态，达到自锁的目的。所述定子604上端安装有法兰602,保证导向轴601与定子604密闭 连接，所述转子605通过轴承607与连接筒608相连，保证转子605旋转灵活。
[0024] 所述销子镶块611为两个，通过螺栓分别固定于定子604和转子605下端，所述两 个销子镶块611相互齐平对应，所述销子镶块611下端设有销子槽613,所述销子槽613均 匀分布于销子镶块611下端，所述销子612通过螺纹安装于销子镶块611下端的销子槽613 内，所述销子镶块611可更换，可根据不同规格卡簧，调节销子612之间的距离，实现机器操 作灵活。本实用新型压头603上镶有磁性材料，保证卡簧不掉落，保持卡簧水平。所述拉力 平衡器5可根据工件的不同，调节冲压装置6下压时的压力。所述导向套1101有导向性， 保证卡簧顺利装配到工件内，所述机座1中设有双向轨道101，所述定位机构11底端设有与 双向轨道1101相匹配的轨道槽1103,所述定位机构11通过工件平推把手1102左右调节定 位机构11位置，便于导向槽1101与冲压装置6对准。所述机座1右端安装有两个滚轮式 弹簧柱塞102,所述滚轮式弹簧柱塞102分别位于定位机构11两侧，用于固定定位机构11。 冲压装置工作过程包括卡簧安装、收缩自锁、冲压装置下移到工件上的卡槽位置、卡簧解锁 脱落和冲压装置上移归位，所述冲压装置工作过程可为手动加压或其它装置自动加压中的 任意一种。
[0025] 压装时，首先将卡簧通过销子612固定于冲压装置6上，将待装配的弹簧、阀门等 零件放入工件内，将工件置于定位机构11内，推动工件平推把手1102,向前移动工件到需 要安装卡簧的位置，到达限定位置后，定位机构11两侧的滚轮式弹簧柱塞102对工件进行 锁紧，实现工件的定位。启动按钮，压装气缸4开始工作，把卡簧压入到工件内，气缸保持下 压状态。平推推动手柄609,实现卡簧的预收缩，达到预收缩量后，保持收缩状态，实现自锁。 下压压头603,当待装配卡簧到达要装配位置后，按动解锁按钮，预收缩机构实现解锁，卡簧 装配到工件内。上抬下压手柄610,使压头603离开工件，实现一个工件的卡簧装配，重复以 上循环。
【权利要求】
1. 一种卡簧装配机，包括机座、主支架、横梁及压装气缸，所述主支架位于机座一侧，所 述压装气缸通过横梁安装于主支架上端，其特征在于还包括冲压装置，所述冲压装置有导 向轴、压头、定子、转子、转动圈、连接筒、下压手柄、推动手柄、销子镶块、销子组成，所述压 头位于导向轴下端，所述导向轴外面套有连接筒，所述连接筒外面套有定子，所述连接筒下 端外面套有转子，所述转动圈套在所述转子与定子外缘，所述转动圈通过螺栓固定在转子 上，所述推动手柄通过螺纹与转动圈相连，所述推动手柄上端设有活动镶块，所述活动镶块 上端设有一个啮合齿，所述活动镶块下端设有弹簧，所述活动镶块通过弹簧安装于推动手 柄上，所述定子一侧设有与所述活动镶块啮合齿相匹配的定子弧形齿条，所述定子弧形齿 条下端设有多个啮合齿，所述定子及转子下端安装有销子镶块，所述销子镶块为两个，所述 两个销子镶块通过螺栓分别固定于定子和转子下端，所述两个销子镶块相互齐平对应，中 间设有间隙，所述销子镶块下端设有销子槽，所述销子槽均匀分布于销子镶块下端，所述销 子通过螺纹安装于销子镶块下端的销子槽内，所述销子镶块可更换。
2. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述压头上镶有磁性材料。
3. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述定子上端安装有法兰，所 述转子通过轴承与连接筒相连。
4. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述压装气缸上端设有压下 调节限位。
5. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述主支架内侧设有坚向轨 道，所述坚向轨道上设有滑动块，所述滑动块通过连接装置与所述定子相连，所述冲压装置 通过滑动块沿坚向轨道上下滑动。
6. 根据权利要求5所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述坚向轨道末端设有缓冲 调节限位。
7. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：还包括拉力平衡器，所述拉力 平衡器上端与横梁相连，下端与连接装置相连。
8. 根据权利要求1所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述机座中间设有定位机构， 所述定位机构上安装有导向套，所述定位机构外侧设有工件平推把手。
9. 根据权利要求8所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述机座右侧安装有两个滚 轮式弹簧柱塞，所述滚轮式弹簧柱塞分别位于定位机构两侧。
10. 根据权利要求8所述的一种卡簧装配机，其特征在于：所述机座中设有双向轨道， 所述定位机构底端设有与双向轨道相匹配的轨道槽。
【文档编号】B23P19/04GK203887490SQ201420303940
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】蓝信波 申请人:李生春