专利名称：波浪瓦成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种波浪瓦成型机，尤其涉及其中的成型部件。
背景技术：
在波浪瓦生产线上的成型部件一直存在有缺馅，最初的设计概念是从多辊牵引机加上成型辊的一种简单组合，在实际使用的过程中出现了许多无法克服的先天缺馅，比如成型辊横向微调移动无法调整，每对压辊与压辊的水平受到墙板加工精度的限制无法灵活调整，多对成型辊由窄变宽梯形排列将片材压制成波浪瓦形状。因此，亟待一种能够克服上述缺陷的波浪瓦成型机。
实用新型内容为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种便于调节的波浪瓦成型机。为了实现上述目的，本实用新型提供一种波浪瓦成型机，包括机身，以及以及用于片材成型的成型装置，其中，所述成型装置包括上下设置的上成型框架及下成型框架，在所述上成型框架中平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有上成型辊，对应地，在所述下成型框中也平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有下成型辊，所述多根上、下成型辊的宽度沿片材移动方向呈自窄至宽的渐变状分布，且所述上成型辊的外表面与所述下成型辊的外表面相配合；在每根所述上、下成型辊的一端均设置有锁定装置，以锁定上、下成型辊相对于所述光轴的轴向位置。优选地，在本实用新型中，所述上成型框架中各光轴之间的间距相等，对应地，所述下成型框架中各光轴之间的间距也相等。优选地，在本实用新型中，所述上成型框架与下成型框架之间通过丝杆升降机相连接，而且所述丝杆升降机的数量为四，且分别设置在所述上、下成型框架的四个顶角处。优选地，在本实用新型中，所述波浪瓦成型机不具备上、下成型辊的传动装置。优选地，在本实用新型中，所述锁定装置为动力锁。优选地，在本实用新型中，所述上、下成型框架中还设置有用于调整上、下成型辊高低位置的微调装置。基于上述设置，本实用新型为了解决现有技术中所存在的缺陷，将成型辊安装在光轴上，减少辊内与光轴的接触面，使得横向移动阻力较小，辊端再配用动力锁，微调完后锁紧成型辊与光轴。成型辊组合后被安装在上下两个框架内，并配有拉顶微调块，可以调整辊与辊的高低水平，上框架被安装在四台丝杆升降机上同步升降。成型辊的宽度做成宽窄不一排布成梯形渐变的形式，使得片材也渐变成型。另取消原有上成型辊移动汽缸及下成型辊的动力传动系统，为设备节省成本。
[0012]图I为本实用新型一优选实施例的立体图；图2为本实用新型一优选实施例的侧视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为本实用新型一优选实施例中成型辊的放大剖视图。
具体实施方式
以下将根据附图及具体实施例对本实用新型作进一步的阐述。·[0017]请参见图1，图I为本实用新型一优选实施例的结构立体图，其提供一种波浪瓦成型机100，包括机身110，以及成型装置120，其中，成型装置120包括上下设置的上成型框架121及下成型框架122。在上成型框架121及下成型框架122中分别平行地设置有具有相等间距的多根光轴123，在每根光轴123外对应地套设有上成型辊124或下成型辊125。如图I所示，上、下成型辊124，125的宽度沿片材的移动方向呈从窄至宽的渐变状分布。如图2所示，上成型框架121与下成型框架122的大小基本相同，且各自具有的光轴123数量也相同，为8根，位置也对应，这就使得上成型辊124与下成型辊125之间的高低位置相吻合。而且，上成型辊124与下成型辊125的外表面为可相互配合的波浪形，如图3所示，这样可使片材经成型辊的碾轧后成型为波浪瓦。再回到图2中，在上、下成型框架的四个顶角处均设置有一丝杆升降机130，用以整体调节上、下成型框架高低方向上的间距。为了便于单独调节每根光轴的高低位置，在上、下成型框架中还设置有微调装置127。同时，请参见图4，每根光轴123外所套设的上成型辊124或下成型辊125的一端均设置有一动力锁126，用以调节成型辊相对于光轴的轴向位置。这样，在实际操作中，操作人员可先整体调节成型框架的位置，再微调每根光轴以及其上套设的成型辊。 另外，在该优选实施例中，波浪瓦成型机不具备上、下成型辊的传动装置。由此，该优选实施例将成型辊安装在光轴上，减少辊内与光轴的接触面，使得横向移动阻力较小，辊端再配用动力锁，微调完后锁紧成型辊与光轴。成型辊组合后被安装在上下两个框架内，并配有微调装置，可以调整辊与辊的高低水平，上框架被安装在四台丝杆升降机上同步升降。成型辊的宽度做成宽窄不一排布成梯形渐变的形式，使得片材也渐变成型。另取消原有上成型辊移动汽缸及下成型辊的动力传动系统，为设备节省成本。应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种波浪瓦成型机，包括机身，以及用于片材成型的成型装置， 其特征在于，所述成型装置包括上下设置的上成型框架及下成型框架， 在所述上成型框架中平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有上成型辊，对应地，在所述下成型框中也平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有下成型辊，所述多根上、下成型辊的宽度沿片材移动方向呈自窄至宽的渐变状分布，且所述上成型辊的外表面与所述下成型辊的外表面相配合； 在每根所述上、下成型辊的一端均设置有锁定装置，以锁定所述上、下成型辊相对于所述光轴的轴向位置。
2.如权利要求I所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述上成型框架中各光轴之间的间距相等，对应地，所述下成型框架中各光轴之间的间距也相等。
3.如权利要求I所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述上成型框架与下成型框架之间通过丝杆升降机相连接。
4.如权利要求3所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述丝杆升降机的数量为四，且分别设置在所述上、下成型框架的四个顶角处。
5.如权利要求I所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述波浪瓦成型机不具备上、下成型辊的传动装置。
6.如权利要求I所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述锁定装置为动力锁。
7.如权利要求I所述的波浪瓦成型机，其特征在于，所述上、下成型框架中还设置有用于调整上、下成型辊高低位置的微调装置。
专利摘要本实用新型提供一种波浪瓦成型机，包括机身，以及成型装置，其中，所述成型装置包括上下设置的上成型框架及下成型框架，在所述上成型框架中平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有上成型辊，对应地，在所述下成型框中也平行地设置有多根光轴，每根光轴外均套设有下成型辊，所述多根上、下成型辊的宽度沿片材移动方向呈自窄至宽的渐变状分布，且所述上成型辊的外表面与所述下成型辊的外表面相配合；在每根所述上、下成型辊的一端均设置有锁定装置，以锁定上、下成型辊相对于所述光轴的轴向位置。
文档编号B21D13/04GK202725726SQ201220311129
公开日2013年2月13日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者何海潮, 姜俊, 夏春生 申请人:上海金纬管道设备制造有限公司, 上海金纬片板膜设备制造有限公司, 上海金纬挤出机械制造有限公司, 上海金纬化纤机械制造有限公司, 上海杰伟机械制造有限公司