门窗加工模具的制作方法

文档序号:2991574阅读:263来源:国知局
专利名称:门窗加工模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门窗加工模具。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料而制作的门窗,简称铝门窗。近年来,人民生活水平不断提高,门窗及其衍生产品的种类不断增多,档次逐步上升,例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗等等。不管哪种结构的铝合金门窗,构成门窗的框、梃和扇料在组装或组合时,都需要对相应铝合金型材的边封部位进行切削,以保证框、梃和扇料组装或组合的严密性和牢靠性。目前,大型门窗厂一般采用数控机床对各种边封进行批量切削加工,而小型门窗厂因为资金受限,无法购买成套的数控机床,又没有专用的小型加工模具,因此,只能利用手动工具通过手动方式进行边封的切削,工作效率低下, 且切削质量难以保证。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,能够完成率门窗加工中各种孔、边封的切削、价格较低,且操作省力的门窗加工模具。为解决上述技术问题,本门窗加工模具的结构特点是包括支架,支架上安装有竖直设置的滑轨,滑轨上套装有沿滑轨上下滑动的滑板,滑板上下两侧面上安装有动刀模,支架上部和下部分别固设有与动刀模配合的静刀模,支架上安装有使滑板向上复位的弹簧,支架上部铰接有按压杆,按压杆上安装有与滑板按压配合的辅助杆。本结构的门窗加工模具是通过杠杆式按压切削结构来实现能够完成率门窗加工中各种孔、边封的切削、价格较低,且操作省力的。杠杆式按压切削结构包括通过滑轨滑动安装在支架上的滑板,所以滑板可以沿滑轨相对支架滑动。滑板上下两侧面安装有动刀模,支架上部和下部固定安装有与动刀模对应的静刀模。这样,当滑板沿滑轨上下滑动时,滑板上的动刀模便可以与对应的静刀模做出上下剪切动作,从而完成对动刀模和静刀模之间铝合金型材的剪切动作。因为滑轨竖直设置,所以滑板会带动动刀模竖直移动,保证了动刀模和静刀模的剪切精度。根据动刀模和静刀模结构的不同,可以实现对铝合金型材上孔、槽或边封等的剪切工作。支架上部铰接有按压杆,按压杆中部连接有与滑板上部按压配合的辅助杆,因此,通过按压按压杆,即可实现对滑板的加力向下按压,也就实现了动刀模和静刀模的大力剪切动作,起到了以较小用力剪切较厚或较大剪切部位的作用。支架上还安装有对滑板向上施力的弹簧,弹簧的主要作用,是操作者通过按压杆将滑板按下时,可以不用向上施力即可通过弹簧的弹性力自动复位。这样,操作人员只需单向施力即可,操作非常简单。作为改进,滑板上侧面上的动刀模延伸到静刀模上方且两者的刀刃相向设置。滑板上侧面的动刀模延伸到对应静刀模上方,并且将该对动刀模和静刀模的刀刃相向设置,可以在按压杆按压滑板向下移动时,滑板上的动刀模能够与对应静刀模完成剪切动作,方便了操作人员向下施力。滑板上侧面上方的动刀模和静刀模的数量,可以根据实际需要进行配置。作为进一步改进,所述弹簧套装在滑板下方的滑轨上。将弹簧套装在滑板下方的滑轨上,不但可以完成对滑板的复位作用,而且还可以使滑轨对弹簧起导向作用,这样就不需要对弹簧配置额外的辅助部件,结构更简单,有助于降低成本。作为一种实现方式,所述辅助杆包括下端与滑板连接的滑杆,支架上部固设有与滑杆滑动配合的滑环,滑杆上端铰接有连杆,连杆上端与按压杆中部铰接在一起。将辅助杆设置成铰接在一起的滑杆和连杆,并且将连杆与按压杆铰接在一起,可以在按压杆向下按压滑板时,滑杆和连杆、连杆和按压杆都可以根据按压角度实时调整铰 接角度,从而保证滑杆和滑环的竖直滑动配合关系,也就保证了滑板及动刀模的竖直移动状态,大大提高了动刀模和静刀模的剪切精度。作为改进,滑杆下部外壁上固设有凸环,滑板上固设有与滑杆下部相对转动套装配合的固定座,支架还包括转动套装在滑环外部的转动架,转动架上部与按压杆端部铰接在一起,滑环上端面上固设有使转动架和滑环保持套装关系的限位板。固定座与凸环套装在一起且两者相对转动配合,这样,滑杆下端就与滑板相对固定在一起且可以相对滑板自转。转动架与滑环转动套装配合,因此两者也是相对转动关系。滑环上设置限位板的主要作用,是对转动架进行轴向定位,防止转动架在轴向上从滑环滑脱,所以转动架只能绕滑环转动。这样,铰接在转动架上的按压杆在向下按压时,可以在转动架的支撑下对滑杆进行向下按压,从而完成剪切动作。当按压杆绕滑杆转动时,转动架将随之同步绕滑杆和滑环转动,并且滑杆也会在按压杆和连杆的驱动下进行自转。这样可以起到调整按压杆方向的作用,以适应操作人员最佳的操作方位,使用起来更加方便。当在滑板上方设置多套动刀模和静刀模时,通过转动按压杆的操作方向,可以适应不同动刀模和静刀模的剪切,通用性更强。综上所述,采用这种结构的门窗加工模具,结构合理,能够完成率门窗加工中各种孔、边封的切削、价格较低,且操作省力,适合在各种门窗加工场合使用。

结合附图对本实用新型做进一步详细说明图I为本实用新型初始状态的结构示意图;图2为本实用新型剪切状态的结构示意图。图中I为支架,2为滑轨,3为滑板,4为弹簧,5为按压杆,6为辅助杆,7为动刀模,8为静刀模,9为滑杆,10为连杆,11为滑环,12为凸环,13为固定座,14为限位板,15为转动架。
具体实施方式
如图I、图2所示,该门窗加工模具包括通过滑轨2滑动安装在支架I上的滑板3,滑轨2竖直设置,所以滑板3可以沿滑轨2相对支架I上下滑动。滑板3上下两侧面安装有动刀模7,支架I上部和下部固定安装有与动刀模7对应的静刀模8。这样,当滑板3沿滑轨2上下滑动时,滑板3上的动刀模7便可以与对应的静刀模8做出上下剪切动作,从而完成对动刀模7和静刀模8之间铝合金型材的剪切动作。因为滑轨2竖直设置,所以滑板3会带动动刀模7竖直移动,保证了动刀模7和静刀模8的剪切精度。根据动刀模7和静刀模8结构的不同,可以实现对铝合金型材上孔、槽或边封等的剪切工作。支架I上部铰接有按压杆5,按压杆5中部连接有与滑板3上部按压配合的辅助杆6,因此,通过按压按压杆5,即可实现对滑板3的加力向下按压,也就实现了动刀模7和静刀模8的大力剪切动作,起到了以较小用力剪切较厚或较大剪切部位的作用。支架I上还安装有对滑板3向上施力的弹簧4,弹簧4的主要作用,是操作者通过按压杆5将滑板3按下时,可以不用向上施力即可通过弹簧4的弹性力自动复位。这样,操作人员只需单向施力即可,操作非常简单。在本实施例中,弹簧4套装在滑板3下方的滑轨2上,这样不但可以完成对滑板3的复位作用,而且还可以使滑轨2对弹簧4起导向作用,所以就不需要对弹簧4配置额外的辅助部件,结构更简单,有助于降低成本。滑板3上侧面上的动刀模7延伸到静刀模8上方且两者的刀刃相向设置,即,在非工作状态时(图I所示),动刀模7上部位于静刀模8上部的上方,动刀模7的刀刃向下设置,·静刀模8的刀刃或对应部向上设置,且动刀模7的刀刃内侧与静刀模8的刀刃或对应部外侧贴近设置。这样可以在按压杆5按压滑板3向下移动时,滑板3上的动刀模7能够与对应静刀模8完成剪切动作,方便了操作人员向下施力。滑板3上侧面上方的动刀模7和静刀模8的数量,可以根据实际需要进行配置。在本实施例中,所述辅助杆6包括下端与滑板3连接的滑杆9,支架I上部固设有与滑杆9滑动配合的滑环11,滑杆9上端铰接有连杆10,连杆10上端与按压杆5中部铰接在一起。将辅助杆6设置成铰接在一起的滑杆9和连杆10,并且将连杆10与按压杆5铰接在一起,可以在按压杆5向下按压滑板3时,滑杆9和连杆10、连杆10和按压杆5都可以根据按压角度实时调整铰接角度,从而保证滑杆9和滑环11的竖直滑动配合关系,也就保证了滑板3及动刀模7的竖直移动状态,大大提高了动刀模7和静刀模8的剪切精度。滑杆9下部外壁上固设有凸环12,滑板3上固设有与滑杆9下部相对转动套装配合的固定座13,支架I还包括转动套装在滑环11外部的转动架15,转动架15上部与按压杆5端部铰接在一起,滑环11上端面上固设有使转动架和滑环11保持套装关系的限位板14。因为固定座13与凸环12套装在一起且两者相对转动配合,所以,滑杆9下端就与滑板3相对固定在一起且可以相对滑板3自转。转动架与滑环11转动套装配合,因此两者也是相对转动关系。滑环11上设置限位板14的主要作用,是对转动架进行轴向定位,防止转动架在轴向上从滑环11滑脱,所以转动架只能绕滑环11转动。这样,铰接在转动架上的按压杆5在向下按压时,可以在转动架的支撑下对滑杆9进行向下按压,从而完成剪切动作。当按压杆5绕滑杆9转动时,转动架将随之同步绕滑杆9和滑环11转动,并且滑杆9也会在按压杆5和连杆10的驱动下进行自转。这样可以起到调整按压杆5方向的作用,以适应操作人员最佳的操作方位,使用起来更加方便。当在滑板3上方设置多套动刀模7和静刀模8时,通过转动按压杆5的操作方向,可以适应不同动刀模7和静刀模8的剪切,通用性更强。
权利要求1.一种门窗加工模具,其特征是包括支架(1),支架(I)上安装有竖直设置的滑轨(2),滑轨(2)上套装有沿滑轨(2)上下滑动的滑板(3),滑板(3)上下两侧面上安装有动刀模(7),支架(I)上部和下部分别固设有与动刀模(7)配合的静刀模(8),支架(I)上安装有使滑板(3)向上复位的弹簧(4),支架(I)上部铰接有按压杆(5),按压杆(5)上安装有与滑板(3)按压配合的辅助杆(6)。
2.如权利要求I所述的门窗加工模具,其特征是滑板(3)上侧面上的动刀模(7)延伸到静刀模(8)上方且两者的刀刃相向设置。
3.如权利要求I或2所述的门窗加工模具,其特征是所述弹簧(4)套装在滑板(3)下方的滑轨(2)上。
4.如权利要求3所述的门窗加工模具,其特征是所述辅助杆(6)包括下端与滑板(3)连接的滑杆(9),支架(I)上部固设有与滑杆(9)滑动配合的滑环(11),滑杆(9)上端铰接有连杆(10),连杆(10)上端与按压杆(5)中部铰接在一起。
5.如权利要求4所述的门窗加工模具,其特征是滑杆(9)下部外壁上固设有凸环(12),滑板(3)上固设有与滑杆(9)下部相对转动套装配合的固定座(13),支架(I)还包括转动套装在滑环(11)外部的转动架(15),转动架(15)上部与按压杆(5)端部铰接在一起,滑环(11)上端面上固设有使转动架(15)和滑环(11)保持套装关系的限位板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种门窗加工模具,包括支架,支架上安装有竖直设置的滑轨,滑轨上套装有沿滑轨上下滑动的滑板,滑板上下两侧面上安装有动刀模,支架上部和下部分别固设有与动刀模配合的静刀模,支架上安装有使滑板向上复位的弹簧,支架上部铰接有按压杆,按压杆上安装有与滑板按压配合的辅助杆。滑板上侧面上的动刀模延伸到静刀模上方且两者的刀刃相向设置。所述弹簧套装在滑板下方的滑轨上。所述辅助杆包括下端与滑板连接的滑杆,支架上部固设有与滑杆滑动配合的滑环,滑杆上端铰接有连杆,连杆上端与按压杆中部铰接在一起。本门窗加工模具,能够完成门窗加工中各种孔、边封的切削任务,通用性好,价格低廉,且操作省力。
文档编号B21D28/14GK202701099SQ201220397908
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月13日 优先权日2012年8月13日
发明者郭明 申请人:郭明
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1