专利名称：一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料异型材门窗模具的改进，尤其是一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具。背景技术：
在现代建筑材料中，塑料异型材已得到越来越广泛的应用，一般塑料异型材可分为欧式塑料异型材和美式塑料异型材两种。相对于欧式塑料异型材而言，美式塑料异型材塑料填充物几乎为零，具有高光亮的外形和优异的物理性能，但美式塑料异型材产品截面比较复杂，设计有许多单腿，制作过程比较复杂。传统的美式塑料异型材挤出模具设计有模体，模体尾端采用螺钉依次装有过渡板、分流器支架二、分流器支架一、汇流板、口模三、口模二和口模一，并配有分流锥和芯模。其中口模三、口模二和口模一内均设有一个主型腔和若干个单腿型腔，口模三、口模二和口模一的主型腔和单腿型腔均是做成一体的，这样料流进入到主型腔和单腿型腔时容易串料，即异型材单腿处与其它部分串料，整体出料发生变动，生产出来的异型材达不到需要的尺寸和形状，并导致了不能够长时间连续生产和次品率较高等问题。因此，设计一种能让单腿型腔各部分料流各行其道，不串料的美式塑料异型材挤出模具是十分有必要的。 曰发明内容本实用新型的目的就是要解决现有的美式塑料异型材挤出模具的单腿型腔与主型腔容易串料、不能够长时间连续生产和次品率较高等问题，提供一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具。本实用新型的具体方案是针对现有的美式塑料异型材挤出模具进行改进，它具有模体，模体尾端采用螺钉依次装有过渡板、分流器支架二、分流器支架一、汇流板、口模三、口模二和口模一，并配有分流锥和芯模；其中口模三、口模二和口模一内均设有一个主型腔和若干个单腿型腔；其特征是所述口模二的每个单腿型腔是独立于主型腔设置的，即每个单腿型腔与主型腔之间间隔一定的距离。本实用新型中所述每个单腿型腔与主型腔之间的间隔距离均为I 3mm。本实用新型将口模二内的主型腔和单腿型腔间隔布置，使得单腿型腔形成单独供料系统，让单腿型腔的料流各行其道，不串料，保证了单腿型腔出料稳定，能够长时间连续生产，降低了次品率，产品质量大大提高。㈣
图I是本实用新型的主视图；图2是传统的口模二的放大截面示意图；图3是本实用新型口模二的放大截面示意图。图中1_分流锥，2-模体，3-过渡板，4-分流器支架二，5-分流器支架一，6-汇流板，7- 口模三，8- 口模二，9- 口模一，10-螺钉，11-螺钉，12-芯模，13-主型腔，14、15、16、17、18、19、20、21、22、23_ 单腿型腔。㈤具体实施方式
参见图1，这是一套加工塑料门窗异型材的模具，它具有模体2，模体2尾端采用螺钉10和11依次装有过渡板3、分流器支架二 4、分流器支架一 5、汇流板6、口模三7、口模二 8和口模一 9，并配有分流锥I和芯模12。参见图2，传统的做法是在口模三7、口模二 8和口模一 9内都设计有一个主型腔13和十条单腿型腔(14-23)，其中主型腔13和单腿型腔(14-23)是做成一体的。采用上述传统美式塑料异型材挤出模具的做法，会使得口模二 8内的单腿型腔(14-23)与主型腔13串料，针对以上缺陷，本实用新型做出了如下的改进方案本实用新型的改进方案本实用新型的改进参见图3，是将口模二 8内的单腿型腔(14-23)独立于主型腔13布置，使单腿型腔(14-23)与主型腔13之间的间隔 距离均保持为2. 23mm (该间隔距离根据塑料异型材结构的厚薄确定,一般在I 3mm之间选定)，即构成了本实用新型。
权利要求1.一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具，具有模体，模体尾端采用螺钉依次装有过渡板、分流器支架二、分流器支架一、汇流板、口模三、口模二和口模一，并配有分流锥和芯模；其中口模三、口模二和口模一内均设有一个主型腔和若干个单腿型腔；其特征是所述口模二的每个单腿型腔是独立于主型腔设置的，即每个单腿型腔与主型腔之间间隔一定的距离。
2.根据权利要求I所述的一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具，其特征是所述每个单腿型腔与主型腔之间的间隔距离均为I 3_。
专利摘要本实用新型涉及塑料异型材门窗模具的改进，是一种流道分置式美式塑料异型材挤出模具，具有模体，模体尾端采用螺钉依次装有过渡板、分流器支架二、分流器支架一、汇流板、口模三、口模二和口模一，并配有分流锥和芯模；其中口模三、口模二和口模一内均设有一个主型腔和若干个单腿型腔；其特征是所述口模二的每个单腿型腔是独立于主型腔设置的，即每个单腿型腔与主型腔之间间隔一定的距离；本实用新型解决了现有的美式塑料异型材挤出模具的单腿型腔与主型腔容易串料、不能够长时间连续生产和次品率较高等问题，广泛用于生产各种塑料门窗异型材。
文档编号B29C47/12GK202498716SQ201220025459
公开日2012年10月24日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者张云霞, 汤明思, 王忠赤 申请人:黄石鸿迪塑料模具有限公司