适用于高速带钢的新型辊体结构的制作方法

文档序号:2994011阅读:156来源:国知局
专利名称:适用于高速带钢的新型辊体结构的制作方法
技术领域
适用于高速带钢的新型辊体结构技术领域[0001]本实用新型涉及冷轧设备技术领域等,尤其涉及到适用于高速运行带钢工况下的 新型辊体结构。
背景技术
[0002]现有技术中,轧钢机械设备中各种辊子包括辊体及中心轴,辊体由辊筒、辊座及辐 板构成。辐板焊接在辊座上,再将其安装于辊筒内,在辐板外侧单面焊接将辊座与辊筒固 定。这种辊体结构特点决定了辊筒内部为全封闭,辐板仅能在外侧单面焊接。若要保持焊 接性能,必然要开较深的坡口,易导致辐板在焊接过程中扭曲变形,在生产过程中由于应力 集中导致焊缝开裂,影响辊子寿命。此外,由于辊体为全封闭结构,辊子在生产使用时与带 钢摩擦,会产生热量,特别是在高速带钢运行工况,短时间内产生的热量不易散去,造成热 应力集中,会加速焊缝开裂,影响辊子的使用寿命。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的技术不足,提供一种在高速运 行带钢工况下具有良好散热性能、防止辊筒开裂,具有较长使用寿命的新型辊体结构。[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是[0005]适用于高速带钢的新型辊体结构,包括有辊筒、一对辊座及连接辊筒与辊座的筋 板,其特征在于所述的辊座的圆周上开有槽,槽的方向为与辊座轴线方向成倾斜夹角,槽 在辊座圆周方向上均匀布置,两个辊座开槽的方向与夹角一致,所述的筋板为空间曲面形 式,其安装在辊座的槽内,并焊接固定,筋板的外侧与辊筒内壁接触处也焊接固定。[0006]在上述方案中,所述的辊筒为中空形式,内壁两端带有台阶。[0007]在上述方案中,所述的辊筒内壁台阶处与辊座过盈配合连接。[0008]在上述方案中,所述的筋板与两辊座轴向的夹角一致。[0009]在上述方案中,所述的筋板与辊筒内壁连接处为双面焊接固定。[0010]本实用新型的原理是由于辊座圆周方向上均匀布置有空间曲面形式的筋板,辊体 在转动时,筋板如同叶轮机的叶片,带动空气往辊体内流动。且辊体两端辊座上的筋板与辊 座轴向夹角一致,但方向相反,使得空气从棍体一端流入,从棍体另一端流出。空气在棍体 内流动的过程中,会带走辊体与带钢相互摩擦时产生的热量,对辊体进行冷却,降低温升累 积导致的热变形。同时,筋板与辊筒内壁可以双面焊接固定,有效改善了焊缝处的应力集中 情况。[0011]本实用新型装置的有益效果在于[0012]本实用新型壮实结构简单,具有良好的散热性能、能够防止辊筒开裂,大大延长了 辊筒的使用寿命。


[0013]图1为本实用新型实施例结构立体图;[0014]图2为本实用新型实施例内部结构图;[0015]图3为本实用新型实施例辊座与筋板连接处局部放大示意图;[0016]图中1、辊筒;2、辊座;3、筋板。[0017]具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式
,对本实用新型作进一步的说明[0019]如图1至图3示的适用于高速带钢的新型辊体结构,包括有辊筒1、一对辊座2及 连接辊筒I与辊座2的筋板3,其中所述的辊座2的圆周上开有槽,槽的方向为与辊座2轴 线方向成倾斜夹角,槽在棍座2圆周方向上均勻布置,两个棍座2开槽的方向一致,筋板3 为空间曲面形式,其安装在辊座2的槽内,并焊接固定,筋板3的外侧与辊筒I内壁接触处 也焊接固定。[0020]在本实施例中,所述的辊筒I为中空形式,内壁两端带有台阶。[0021]在本实施例中,所述的辊筒I内壁台阶处与辊座2过盈配合连接。[0022]本实用新型使用时,是由于辊座2圆周方向上均匀布置有空间曲面形式的筋板3, 辊体在转动时,筋板3如同叶轮机的叶片,带动空气往辊体内流动。且辊体两端辊座2上的 筋板3与辊座2轴向夹角一致,但方向相反,使得空气从辊体一端流入,从辊体另一端流出。 空气在辊体内流动的过程中,会带走辊体与带钢相互摩擦时产生的热量,对辊体进行冷却, 降低温升累积导致的热变形。[0023]同时,筋板3与辊筒I内壁为双面焊接固定,有效改善了焊缝处的应力集中情况。
权利要求1.适用于高速带钢的新型辊体结构,包括有辊筒、一对辊座及连接辊筒与辊座的筋板,其特征在于所述的辊座的圆周上开有槽,槽的方向为与辊座轴线方向成倾斜夹角,槽在辊座圆周方向上均匀布置,两个辊座开槽的方向一致,所述的筋板为空间曲面形式,其安装在辊座的槽内,并焊接固定,筋板的外侧与辊筒内壁接触处也焊接固定。
2.如权利要求1所述的适用于高速带钢的新型辊体结构,其特征在于所述的辊筒为中空形式,内壁两端带有台阶。
3.如权利要求1或2所述的适用于高速带钢的新型辊体结构,其特征在于所述的辊筒内壁台阶处与辊座过盈配合连接。
4.如权利要求1所述的适用于高速带钢的新型辊体结构,其特征在于所述的筋板与两辊座轴向的夹角一致。
5.如权利要求4所述的适用于高速带钢的新型辊体结构,其特征在于所述的筋板与辊筒内壁连接处为双面焊接固定。
专利摘要本实用新型提供一种冷轧设备技术领域中适用于高速带钢的新型辊体结构。包括有辊筒、一对辊座及连接辊筒与辊座的筋板,其中所述的辊座的圆周上开有槽,槽的方向为与辊座轴线方向成倾斜夹角,槽在辊座圆周方向上均匀布置,两个辊座开槽的方向一致,所述的筋板为空间曲面形式,其安装在辊座的槽内,并焊接固定,筋板的外侧与辊筒内壁接触处也焊接固定。本装置在高速运行带钢工况下具有良好散热性能、能够防止辊筒开裂,具有较长使用寿命。
文档编号B21B27/08GK202877236SQ20122044370
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日
发明者陈方元, 褚学征, 尉强, 康晓鹏 申请人:中冶南方工程技术有限公司
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