专利名称：定子冲片凸包冲模的制作方法
技术领域：
定子冲片凸包冲模技术领域[0001]本实用新型涉及一种冲模，特别涉及一种定子冲片凸包冲模。[0002]背景技术[0003]在水轮机发电机组的运行过程中，整个定子将会产生大量的热量，故在定子叠片 过程中每叠一段定子冲片就需叠一层通风槽钢用于定子散热，通风槽钢点焊于定子冲片 上，而通风槽钢点焊位置的精确度直接影响定子散热的均匀性，定子散热不均匀将会导致 定子局部过热而影响机组运行。现有技术中，通常采用划线定位的方法将通风槽钢进行定 位，然而这样的定位方法存在着划线的基准不好确定，工作量较大，且在进行点焊时还需先 将槽钢对准划线再进行点焊，方法极其繁琐，操作不便。故此，现有技术中定子通风槽钢点 焊定位方法存在着通风槽钢在定子冲片上定位不够精确，方法繁琐，效率低的问题。实用新型内容[0004]为解决现有技术中存在的通风槽钢在定子冲片上定位不够精确，方法繁琐，效率 低的问题。本实用新型提出一种定子冲片凸包冲模。[0005]本实用新型定子冲片凸包冲模包括模柄、上模座、垫板、固定板、压料板、冲头、下 模和下模座；模柄设置于上模座中部；上模座、垫板和固定板通过螺钉固定联接；压料板与 上模座螺栓联接并与上模座之间设置有复位弹簧；复位弹簧有4根分设于压料板四个角 部；冲头的头部为球面，冲头安装于固定板上并穿过压料板；下模上设置有与冲头配套的 冲孔；下模与下模座螺钉固定联接；上模座和下模座之间设置有导向机构，导向机构为4个 分设于冲模四个角部，导向机构包括导柱和导柱套，导柱设置于下模座上，上模座对应导柱 设置有导柱孔，导柱套安装于导柱孔内，导柱和导柱套对应配套设置。[0006]本实用新型定子冲片凸包冲模的有益效果是能在定子冲片的设定位置精确冲出 凸包，点焊通风槽钢时只需将通风槽钢靠在定子冲片的凸包旁即可精确定位，方法简便，效 率高。
[0007]图1为本实用新型定子冲片凸包冲模结构示意图；[0008]图2为图1中A-A部结构示意图。[0009]
以下结合附图及具体实施例对本实用新型定子冲片凸包冲模做进一步说明。
具体实施方式
[0010]图1为本实用新型定子冲片凸包冲模结构示意图；图2为图1中A-A部结构示意 图。图中，I为模柄，2为上模座,3为垫板,4为固定板,5为压料板,6为冲头,7为下模,8为 下模座，9为复位弹簧，10为冲孔,11为导向机构，11-1为导柱，11-2为导柱孔,11-3为导柱 套。由图可知，本实用新型定子冲片凸包冲模包括模柄1、上模座2、垫板3、固定板4、压料板 5、冲头6、下模7和下模座8 ;模柄I设置于上模座2中部；上模座2、垫板3和固定板4通过螺钉固定联接；压料板5与上模座2螺栓联接并与上模座2之间设置有复位弹簧9，复位 弹簧9有4根分设于压料板5四个角部；冲头6的头部为球面，冲头6安装于固定板4上并 穿过压料板5 ;下模7上设置有与冲头6配套的冲孔10 ;下模7与下模座8螺钉固定联接； 上模座2和下模座8之间设置有导向机构11，导向机构11为4个分设于冲模四个角部,导 向机构11包括导柱11-1和导柱套11-3,导柱11-1设置于下模座8上,上模座2对应导柱 11-1设置有导柱孔11-2，导柱套11-3安装于导柱孔11-2内，导柱11_1和导柱套11_3对 应配套设置。在使用本实用新型定子冲片凸包冲模时，先将定子冲片定位安放于压料板5 与下模7之间，工作压力推动模柄I向下运动，模柄I带动上模座2、垫片3、固定板4、压料 板5和冲头6同时向下运动，压料板5先接触定子冲片，压料板5与上模座2之间的复位弹 簧9被压缩，压料板5压紧定子冲片，防止定位冲片移动以确保凸包的定位精度，当工作压 力继续向下，因冲头6的头部为球面，故冲头6将定子冲片设定位置冲出凸包即完成冲压工 作；此时，工作压力反向，复位弹簧9回弹推动压料板5将定子冲片分离即完成本实用新型 定子冲片凸包冲模的整个工作过程。本实用新型定子冲片凸包冲模能在定子冲片的设定位 置精确冲出凸包，点焊通风槽钢时，只需将通风槽钢靠在定子冲片的凸包旁即可精确定位， 方法简便，效率高。同时，该导柱11-1与导柱套11-3的配套设置有效控制本实用新型定子 冲片凸包冲模上下合模时相对移动的位置精度，使定子冲片上的凸包位置精度更加准确， 进一步提闻通风槽钢的定位精度。[0011]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种定子冲片凸包冲模，其特征在于该冲模包括模柄、上模座、垫板、固定板、压料板、冲头、下模和下模座；模柄设置于上模座中部；上模座、垫板和固定板通过螺钉固定联接；压料板与上模座螺栓联接并与上模座之间设置有复位弹簧；复位弹簧有4根分设于压料板四个角部；冲头的头部为球面，冲头安装于固定板上并穿过压料板；下模上设置有与冲头配套的冲孔；下模与下模座螺钉固定联接；上模座和下模座之间设置有导向机构，导向机构为4个分设于冲模四个角部,导向机构包括导柱和导柱套，导柱设置于下模座上，上模座对应导柱设置有导柱孔，导柱套安装于导柱孔内，导柱和导柱套对应配套设置。
专利摘要为解决现有技术中存在的通风槽钢在定子冲片上定位不够精确，方法繁琐，效率低的问题。本实用新型提出一种定子冲片凸包冲模。该凸包冲模包括模柄、上模座、垫板、固定板、压料板、冲头、下模和下模座；模柄设置于上模座中部；上模座、垫板和固定板通过螺钉固定联接；压料板与上模座螺栓联接并与上模座之间设置有复位弹簧；冲头的头部为球面，冲头安装于固定板上并穿过压料板；下模上设置有与冲头配套的冲孔；下模与下模座螺钉固定联接；上模座和下模座之间设置有导向机构。本实用新型定子冲片凸包冲模能在定子冲片的设定位置精确冲出凸包，点焊通风槽钢时只需将通风槽钢靠在定子冲片的凸包旁即可精确定位，方法简便，效率高。
文档编号B21D37/10GK202877363SQ20122050195
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者黎永跃 申请人:重庆水轮机厂有限责任公司