专利名称：一种大型工件变位的链条翻身机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种大型工件变位的链条翻身机。
背景技术：
目前一般对大型工件(如自卸车货箱、半挂车车架等)的加工过程需要进行变位，即正面加工后将大型工件翻转对反面进行加工。目前的大型工件变位方法主要为以下两种一种在工件上焊接吊点，利用数台行车起吊翻身，此方法存在占用行车时间长、焊接的吊点需要割除、安全性不高等缺点。另一种是制作比工件截面更大的圆柱形笼式外框架，将工件推入圆柱形框架内，再利用驱动机构翻转圆柱形框架，从而达到工件变位的目的；此方法存在对不同工件需要不同的装夹机构、外框架影响此工位工作(如焊接)、投入太大而又不通用等缺点。因此，现有变位方法存在操作时间长、工序复杂、成本高、不通用等缺点，亟待改进。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种大型工件变位的链条翻身机，通过本实用新型的实施，。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案一种大型工件变位的链条翻身机，用于对大型工件进行变位操作，所述链条翻身机包括至少两对立柱，对称分布于所述链条翻身机两侧；与所述立柱数量对应的摆臂，所述摆臂接近所述立柱的一端与立柱的顶端铰接，所述摆臂远离所述立柱的一端通过绳索与配重块连接；两组驱动动力源，分别位于所述链条翻身机两侧；与所述摆臂数量对应的链条，一端与所述大型工件固定，另一端通过所述摆臂远离所述立柱的一端与对应的驱动动力源连接。优选地，相邻的立柱之间设有加强梁。优选地，所述加强梁为与所述立柱垂直的衡量，或交叉斜梁。优选地，驱动动力源为电机。基于以上技术方案的公开，本实用新型具备如下有益效果本实用新型，对工件没有任何的装夹，不需要焊接任何吊点，占用行车时间短，安全性高，成本低。
图1是本实用新型实施例1的一种大型工件变位的链条翻身机的正视图；图2是本实用新型实施例1的一种大型工件变位的链条翻身机的侧视图。附图标记[0018]1、立柱；2、摆臂；3、配重块；4、链条；5、驱动动力源；6、大型工件。
具体实施方式
本实用新型实施例1提供了一种大型工件变位的链条翻身机，用于对大型工件6进行变位操作，如图1和图2所示，所述链条翻身机包括至少两对立柱1，对称分布于所述链条翻身机两侧；与所述立柱I数量对应的摆臂2，所述摆臂2接近所述立柱的一端与立柱的顶端铰接，所述摆臂2远离所述立柱I的一端通过绳索与配重块3连接；两组驱动动力源5(例如电机)，分别位于所述链条翻身机两侧；与所述摆臂2数量对应的链条4，一端与所述大型工件6固定，另一端通过所述摆臂2远离所述立柱I的一端与对应的驱动动力源5连接。为了增强链条翻身机的稳定性，相邻的立柱之间设有加强梁，例如为与所述立柱垂直的衡量，或交叉斜梁。驱动动力源5可以安装在加强梁上。本实用新型的工作过程为当没有工件时，摆臂2在配重块3的作用下自动翘起，方便大型工件6的吊入或利用轨道推入。当大型工件6进入后，将左右两组驱动动力源5沿起吊方向的反向运转，此时大型工件6下的链条4会上升，并使大型工件6吊高离开地面一定高度，此时大型工件6完全靠本设备的链条4吊住。然后再将左右两组驱动动力源5呈同向运转，大型工件6会产生翻转，直至大型工件6翻转到使用需要的角度位置，再将左右两组驱动动力源5呈落下方向的反向运转，大型工件6会下降，并贴实地面。完成本次变位后所想做的工作后，再重复上述动作，再次变位，依次类推。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种大型工件变位的链条翻身机，用于对大型工件进行变位操作，其特征在于，所述链条翻身机包括至少两对立柱，对称分布于所述链条翻身机两侧；与所述立柱数量对应的摆臂，所述摆臂接近所述立柱的一端与立柱的顶端铰接，所述摆臂远离所述立柱的一端通过绳索与配重块连接；两组驱动动力源，分别位于所述链条翻身机两侧；与所述摆臂数量对应的链条，一端与所述大型工件固定，另一端通过所述摆臂远离所述立柱的一端与对应的驱动动力源连接。
2.根据权利要求1所述的大型工件变位的链条翻身机，其特征在于，相邻的立柱之间设有加强梁。
3.根据权利要求1所述的大型工件变位的链条翻身机，其特征在于，所述加强梁为与所述立柱垂直的衡量，或交叉斜梁。
4.根据权利要求1所述的大型工件变位的链条翻身机，其特征在于，驱动动力源为电机。
专利摘要本实用新型公开了一种大型工件变位的链条翻身机，用于对大型工件进行变位操作，所述链条翻身机包括至少两对立柱，对称分布于所述链条翻身机两侧；与所述立柱数量对应的摆臂，所述摆臂接近所述立柱的一端与立柱的顶端铰接，所述摆臂远离所述立柱的一端通过绳索与配重块连接；两组驱动动力源，分别位于所述链条翻身机两侧；与所述摆臂数量对应的链条，一端与所述大型工件固定，另一端通过所述摆臂远离所述立柱的一端与对应的驱动动力源连接。本实用新型，对工件没有任何的装夹，不需要焊接任何吊点，占用行车时间短，安全性高，成本低。
文档编号B23Q7/00GK202894866SQ201220531950
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者邓良松 申请人:安徽肯达机械科技有限公司