专利名称：一种锂电池极耳传送过程的矫正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂电池制造的技术领域，具体的涉及一种锂电池极耳传送过程的
矫正装置。
背景技术：
我们生活中用到的手机电池、蓝牙电池、笔记本电池等都是锂电池，该锂电池分正极和负极，锂电池正、负极之间通过极耳从电芯中引出来，换句话说极耳就是从电芯中将正、负极引出来的金属导电体，是电池在进行充放电时的接触点。而锂电池的制造需要极耳与极片进行焊接，焊接过程中就需要对极耳进行传送，目前常用的极耳传送手段是依靠气缸夹住极耳进行拉伸，并利用步进电机控制极耳长度。使用上述装置传送极耳，存在以下问题，由于拉伸过程极耳长度偏长，极耳头部颤动，使感应偏差定位不准，当焊接位置相对极片存在拉伸距离大于50mm只能做到±1. 5mm的精度,使得极耳送料精度不够,送料易卡料、折料，进而导致锂电池制片机故障率高。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种锂电池极耳传送过程的矫正装置，本装置大大提高了极耳送料精确度，解决了现有技术送料时易卡料、折料等缺点，降低了锂电池制片机故障率。本实用新型的一种锂电池极耳传送过程的矫正装置通过以下技术手段实现，包括槽体，该槽体一端设置有凸沿，该槽体上开有纵向卡槽，所述卡槽的宽度与极耳宽度一致，所述槽体设置有凸沿的一端开有凹槽，该凹槽内安装有支撑轴，支撑轴上设置有滚轮，所述支撑轴通过螺栓及固定片与槽体固定连接。本实用新型的进一步改进是所述固定片与螺栓之间设置有垫圈。所述垫圈由弹性钢片制成，其厚度为I 2mm。本实用新型的进一步改进是所述滚轮为3个。本实用新型的有益效果为在极耳传送装置中增加本实用新型，当极耳通过本实用新型槽体的卡槽时，受到槽体一端支撑轴及滚轮的调节，减小了极耳颤动，提高了极耳送料精度，同时减少了极耳卡料、折料的情况。由于垫圈由韧性较强的弹性金属材料制成，当极片通过该送料调节装置时，该垫圈会对极耳起到保护作用。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型中槽体的结构示意图。其中，I为槽体，2为卡槽，3为滚轮，4为支撑轴，5为固定片，6为垫圈，7为螺栓，8为凹槽，9为凸沿。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。根据附图1可以得出，本实用新型的锂电池极耳传送过程的矫正装置，包括槽体1，该槽体I 一端设置有凸沿9，该槽体I上开有纵向卡槽2，所述卡槽2的宽度与极耳宽度一致，所述槽体I设置有凸沿9的一端开有凹槽8，该凹槽8内安装有支撑轴4，支撑轴4上设置有滚轮3，所述支撑轴4通过螺栓7及固定片5与槽体I固定连接。本实用新型的进一步改进所述固定片5与螺栓7之间设置有垫圈6。所述垫圈6由弹性钢片制成，其厚度为I 2_。由于垫圈由韧性较强的弹性金属材料制成，当极片通过该送料调节装置时，该垫圈6会对极耳起到保护作用。本实用新型的进一步改进是所述滚轮为3个。在极耳传送装置中增加本实用新型，当极耳通过本实用新型槽体I的卡槽2时，受到槽体I 一端支撑轴及滚轮3的调节，减小了极耳颤动，提高了极耳送料精度，同时减少了极耳卡料、折料的情况。
权利要求1.一种锂电池极耳传送过程的矫正装置，其特征在于包括槽体，该槽体一端设置有凸沿，该槽体上开有纵向卡槽，所述槽体设置有凸沿的一端开有凹槽，该凹槽内安装有支撑轴，支撑轴上设置有滚轮，所述支撑轴通过螺栓及固定片与槽体固定连接。
2.根据权利要求1所述的锂电池极耳传送过程的矫正装置，其特征在于所述固定片与螺栓之间设置有垫圈。
3.根据权利要求2所述的锂电池极耳传送过程的矫正装置，其特征在于所述垫圈由弹性钢片制成，其厚度为I 2mm。
4.根据权利要求1 3任一权利要求所述的锂电池极耳传送过程的矫正装置，其特征在于所述滚轮为3个。
5.根据权利要求1 3任一权利要求所述的锂电池极耳传送过程的矫正装置，其特征在于所述卡槽的宽度与极耳宽度一致。
专利摘要本实用新型公开了一种锂电池极耳传送过程的矫正装置，包括槽体，该槽体一端设置有凸沿，该槽体上开有纵向卡槽，所述槽体设置有凸沿的一端开有凹槽，该凹槽内安装有支撑轴，支撑轴上设置有滚轮，所述支撑轴通过螺栓及固定片与槽体固定连接，所述固定片与螺栓之间设置有垫圈，该垫圈由弹性钢片制成，其厚度为1～2mm，所述滚轮为3个。在极耳传送装置中增加本实用新型，当极耳通过本实用新型槽体的卡槽时，受到槽体一端支撑轴及滚轮的调节，减小了极耳颤动，提高了极耳送料精度，同时减少了极耳卡料、折料的情况。
文档编号B23K37/00GK202825038SQ20122055361
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者刘素国, 王鹏, 程大伟 申请人:维动新能源股份有限公司