专利名称：一种汽车雨刷系统盖板的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零部件的冲压加工领域，具体为一种汽车雨刷系统盖板的成型模具。
背景技术：
一种汽车雨刷系统盖板，其两端部上弯，同时设有纵向的凸起筋条，见图1，以往在成型该工件时通常是先采用冲压模具成型凸起筋条，然后再进两端部上弯的冲压加工，其缺点在于在进行工件两端部上弯的冲压加工时易对已成型的凸起筋条产生干扰，故在两端部上弯成型后还需要对工件进行整形，其加工效率低，工件成型质量差；且其成型加工需要配置多副模具，生产成本高。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种汽车雨刷系统盖板的成型模具，其能解决现有冲压成型加工存在的加工效率低、工件成型质量差以及生产成本高的问题。其技术方案是这样的，其包括上模座和下模座，所述上模座上安装有上锁板，所述下模座通过下垫脚安装于下锁板上，所述上模座与下模座之间通过外导柱组件连接并导向合模，其特征在于:所述上模座下安装有折弯成型凸模，所述下模座上安装有折弯成型凹模，所述折弯成型凹模包括下模板，所述下模板内、正对所述折弯成型凸模的位置安装有顶出板，所述折弯成型凸模的底面、所述顶出板的上表面分别对应设有压筋成型面。采用本实用新型模具进行汽车雨刷系统盖板的成型加工，其有益效果在于:其折弯成型凸模的底面、顶出板的上表面分别对应设有压筋成型面，因而其可以实现一次冲压即同是完成工件的两端部向上折折弯成型以及工件表面的纵向凸筋条的成型，有效提高加工效率，保证成型质量，并减少了模具的配置成本，有效降低生产成本。
图1为本实用新型加工的一种汽车雨刷系统盖板的成型模具结构示意图；图2为本实用新型模具组装结构示意图；图3为本实用新型模具中成型凸模的结构示意图；图4为本实用新型模具中顶出板的结构示意图。
具体实施方式
见图2、图3和图4，本实用新型模具其包括上模座2和下模座6，上模座2上安装有上锁板1，下模座6通过下垫脚7安装于下锁板8上，上模座2与下模座6之间通过外导柱组件(图2中未示出)连接并导向合模，上模座2下安装有折弯成型凸模3，下模座6上安装有折弯成型凹模，折弯成型凹模包括下模板4，下模板4内、正对折弯成型凸模3的位置安装有顶出板5。折弯成型凸模3的底面、顶出板5的上表面分别对应设有压筋成型面9、10。
权利要求1.一种汽车雨刷系统盖板的成型模具，其包括上模座和下模座，所述上模座上安装有上锁板，所述下模座通过下垫脚安装于下锁板上，所述上模座与下模座之间通过外导柱组件连接并导向合模，其特征在于:所述上模座下安装有折弯成型凸模，所述下模座上安装有折弯成型凹模，所述折弯成型凹模包括下模板，所述下模板内、正对所述折弯成型凸模的位置安装有顶出板，所述折弯成型凸模的底面、所述顶出板的上表面分别对应设有压筋成型面。
专利摘要本实用新型提供了一种汽车雨刷系统盖板的成型模具，其能解决现有冲压成型加工存在的加工效率低、工件成型质量差以及生产成本高的问题。其包括上模座和下模座，上模座上安装有上锁板，下模座通过下垫脚安装于下锁板上，上模座与下模座之间通过外导柱组件连接并导向合模，其特征在于上模座下安装有折弯成型凸模，下模座上安装有折弯成型凹模，折弯成型凹模包括下模板，下模板内、正对折弯成型凸模的位置安装有顶出板，折弯成型凸模的底面、顶出板的上表面分别对应设有压筯成型面。
文档编号B21D37/10GK202943153SQ201220615649
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者黄漪 申请人:无锡市亚青机械厂