用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种数控机床，具体地说是一种用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床，包括床身，以及位于床身两侧的立柱，还包括用于连接床身两侧立柱的横梁，横梁位于立柱顶部；还包括设置在床身上的工作台，以及设置在横梁上的滑枕，还包括设置在滑枕前表面的主轴箱，以及位于主轴箱内的刀柄，其特征在于：床身、立柱及横梁的内部铸件采用等边六角形的加强筋结构。本发明同现有技术相比，不仅满载时床身铸件变形小，振动波传递时可从120度发散出去，能适应铣削加工时的满负荷，并且降低对泡沫塑料成型板加工时的误差，提高了生产效率。
【专利说明】用于加工泡沬塑料成型板的数控铣床
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种数控机床，具体地说是一种用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床。
【背景技术】
[0002]目前制造泡沫塑料成型板的工艺发展非常迅速，急需一种能满足其根本工艺要求的大型数控精密设备。
[0003]目前铣加工的载荷一般在几千牛，数控铣床的床身铸件都使用十字形、井字形或三角形的加强筋，而对泡沫塑料成型板洗加工时的载荷要几十到几百千牛，简单照搬这种床身铸件就会产生严重变形，故不易使用在这种机械强度要求特别高的数控铣床上。
【发明内容】
[0004]本发明为了克服现有技术的不足，提供了 一种用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床。
[0005]为了实现上述目的，本发明设计了一种用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床，包括床身，以及位于床身两侧的立柱，还包括用于连接床身两侧立柱的横梁，横梁位于立柱顶部；还包括设置在床身上的工作台，以及设置在横梁上的滑枕，还包括设置在滑枕前表面的主轴箱，以及位于主轴箱内的刀柄，其特征在于:床身、立柱及横梁的内部铸件采用等边六角形的加强筋结构。
[0006]本发明同现有技术相比，不仅满载时床身铸件变形小，振动波传递时可从120度发散出去，能适应铣削加工时的满负荷，并且降低对泡沫塑料成型板加工时的误差，提高了
生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明侧视图。
[0008]图2是本发明主视图。
[0009]图3是本发明机床铸件内部结构图。
[0010]参见图1、图2和图3，I为床身；2为横梁；3为立柱；4为工作台；5为滑枕；6为主轴箱；7为刀柄；8为六角形加强筋。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0012]如图1所示，本发明，包括床身1，以及位于床身I两侧的立柱3，还包括用于连接床身两侧立柱的横梁2，横梁2位于立柱3的顶部；还包括设置在床身I上的工作台4，以及设置在横梁2上的滑枕5，还包括设置在滑枕5前表面的主轴箱6，以及位于主轴箱6内的刀柄7。床身1、立柱3及横梁2的内部铸件采用等边六角形加强筋8的结构。[0013]同现有技术相比，不仅满载时床身铸件变形小，振动波传递时可从120度发散出去，能适应铣削加工时的满负荷，并且降低对泡沫塑料成型板加工时的误差，提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种用于加工泡沫塑料成型板的数控铣床，包括床身，以及位于床身两侧的立柱，还包括用于连接床身两侧立柱的横梁，横梁位于立柱顶部；还包括设置在床身上的工作台，以及设置在横梁上的滑枕，还包括设置在滑枕前表面的主轴箱，以及位于主轴箱内的刀柄，其特征在于:床身、立柱及横梁的内部铸件采用等边六角形的加强筋结构。
【文档编号】B23Q1/01GK103447595SQ201310410458
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】程腾飞 申请人:程腾飞