自动焊接系统夹具快换装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种自动焊接系统夹具快换装置，包括底板和夹具，所述底板上设置有定位挡块，所述底板上设置有滚珠，所述夹具放置在滚珠上。夹具的定位由定位销改为定位块，同时在底板上安装滚珠，便于调整夹具的位置，待夹具位置调整好后，通过固定螺栓使夹具和底板固定。不仅提高了自动焊接系统更换夹具的速度，同时也大大的减轻了操作人员的劳动强度。
【专利说明】自动焊接系统夹具快换装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种夹具装置，尤其涉及一种自动焊接系统夹具快换装置。
【背景技术】
[0002]由于自动焊接系统的夹具更换，都是采用定位销的方式，是将夹具放置在夹具共用底板上，为确保夹具的重复精度，是通过二个定位销的形式确保二块底板的重复精度。目前，更换夹具是通过二块夹具底板上制作了二个销孔，通过定位销定位，但为了使二个圆销孔的中心线几乎在一条直线上，便于销子的插入，需要不断的修正夹具底板位置，很费时间。因此，解决自动焊接系统更换夹具较为费时费力的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种自动焊接系统夹具快换装置，通过底板上的定位块对夹具进行定位，并且设置滚珠方便夹具移动，解决了自动焊接系统更换夹具较为费时费力的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种自动焊接系统夹具快换装置，包括底板和夹具，所述底板上设置有定位挡块，所述底板上设置有滚珠，所述夹具放置在滚珠上。
[0005]进一步改进在于:所述滚珠的数量至少为四个，且均匀分布在底板的表面。
[0006]进一步改进在于:所述底板上设置有螺纹孔，调好位置的夹具通过螺栓固定底板上，螺栓固定在螺纹孔中。
[0007]进一步改进在于:所述底板上设置有顶紧孔，用于进一步固定夹具。
[0008]本发明的有益效果:夹具的定位由定位销改为定位块，同时在底板上安装滚珠，便于调整夹具的位置，待夹具位置调整好后，通过固定螺栓使夹具和底板固定。不仅提高了自动焊接系统更换夹具的速度，同时也大大的减轻了操作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构剖视图。
[0010]图2是本发明的底板俯视图。
[0011]其中:1_底板，2_夹具，3_定位块，4_滚珠，5_螺纹孔，6_顶紧孔。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1、2所示，本实施例提供了一种自动焊接系统夹具快换装置，包括底板I和夹具2，所述底板I上设置有定位挡块3，所述底板I上设置有滚珠4，所述夹具2放置在滚珠4上。所述滚珠4的数量为12个，且均匀分布在底板I的表面。所述底板I上设置有螺纹孔5，调好位置的夹具2通过螺栓固定底板I上，螺栓固定在螺纹孔5中。所述底板I上设置有顶紧孔6，用于进一步固定夹具2。夹具2的定位由定位销改为定位块3，同时在底板I上安装滚珠4，便于调整夹具2的位置，待夹具2位置调整好后，通过固定螺栓使夹具2和底板I固定。不仅提高了自动焊接系统更换夹具的速度，同时也大大的减轻了操作人员的劳动强度。
【权利要求】
1.一种自动焊接系统夹具快换装置，其特征在于:包括底板(I)和夹具(2)，所述底板(I)上设置有定位挡块(3)，所述底板(I)上设置有滚珠(4)，所述夹具(2)放置在滚珠(4)上。
2.如权利要求1所述的自动焊接系统夹具快换装置，其特征在于:所述滚珠(4)的数量至少为四个，且均匀分布在底板(I)的表面。
3.如权利要求1或2所述的自动焊接系统夹具快换装置，其特征在于:所述底板(I)上设置有螺纹孔(5)，调好位置的夹具(2)通过螺栓固定底板(I)上，螺栓固定在螺纹孔(5)中。
4.如权利要求1或2所述的自动焊接系统夹具快换装置，其特征在于:所述底板(I)上设置有顶紧孔(6)，用于进一步固定夹具(2)。
【文档编号】B23K37/00GK103659074SQ201310635342
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】陈昊, 郭治华, 韩友海, 郭达, 徐亚, 周进 申请人:芜湖普威技研有限公司