专利名称：一种五金冲压负角度成形模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种五金冲压负角度成形模具，针对薄片负角度成型工艺改良的一种结构。
背景技术：
现有模具中的成形结构都是受外力作用通过冲压加工使产品弯曲达到预想的形状。目前成型模具对负角度的成形工艺一般分两步以上来成型，步骤分别；第一步，先弯成90度；第二步；由90度角推折成负角度，由于推块设计较为复杂，成型角度也不稳定。
发明内容本实用新型的目的在于:提供一种五金冲压负角度成形模具，以解决现有技术存在设计较为复杂，成型角度也不稳定的问题。达到本实用新型目的所采取的技术方案是:一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于:上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。本实用新型达到的有益效果是:采用本实用新型设计简单，成形角度稳定以及省时省力。
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图更详尽地说明本实用新型的结构特征。一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板1、脱背板2、脱料板3、滑轨4、滑块成形块5、弹簧6、滑块垫块7、硬质垫块8、下模板成形块9，其特征在于:上夹板I上装有硬质垫块8，上夹板I下方的设有脱背板2，脱背板2里装有滑块垫块7，脱背板2下方装有脱料板3，脱料板3内部装有滑轨4、滑块形成块5以及弹簧6，脱料板3下方设有下模板成形块9。原来负角度成形工艺一般分两次以上成形，现有的新型成形方式一次就可以达到预想的效果。时间和人力之源省了 1/2，生产效率也得到了相对的提高。
权利要求1.一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于:上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。
专利摘要一种五金冲压负角度成形模具，以解决现有技术存在设计较为复杂，成型角度也不稳定的问题。包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。采用本实用新型设计简单，成形角度稳定以及省时省力。
文档编号B21D45/06GK203018586SQ20132002254
公开日2013年6月26日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者潘国蔡 申请人:深圳市科本精密模具有限公司