专利名称：可调后拉式油压卡盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卡盘，具体是一种可调后拉式油压卡盘。
背景技术：
现有的卡盘包括主壳体、夹力臂、封板，所述的夹力臂设置在主壳体内部的斜孔内，夹力臂底部与拉力活动模块固连；拉力活动模块通过其下端设置的封板与主壳体底部相连接，拉力活动模块底部通过锁帽与拉杆相连接，拉力臂顶端固定有爪块固定位，这种结构卡盘在针对不同形状大小的工件时，爪块固定位调整不便，使用不太方便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可调后拉式油压卡盘，夹力臂与卡块之间通过滑块滑动连接，并采用卡齿啮合的方式定位，具体结构新颖，调节方便的特点。为实现上述目的采用以下技术方案:一种可调后拉式油压卡盘，包括主壳体和夹力臂，所述的夹力臂设置在主壳体I内部的斜孔内，夹力臂底部通过连杆与拉力机构连接；其特征在于:在所述的夹力臂的顶部开有径向导向槽，在径向导向槽内设置有滑块，滑块顶部设有连接螺孔，在夹力臂的顶部表面径向导向槽开口的两侧设有卡齿，有一卡块通过螺丝与滑块固连，卡块的底部也设有与夹力臂顶部表面的卡齿相啮合的卡齿。所述的夹力臂的数量至少为二个。本实用新型在夹力臂的顶部设有卡齿和导向槽，而卡块与滑块固连并与卡齿啮合，针对不同尺寸的工件，可以先松开卡块与滑块之间的螺丝，使卡块底部卡齿与夹力臂顶部的卡齿分离，进而调整卡块和滑块在径向的位置，并重新紧固即可，卡块径向位置调整非常方便。
图1为本实用新型的内部结构示意图；图2为本实用新型侧部结构示意图；图3为本实用新型夹力臂的结构示意图；图4为本实用新型双夹力臂的结构示意图；图5为本实用新型三夹力臂的结构示意图；图6为本实用新型四夹力臂的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种可调后拉式油压卡盘，包括主壳体I和夹力臂2，所述的夹力臂2设置在主壳体I内部的斜孔内，夹力臂2底部通过连杆3与拉力机构连接；在所述的夹力臂2的顶部开有径向导向槽21，在径向导向槽21内设置有滑块4，滑块4顶部设有连接螺孔41，在夹力臂2的顶部表面径向导向槽21开口的两侧设有卡齿22，有一卡块5通过螺丝与滑块4固连，卡块5的底部也设有与夹力臂2顶部表面的卡齿22相啮合的卡齿。本实用新型使用时拉力机构通过拉杆3使夹力臂2下移，夹力臂2设置主壳体的斜孔内，夹力臂2下移使固定夹力臂2顶部的卡块5向内移动，由于卡块5与夹力臂2之间通过卡齿啮合，从而夹力臂能为卡块提供夹紧工件的推力。如图4-6所示，根据实际需要夹力臂2的数量一般为2-4个，如工件较大也可采用更多的夹力臂2，以保证夹持的可靠性。本实用新型调节卡块时，只需稍松开卡块和滑块之间螺丝，使得卡块底部与夹力臂顶部的卡齿相互脱离，此时卡块和滑块沿着径向导向槽调节径向的位置，以适应不同尺寸工件的夹持需求，相对现有结构的卡盘，本实用新型的调整方式更加方便快捷。
权利要求1.一种可调后拉式油压卡盘，包括主壳体和夹力臂，所述的夹力臂设置在主壳体(I)内部的斜孔内，夹力臂底部通过连杆与拉力机构连接；其特征在于:在所述的夹力臂的顶部开有径向导向槽，在径向导向槽内设置有滑块，滑块顶部设有连接螺孔，在夹力臂的顶部表面径向导向槽开口的两侧设有卡齿，有一卡块通过螺丝与滑块固连，卡块的底部也设有与夹力臂顶部表面的卡齿相啮合的卡齿。
2.如权利要求1所述的一种可调后拉式油压卡盘，其特征在于:所述的夹力臂的数量至少为二个。
专利摘要本实用新型涉及一种可调后拉式油压卡盘，包括主壳体和夹力臂，所述的夹力臂设置在主壳体1内部的斜孔内，夹力臂底部通过连杆与拉力机构连接；在所述的夹力臂的顶部开有径向导向槽，在径向导向槽内设置有滑块，滑块顶部设有连接螺孔，在夹力臂的顶部表面径向导向槽开口的两侧设有卡齿，有一卡块通过螺丝与滑块固连，卡块的底部也设有与夹力臂顶部表面的卡齿相啮合的卡齿；本实用新型夹力臂与卡块之间通过滑块滑动连接，并采用卡齿啮合的方式定位，具体结构新颖，调节方便的特点。
文档编号B23B31/36GK203044942SQ201320022589
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者高中服, 林健 申请人:高中服, 林健