专利名称：一种柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池隔膜轧制技术领域，尤其是利用轧机大压力恒辊缝对薄厚不均的电池纤维隔膜进行均匀轧制的技术。
背景技术：
电池隔膜是电池的主要部件之一，电池的生产工艺对电池隔膜的厚度有较高的精度要求，即相同厚度的隔膜应具有均匀的厚度偏差，电池隔膜由于技术、工艺方面苛刻要求，需要在保障其空隙率、韧性等性能的条件下，高精度大批量生产厚度均匀的隔膜材料。由于大多数隔膜原料的厚度可能不均匀，采用常规的加工方式很难满足上述关于隔膜厚度的标准规定，因此，需要通过轧制使电池隔膜的厚度符合使用要求。目前在电池行业，常采用碾压机对电池极片进行轧制，但是还没有成熟的电池隔膜轧制技术。在电池极片轧制的技术基础上，拓展应用领域，结合了隔膜材料的特殊性能，研发电池隔膜的厚度轧制技术，成为本领域当前一个急需解决的技术难题。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，能够将电池隔膜的厚度轧制均匀，弥补隔膜生产中的厚度缺陷。为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。一种柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其按生产工序依次包括放卷部、碾压机、收卷部，在收卷部与碾压机之间以及碾压机与放卷部之间分别设置“品”字形张力反馈控制辊系；所述碾压机包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊的辊面上均匀设置一电镀层。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力反馈控制辊系设置在辊支架上，此辊支架上还设置有离子除静电装置和除尘装置。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上轧辊和下轧辊上电镀层的粗糙度小于 0.1。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型利用轧机大压力恒辊缝对薄厚不均的电池纤维隔膜进行轧制，弥补了高压静电纺丝工艺等各类电池隔膜生产中厚度难以精确平稳控制的技术空白，在不破坏材料空隙率等使用性能的基础上，将材料轧制成厚度均匀高品位柔性纤维电池隔膜产品。本实用新型的碾压上辊和碾压下辊选用经过高精度磨削和电镀工艺处理的辊面，其表面粗糙度Ra < 0.1 ;本实用新型系统中设置有离子除静电装置和除尘装置，分别对电池隔膜进行静电消除和碎屑颗粒消除处理；在张力控制方面，选择了“品”字辊系进行微张力控制，避免了连轧系统由于张力波动造成材料褶皱等问题。
图1是本实用新型一个具体实施方式
的结构示意图。[0013]图中:1、放卷部；2、碾压机；21、上轧辊；22、下轧辊；3、收卷部；4、张力反馈控制
辊系；5、电池纤维隔膜；6、离子除静电装置；7、除尘装置；8、辊支架；9、电镀层。
具体实施方式
参看附图，本实用新型的柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其按生产工序依次包括放卷部1、碾压机2、收卷部3，碾压机2包括上轧辊21和下轧辊22，上轧辊21和下轧辊22的辊面上均匀设置一电镀层9，此电镀层9外表面的粗糙度小于0.1 ;在收卷部3与碾压机2之间以及碾压机2与放卷部I之间分别设置“品”字形张力反馈控制辊系4，张力反馈控制辊系4设置在辊支架8上，此辊支架8上还设置有离子除静电装置6和除尘装置7。参看附图，本实用新型的工作原理在于:电池纤维隔膜5自放卷部I到收卷部3，先经离子除静电装置6消除静电、经除尘装置7去处碎屑颗粒，再经电镀上轧辊21与电镀上轧辊22共同碾压，从而达到预期厚度，再经离子除静电装置6和经除尘装置7的再次处理，最后均匀缠绕至收卷部3的滚筒上；放卷部1、收卷部3的卷绕张力受对应的张力反馈控制辊系4的数据反馈，从而控制张力轻缓平稳，通过微张力控制避免了该材料因张力波动而产生褶皱；离子除静电装置6分别装配在两套辊支架8和碾压机2进、出料两端，隔膜材料容易产生静电，自身相互粘附或与轧辊、导辊粘连，离子除静电装置6通过离子风消除了大部分静电，配合除尘装置7吸除粉尘及隔膜碎片，保障生产线顺利运转收放；碾压机2的上轧辊21、下轧辊22选用高精度磨削、辊面电镀工艺，表面粗糙度Ra < 0.1，极大地保障了隔膜碾压表面质量。上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
权利要求1.一种柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其按生产工序依次包括放卷部(I)、碾压机(2)、收卷部(3)，其特征在于:在收卷部(3)与碾压机(2)之间以及碾压机(2)与放卷部(I)之间分别设置“品”字形张力反馈控制辊系(4);所述碾压机(2)包括上轧辊(21)和下轧辊(22 )，上轧辊(21)和下轧辊(22 )的辊面上均匀设置一电镀层(9 )。
2.根据权利要求1所述的柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其特征在于:所述张力反馈控制辊系(4 )设置在辊支架(8 )上，此辊支架(8 )上还设置有离子除静电装置(6 )和除尘装置(7)。
3.根据权利要求1所述的柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其特征在于:所述上轧辊(21)和 下轧辊(22)上电镀层(9)的粗糙度小于0.1。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性电池纤维隔膜的轧制生产系统，其按生产工序依次包括放卷部、碾压机、收卷部，所述碾压机包括上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊的辊面上均匀设置一电镀层；在收卷部与碾压机之间以及碾压机与放卷部之间分别设置“品”字形张力反馈控制辊系；张力反馈控制辊系设置在辊支架上，此辊支架上还设置有离子除静电装置和除尘装置。本实用新型能够将电池隔膜的厚度轧制均匀，弥补隔膜生产中的厚度缺陷。
文档编号B21B1/22GK203155696SQ201320088098
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者田俊杰, 付建新, 耿建华 申请人:邢台纳科诺尔极片轧制设备有限公司