专利名称：钢筋调直机的理线预矫直装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是钢筋调直机，特别涉及的是钢筋调直机的理线预矫直装置。
背景技术：
钢筋调直机是将盘条钢筋或者其他形式的弯曲钢筋进行调直变为直条钢筋。为使盘条钢筋能够顺畅的进入调直机主机，在调直机主机与盘条放线机构中间放置有理线装置，该理线装置能将从盘条输入的钢筋理顺后顺畅的进入调直机主机中。图1是现有技术钢筋调直机的理线装置的主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图1的局部放大图。如图1、图2、图3所示，现有技术钢筋调直机的理线装置包括:锥筒状的理线框1，理线框I的一端是钢筋入口，理线框I的另一端是钢筋出口，在理线框I的钢筋出口装有耐磨的导料部分3,所述导料部分包括:轴承座6、轴承盖5、耐磨套11 ;轴承座6被紧固螺栓7固定在理线框I钢筋出口，轴承座6的中心孔通过轴承8铰接耐磨套11，耐磨套11钢筋入口端的外径上有抬肩面挡在轴承8内圈侧面，耐磨套11钢筋出口端的外径上安装圆螺母10、止退垫9，轴承盖5用轴承盖紧固螺栓4将其安装在轴承座6上，同时压紧轴承8的外圈。设置在耐磨套11钢筋入口端外径上的抬肩面和圆螺母10是钢筋穿过耐磨套11内孔时防止其轴向移动的限位装置。现有技术钢筋调直机的理线装置存在如下缺陷:盘条钢筋先经过理线框I放线，再穿过导料部分3的耐磨套11后进入主机。耐磨套11与钢筋2滑动摩擦，对钢筋2表面产生划伤磨损，减少耐磨套11的使用寿命，需经常更换耐磨套11，存在成本高、费时、费力，钢筋表面也受到损伤。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能保护钢筋表面不受损伤、成本低的理线与预先矫直钢筋为一体的钢筋调直机的理线预矫直装置。解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋调直机的理线预矫直装置，所述理线预矫直装置包括:理线框，在所述理线框的出口端面上装有对贯穿的钢筋预矫直的导料预矫直座，所述导料预矫直座包括:导料座、辊轮组；所述导料座两端具有钢筋穿过的贯通孔，导料座一端的侧面固定在理线框的出口端面上，导料座另一端的内腔中铰接一个辊轮组或多个辊轮组；所述辊轮组包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座的侧壁上，钢筋从辊轮组中的辊轴之间穿过。本实用新型的有益效果:本实用新型克服现有技术的缺点，本实用新型将调直机主机之前钢筋进入理线机构中产生的滑动摩擦，改为滚动摩擦，并带有预矫直功能，能有效的理顺调直钢筋，使钢筋更加顺畅的进入调直主机，防止了钢筋表面的划伤，保护钢筋表面质量，提高了理线机构的使用寿命；具有结构简单，拆卸方便，运转安全稳定等特点。
图1是现有技术钢筋调直机的理线装置主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图1中的导料部分3的局部放大图；图4是本实用新型主视图；图5是图4局部放大图，图中显示有局部剖；图6是图5的俯视图，图中显示有局部剖。《附图中序号说明》1:理线框；2:钢筋；3:导料部分；4:轴承盖紧固螺栓；5:轴承盖；6:轴承座；7:轴承座紧固螺栓；8:轴承；9:止退垫；10:圆螺母；11:耐磨套；12:导料预矫直座；13:压板；14:芯轴；15:轴承隔套；16:压板紧固螺栓；17:辊套；19:导料座；20:辊轮组。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施进一步详述。图1是现有技术钢筋调直机的理线装置主视图；图2是图1的左侧视图；图3是图1中的导料部分3的局部放大图；图4是本实用新型主视图；图5是图4局部放大图，图中显示有局部剖；图6是图5的俯视图，图中显示有局部剖。需要说明的是，本实用新型中包括与现有技术相同的部件，采用相同的序号。如图4至图6所示，本实用新型提供一种钢筋调直机的理线预矫直装置，所述理线预矫直装置包括:理线框1，在所述理线框I的出口端面上装有对贯穿的钢筋2预矫直的导料预矫直座12。所述导料预矫直座12包括:导料座19、辊轮组20 ;所述导料座19两端具有钢筋2穿过的贯通孔，导料座19 一端的侧面固定在理线框I的出口端面上，导料座19另一端的内腔中铰接一个辊轮组20或多个辊轮组20 ;所述辊轮组20包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座19的侧壁上，钢筋2从辊轮组20中的辊轴之间穿过。所述导料座19另一端的内腔中铰接有结构相同间隔设置的两个辊轮组20，两个辊轮组20中的辊轴的轴线相互垂直，钢筋2分别从两个辊轮组20中的辊轴之间穿过。所述导料座19另一端的内腔中铰接有结构相同间隔设置的四个辊轮组20，其中两个辊轮组20邻接设置在导料座19内腔的一端，另外两个辊轮组20邻接设置在导料座19内腔的另一端；所述两个邻接的辊轮组20中的辊轴的轴线相互垂直，钢筋2分别从四个辊轮组20中的辊轴之间穿过。所述辊轴包括:芯轴14、辊套17 ;芯轴14的两端固定在截面为方管的导料座19内腔相对应侧壁上；位于导料座19内腔中的辊套17铰接在芯轴14上；所述钢筋2从两个辊套17之间穿过。更具体的说，如图5、图6所示，导料座19 一端是法兰，该法兰的侧面用紧固件固定在理线框I的出口端面上；导料座19另一端截面为方管，在导料座19方管内腔中铰接的四个辊轮组20分配在导料座19内腔的两端，即靠导料座19内腔左侧有邻接设置的两个辊轮组20，靠导料座19内腔右侧有邻接设置的两个辊轮组20，上述两个邻接的辊轮组20中的辊轴的轴线相互垂直，钢筋2分别从四个辊轮组20中的辊轴之间穿过。所述辊轴的结构是:芯轴14位于导料座19内腔中，芯轴14两端的方柱分别穿过导料座19相对应的侧壁孔后，凸出在导料座19侧壁外的方柱配套装在压板13方孔中，压板紧固螺栓16穿过压板13通孔后旋紧在导料座19侧壁的螺孔内，将芯轴14和压板13固定在导料座19上。所述辊套17通过轴承8铰接在芯轴14上，为防止轴承8的移动，在轴承8 一个侧面的内圈与压板13之间设置有轴承隔套15，该轴承隔套15内孔配装在芯轴14上；轴承8的另一个侧面的外圈顶在辊套17内孔的抬肩面上；辊套17的长度小于导料座19内腔，因此钢筋2从两个辊套17之间穿过时与辊套17之间产生滚动摩擦能保护钢筋表面不受损害。
权利要求1.一种钢筋调直机的理线预矫直装置，所述理线预矫直装置包括:理线框(I)，其特征在于，在所述理线框(I)的出口端面上装有对贯穿的钢筋(2)预矫直的导料预矫直座(12)，所述导料预矫直座(12)包括:导料座(19)、辊轮组(20);所述导料座(19)两端具有钢筋(2)穿过的贯通孔，导料座(19) 一端的侧面固定在理线框(I)的出口端面上，导料座(19)另一端的内腔中铰接一个辊轮组(20)或多个辊轮组(20);所述辊轮组(20)包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座(19)的侧壁上，钢筋(2)从辊轮组(20)中的辊轴之间穿过。
2.根据权利要求1中的钢筋调直机的理线预矫直装置，其特征在于，所述导料座(19)另一侧的内腔中铰接有结构相同间隔设置的两个辊轮组(20)，两个辊轮组(20)中的辊轴的轴线相互垂直，钢筋(2)分别从两个辊轮组(20)中的辊轴之间穿过。
3.根据权利要求1中的钢筋调直机的理线预矫直装置，其特征在于，所述导料座(19)另一侧的内腔中铰接有结构相同间隔设置的四个辊轮组(20)，其中两个辊轮组(20)邻接设置在导料座(19)内腔的一端，另外两个辊轮组(20)邻接设置在导料座(19)内腔的另一端；所述两个邻接的辊轮组(20)中的辊轴的轴线相互垂直，钢筋(2)分别从四个辊轮组(20)中的辊轴之间 穿过。
4.根据权利要求1至3任一项中的钢筋调直机的理线预矫直装置，其特征在于，所述辊轴包括:芯轴(14)、辊套(17);芯轴(14)的两端固定在截面为方管的导料座(19)内腔相对应侧壁上；位于导料座(19)内腔中的辊套(17)铰接在芯轴(14)上；所述钢筋(2)从两个辊套(17)之间穿过。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋调直机的理线预矫直装置，所述理线预矫直装置包括理线框,在理线框上装有导料预矫直座，导料预矫直座包括导料座、辊轮组；导料座两端有贯通孔，导料座一端侧面固定在理线框出口端面上，导料座另一端内腔中铰接一个辊轮组或多个辊轮组；辊轮组包括结构相同相互平行的两个辊轴，两个辊轴的两端分别铰接在导料座侧壁上，钢筋从辊轮组中的辊轴之间穿过。本实用新型有益效果钢筋进入理线机构为滚动摩擦，并带有预矫直功能，能有效的理顺调直钢筋，使钢筋更加顺畅的进入调直主机，防止钢筋表面划伤，保护钢筋表面质量，提高了理线机构使用寿命；具有结构简单，拆卸方便，运转安全稳定等特点。
文档编号B21F23/00GK203155887SQ20132012998
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者陈振东 申请人:建科机械(天津)股份有限公司