一种铝合金板焊接装置制造方法
【专利摘要】一种铝合金板焊接装置，其特征在于：所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯，左电磁铁线圈，框架，托板，右电磁铁芯，右电磁铁线圈；其中：左电磁铁线圈和右电磁铁线圈安装在框架的左右两侧，托板安装在框架的上方，待焊接的左铝板和右铝板放置在托板上，左电磁铁芯和右电磁铁芯的侧面各带有一用于卡住左铝板和右铝板的凹槽。本实用新型的优点：本实用新型所述的铝合金板焊接装置，结构简单，使用方便，用于铝合金板的焊接效果好，焊件结构强度高。
【专利说明】一种铝合金板焊接装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及铝合金板材焊接【技术领域】，特别涉及了一种铝合金板焊接装置。【背景技术】
[0002]现有的铝合金焊接，普遍采用自然摆放拼好后，再焊接，容易出现焊接过程中移动位置的情况，导致焊接效果不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了提高铝合金板的焊接质量，特提供了一种铝合金板焊接装置。
[0004]本实用新型提供了一种铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯I，左电磁铁线圈2,框架3,托板4,右电磁铁芯5,右电磁铁线圈6 ；
[0005]其中:左电磁铁线圈2和右电磁铁线圈6安装在框架3的左右两侧，托板4安装在框架3的上方，待焊接的左招板7和右招板8放直在托板4上,左电磁铁芯I和右电磁铁芯5的侧面各带有一用于卡住左铝板7和右铝板8的凹槽。
[0006]所述的左铝板7和右铝板8的凹槽径向深度为3~5毫米。
[0007]本实用新型的优点:
[0008]本实用新型所述的铝合金板焊接装置，结构简单，使用方便，用于铝合金板的焊接效果好，焊件结构强度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1为铝合金板焊接装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供了一种铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯I，左电磁铁线圈2,框架3,托板4,右电磁铁芯5,右电磁铁线圈6 ；
[0013]其中:左电磁铁线圈2和右电磁铁线圈6安装在框架3的左右两侧，托板4安装在框架3的上方，待焊接的左招板7和右招板8放直在托板4上,左电磁铁芯I和右电磁铁芯5的侧面各带有一用于卡住左铝板7和右铝板8的凹槽。
[0014]所述的左铝板7和右铝板8的凹槽径向深度为3毫米。
[0015]实施例2
[0016]本实施例提供了一种铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯I，左电磁铁线圈2,框架3,托板4,右电磁铁芯5,右电磁铁线圈6 ；
[0017]其中:左电磁铁线圈2和右电磁铁线圈6安装在框架3的左右两侧，托板4安装在框架3的上方，待焊接的左招板7和右招板8放直在托板4上,左电磁铁芯I和右电磁铁芯5的侧面各带有一用于卡住左铝板7和右铝板8的凹槽。
[0018]所述的左铝板7和右铝板8的凹槽径向深度为4毫米。
[0019]实施例3
[0020]本实施例提供了一种铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯I，左电磁铁线圈2,框架3,托板4,右电磁铁芯5,右电磁铁线圈6 ；
[0021]其中:左电磁铁线圈2和右电磁铁线圈6安装在框架3的左右两侧，托板4安装在框架3的上方，待焊接的左招板7和右招板8放直在托板4上,左电磁铁芯I和右电磁铁芯5的侧面各带有一用于卡住左铝板7和右铝板8的凹槽。
[0022]所述的左铝板7和右铝板8的凹槽径向深度为5毫米。
【权利要求】
1.一种铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的铝合金板焊接装置包括左电磁铁芯(1)，左电磁铁线圈(2),框架(3),托板(4),右电磁铁芯(5),右电磁铁线圈(6); 其中:左电磁铁线圈(2)和右电磁铁线圈(6)安装在框架(3)的左右两侧，托板(4)安装在框架(3 )的上方，待焊接的左铝板(7 )和右铝板(8 )放置在托板(4)上，左电磁铁芯(I)和右电磁铁芯(5)的侧面各带有一用于卡住左铝板(7)和右铝板(8)的凹槽。
2.按权利要求1所述的铝合金板焊接装置，其特征在于:所述的左铝板(7)和右铝板(8)均带有径向深度为3?5毫米的凹槽。
【文档编号】B23K37/00GK203495423SQ201320390210
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】王玲, 杜科, 刘胜春 申请人:国家电网公司, 辽宁省电力有限公司本溪供电公司