一种连续挤压轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续挤压轮，包括轮体，轮体中部设有挤压槽，所述挤压槽的外表面具有若干浅槽，浅槽的深度为0.2~0.5mm。挤压轮的挤压槽外表面上设有多个浅槽，在固定铜底时，浅槽能够使铜底与挤压槽之间的摩擦力和接触面大大增加，铜底在受外力后不易脱落；使得铜底的安装工序更简单，工人的工作效率上升。
【专利说明】一种连续挤压轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及连续挤压设备，具体涉及到一种连续挤压轮。
【背景技术】
[0002]挤压轮是做连续挤压产品最关键的部件之一。在挤压产品前，必须在挤压槽中打上铜底才能进行连续挤压生产。现有挤压轮的挤压槽外表面是光滑的，要经过清洁处理，去除油污和杂质，保证表面绝对洁净。同时要使用3根以上50-60cm的原铜杆，用氧气乙炔烤红，快速进入挤压才能打好铜底，成功率不到50%，而在连续生产过程中铜底还易脱落，使得停机重新打铜底。
[0003]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种连续挤压轮，便于固定铜底，保证铜底不易脱落，使工作效率提高。
[0005]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:提供一种连续挤压轮，包括轮体，轮体中部设有挤压槽，所述挤压槽的外表面具有若干浅槽。
[0006]优选的，浅槽的深度为0.2?0.5mm。
[0007]优选的，浅槽在挤压槽内排列成Z字形。
[0008]优选的，浅槽在挤压槽内呈带状排列。
[0009]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0010]挤压轮的挤压槽外表面上设有多个浅槽，在固定铜底时，浅槽能够使铜底与挤压槽之间的摩擦力和接触面大大增加，铜底在受外力后不易脱落；使得铜底的安装工序更简单，工人的工作效率上升。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型浅槽呈Z字形排列时的示意图；
[0012]图2为本实用新型浅槽呈带状排列时的示意图。
[0013]其中，1、轮体；2、挤压槽；3、浅槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0015]如图1和图2所示的连续挤压轮，用于连续挤压设备，包括轮体1，轮体I中部设有挤压槽2，挤压槽2为一圆环形内槽。挤压槽2的外表面具有若干浅槽3，浅槽3的深度为0.2"0.5mm。该浅槽3为细小坑洞,在挤压槽2内可以以任意方式排列；优选排列成Z字形或者呈带状排列，使挤压槽2的外表面形成粗糙的毛底。当需要打上铜底的时候，挤压槽2不必保持绝对清洁，也不必使用铜管烤红，直接将铜底加压后贴紧在挤压槽2的外表面上即可。
[0016]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种连续挤压轮，包括轮体，轮体中部设有挤压槽，其特征在于:所述挤压槽的外表面具有若干浅槽。
2.如权利要求1所述的连续挤压轮，其特征在于:所述浅槽的深度为0.2mnT0.5mm。
3.如权利要求1所述的连续挤压轮，其特征在于:所述浅槽在挤压槽内排列成Z字形。
4.如权利要求1所述的连续挤压轮，其特征在于:所述浅槽在挤压槽内呈带状排列。
【文档编号】B21C25/00GK203448423SQ201320532376
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】夏强, 冯光辉, 何贵武, 罗显文 申请人:四川明珠电工材料有限责任公司