结构件修正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种结构件修正装置，其特点是：包括底架、液压缸千斤顶、开式的弓形受力机座和导轨总成，所述的弓形受力机座固定在底架上，在底架上还设有能够使工件前后左右移动的导轨总成，液压缸千斤顶安装在弓形受力机座上并通过螺栓固定，所述的液压缸千斤顶包括千斤顶缸筒、千斤顶活塞和千斤顶活塞杆，千斤顶活塞和千斤顶活塞杆位于千斤顶缸筒内，千斤顶活塞杆的一端与千斤顶活塞连接。本结构件修正装置具有结构简单，成本低，自动化程度高，节能降耗，校正精度高等特点。
【专利说明】结构件修正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备，具体地说涉及一种用于修正大型焊接结构件变形的装置。
【背景技术】
[0002]在大型的焊接结构件的生产过程中，由于焊接变形的不确定性，以目前的工艺还无法精确控制其变形走向，因此在焊接工序完成后都需要对工件进行修正处理。在大型的普通零部件的修正工艺中，最常用的修正方法是火焰反变形修正，该修正工艺方法是通过加热工件，利用钢材的热胀冷缩原理，使工件反变形，从而达到修正的目的。
[0003]进行以上大型的焊接结构件的火焰修正，需要两个以上的工人配合，对工人操作技术要求较高，而且必须要有丰富的实践经验，然而，反变形同样存在不可控的风险，修正后存在着大量的内应力无法释放，静放一段时间后有反弹或加剧的现象。另外，火焰修正加热工件时，需要大量的燃料，成本较大，所以这些缺陷成为了本行业难以解决的问。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的，即在于提供一种能克服现有技术的不足，公开一种不需要复杂的设备和大的投资，结构简单，工作效率高的结构件修正装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型结构件修正装置，其特点是:包括底架、液压缸千斤顶、开式的弓形受力机座和导轨总成，所述的弓形受力机座固定在底架上，在底架上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成，液压缸千斤顶安装在弓形受力机座上并通过螺栓固定，所述的液压缸千斤顶包括千斤顶缸筒、千斤顶活塞和千斤顶活塞杆，千斤顶活塞和千斤顶活塞杆位于千斤顶缸筒内，千斤顶活塞杆的一端与千斤顶活塞连接。
[0006]以上所述的导轨总成包括横向定位块、横向导轨、纵向导轨和纵向定位块，在横向导轨的两端设置有横向定位块，在纵向导轨的两端设置有纵向定位块。
[0007]同现有技术相比，本结构件修正装置的有益效果是:
[0008]1.结构简单，成本低。本实用新型采用焊接修正平台，平台的结构简单，刚度条件好，开式平台容易吊装工件，操作简单，成本低。
[0009]2.自动化程度高。采用液压缸千斤顶方法修正的工件，由于正反应力相互抵消，液压缸受控能力强，液压千斤顶的推力大，而且根据结构件的大小选择不同吨位的液压缸千斤顶，满足不同的工件修正要求，另外，由于在底架上还设置有导轨总成，工件可以在工作台上前后左右任意移动，自动化程度高，提高了工作效率，大大减轻了工人的劳动强度。
[0010]3.节能降耗，校正精度高。本实用新型采用冷作反变形修正，只需要消耗极少的电能，就能获得很大的推力，其消耗的电能比消耗的燃料少得多，节约燃料，节能降耗，且工件成型好，修正的工件不会反弹，校正精度高。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1是本实用新型结构件修正装置的主视结构示意简图。
[0012]图2是本实用新型结构件修正装置的右视结构示意简图。
[0013]图3是本实用新型结构件修正装置的底架I剖面结构示意简图。
[0014]图中零部件名称及序号:
[0015]底架1、液压缸千斤顶2、弓形受力机座3、螺栓4、千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6、千斤顶活塞杆7、导轨总成8、横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11、纵向定位块12。
【具体实施方式】
[0016]以下结合实施例及附图描述本实用新型的结构。
[0017]如附图1?2所示，本实用新型的结构件修正装置，包括底架1、液压缸千斤顶2、弓形受力机座3、螺栓4、千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6、千斤顶活塞杆7、导轨总成8、横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11和纵向定位块12，所述弓形受力机座3固定在底架I上，在底架I上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成8，液压缸千斤顶2安装在弓形受力机座3上并通过螺栓4固定，液压缸千斤顶2包括千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6和千斤顶活塞杆7，千斤顶活塞6和千斤顶活塞杆7位于千斤顶缸筒5内，千斤顶活塞杆7的一端与千斤顶活塞6连接；所述导轨总成8包括横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11和纵向定位块12，在横向导轨10的两端设置有横向定位块9，在纵向导轨11的两端设置有纵向定位块12。
[0018]实施例1
[0019]本发明人采用本实用新型的结构件修正装置用在本生产车间内，用于修正焊接结构件风电塔筒工件。工作时，将需要修正的工件放在底架I上，通过纵向导轨11移动纵向修正部位，调整好后通过纵向定位块12固定，再通过横向导轨10移动横向修正部位，调整好后通过横向定位块9固定，工件修正部位对准千斤顶活塞杆7后，启动液压缸千斤顶2，千斤顶活塞杆7端顶压在工件修正部位进行工作，工件在液压千斤顶2的强大压力下反向变形，从而达到反变形修正的目的，经修正的工件用于安装起重设备，该起重设备整体质量稳定，得到了用户的称赞。
【权利要求】
1.一种结构件修正装置，其特征在于:包括底架(I)、液压缸千斤顶(2)、开式的弓形受力机座(3)和导轨总成(8)，所述的弓形受力机座(3)固定在底架(I)上，在底架(I)上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成(8)，液压缸千斤顶(2)安装在弓形受力机座(3)上并通过螺栓(4)固定，所述的液压缸千斤顶(2)包括千斤顶缸筒(5)、千斤顶活塞(6)和千斤顶活塞杆(7 )，千斤顶活塞(6 )和千斤顶活塞杆(7 )位于千斤顶缸筒(5 )内，千斤顶活塞杆(7 )的一端与千斤顶活塞(6 )连接。
2.根据权利要求1所述的结构件修正装置，其特征在于，导轨总成(8)包括横向定位块(9 )、横向导轨(10 )、纵向导轨(11)和纵向定位块(12 )，在横向导轨(10 )的两端设置有横向定位块(9 )，在纵向导轨(11)的两端设置有纵向定位块(12)。
【文档编号】B21D3/00GK203426211SQ201320532180
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】黄 良, 潘晓东, 梁才广, 韦海湖, 陈炳发, 季志水, 潘耀林, 李毓文 申请人:广西水工机械厂