长工作台压力的制造方法

文档序号:3096841阅读:219来源:国知局
长工作台压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种长工作台压力机,它包括工作台,工作台下部设置控制箱,控制箱内安装液压站,工作台底部安装液压缸,液压缸通过油管与液压站连接,液压缸的活塞杆通过球铰接头与第一活动板连接,工作台上方设置第二活动板,第二活动板与第一活动板之间通过导向柱连接,第二活动板底部安装多个支撑杆,每个支撑杆下端均安装万向支脚,每个万向支脚与工作台之间均安装冲压模具。本实用新型的优点是:采用一套液压系统驱动多个压力头同时工作,可对多种形状复杂的型材进行切割、冲孔等加工作业,有利于企业降低设备购置成本,模具的位置不会发生偏移,冲压过程中不会出现模具位置偏差造成模具损坏的情况,可对模具的行程进行微调等。
【专利说明】长工作台压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力机,尤其是一种长工作台压力机。
【背景技术】
[0002]目前现有的压力机大都是单头压力机,一套液压系统驱动一组模具,通常用于对形状简单型材进行切割或冲孔作业,而对于一些形状复杂的型材,需要多种模具进行切割或冲孔时,加工企业就需要购置多台单头压力机来完成型材的加工,造成设备购置成本成倍提升。为解决这一问题,本领域技术人员设计出了可快速切换模具的压力机,这种压力机产品将多种模具安装在一个可旋转的平台上,对形成进行加工时可选择适合的模具使用,由于这类压力机产品的转盘在定位时难免会留有一定的活动量,因此无法保证模具的冲压位置不会发生偏差,而模具的冲压位置一旦发生偏差就会直接导致模具损坏,因此这类压力机产品并没有被市场认可。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种长工作台压力机,它采用一套液压系统驱动多个压力头同时工作,可对多种形状复杂的型材进行切割、冲孔等加工作业,有利于企业降低设备购置成本。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:包括工作台,工作台下部设置控制箱,控制箱内安装液压站,液压站与脚踏开关连接,工作台底部安装液压缸,液压缸通过油管与液压站连接,液压缸的活塞杆通过球铰接头与第一活动板连接,工作台上方设置第二活动板,第二活动板与第一活动板之间通过导向柱连接,第二活动板底部安装多个支撑杆,每个支撑杆下端均安装万向支脚,每个万向支脚与工作台之间均安装冲压模具。所述冲压模具有压板,压板与万向支脚连接,压板下方设置模具底座,模具底座与工作台连接,压板底面安装凸模,模具底座顶面安装凹模,压板上安装导向套,导向套内安装导向柱,压板与模具底座之间设置复位弹簧。第二活动板上开设通孔,通孔顶端设置螺母,支撑杆位于通孔内,支撑杆通过螺纹与螺母连接。
[0005]本实用新型的优点是:采用一套液压系统驱动多个压力头同时工作,可对多种形状复杂的型材进行切割、冲孔等加工作业,有利于企业降低设备购置成本,模具的位置不会发生偏移,冲压过程中不会出现模具位置偏差造成模具损坏的情况,可对模具的行程进行微调等。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图;
[0007]图2是图1的I位置放大图。
【具体实施方式】[0008]本实用新型所述长工作台压力机包括工作台1,工作台I下部设置控制箱2,控制箱2内安装液压站3,液压站3与脚踏开关21连接,工作台I底部安装液压缸4,液压缸4通过油管与液压站3连接,液压缸4的活塞杆5通过球铰接头6与第一活动板7连接,工作台I上方设置第二活动板8,第二活动板8与第一活动板7之间通过导向柱9连接,第二活动板8底部安装多个支撑杆10,每个支撑杆10下端均安装万向支脚11,每个万向支脚11与工作台I之间均安装冲压模具。本实用新型工作时,各模具在液压缸4的驱动下同时工作,操作人员可选用合适的模具进行操作,使用一台压力机就能够对多种形状复杂的型材进行切割、冲孔等加工作业,有利于企业降低设备购置成本,各模具均固定在工作台I上,模具的位置不会发生偏移,冲压过程中不会出现模具位置偏差造成模具损坏的情况。
[0009]本实用新型所述的冲压模具的最佳结构如下:所述冲压模具有压板12,压板12顶部与万向支脚11接触,压板12下方设置模具底座13,模具底座13与工作台I连接,压板12底面安装凸模14,模具底座13顶面安装凹模15,压板12上安装导向套16,导向套16内安装导向柱17,压板12与模具底座13之间设置复位弹簧18。上述结构在压力消失时可自行开模,并且模具下压时方向准确,不受压力部件影响。除此之外本实用新型还可选用其它多种结构的冲压模具,例如可使压板12顶端与万向支脚11固定连接,压板12与模具底座13之间不设弹簧,依靠压力部件的升降来进行合模、开模。
[0010]本实用新型还可对模具的行程进行微调,具体结构如下:第二活动板8上开设通孔19,通孔19顶端设置螺母20,支撑杆10位于通孔19内,支撑杆10通过螺纹与螺母20连接。通过旋转支撑杆10可对支撑杆10的高度进行调节,从而达到调整模具行程的目的。
【权利要求】
1.长工作台压力机,其特征在于:包括工作台(1),工作台(I)下部设置控制箱(2),控制箱⑵内安装液压站(3),液压站(3)与脚踏开关(21)连接,工作台⑴底部安装液压缸(4),液压缸(4)通过油管与液压站(3)连接,液压缸(4)的活塞杆(5)通过球铰接头(6)与第一活动板(7)连接,工作台(I)上方设置第二活动板(8),第二活动板(8)与第一活动板(7)之间通过导向柱(9)连接,第二活动板(8)底部安装多个支撑杆(10),每个支撑杆(10)下端均安装万向支脚(11),每个万向支脚(11)与工作台⑴之间均安装冲压模具。
2.根据权利要求1所述的长工作台压力机,其特征在于:所述冲压模具有压板(12),压板(12)与万向支脚(11)连接,压板(12)下方设置模具底座(13),模具底座(13)与工作台(I)连接,压板(12)底面安装凸模(14),模具底座(13)顶面安装凹模(15),压板(12)上安装导向套(16),导向套(16)内安装导向柱(17),压板(12)与模具底座(13)之间设置复位弹黃(18) ο
3.根据权利要求1所述的长工作台压力机,其特征在于:第二活动板(8)上开设通孔(19),通孔(19)顶端设置螺母(20),支撑杆(10)位于通孔(19)内,支撑杆(10)通过螺纹与螺母(20)连接。
【文档编号】B21D37/04GK203410044SQ201320547800
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】潘成良 申请人:潘成良
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