一种机床主轴检验用无接触加载装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床主轴检验用无接触加载装置，包括支架，支架设置有产生轴向加载的电磁铁一，电磁铁一连接有环形压力传感器；电磁铁一空心处设置有加载棒，加载棒侧面还设置有产生径向加载的电磁铁二，电磁铁二连接有S形拉压力传感器；加载棒环绕有贴近直条铁芯的导磁芯一和贴近柱状铁芯的导磁芯二，加载棒与导磁芯一和导磁芯二之间有空隙。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，整个加载装置中，只有加载棒与机床主轴接触，而且加载棒和机床主轴均不与加载装置的任何其它部件直接接触，避免了加载装置对主轴产生干涉，从而保障了加载之后对检测结果的准确性。
【专利说明】一种机床主轴检验用无接触加载装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床主轴检验装置，尤其涉及一种机床主轴检验用无接触加载装置。
【背景技术】
[0002]机床主轴为高精度机床功能部件，目前对主轴进行检验主要是在其空运转或静止情况下对其性能进行检验，这样的检验不能完全反映主轴实际工作情况下的性能；若对主轴加以载荷模拟实际工作状态进行检验，又避免不了加载装置对主轴产生干涉，难以保证保证检验中测量的准确性。
实用新型内容
[0003]本实用新型是针对现有技术所存在的不足，而提供了一种结构简单、设计合理，能实现对主轴进行加载又不对主轴产生干涉的机床主轴检验用无接触加载装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了 一种机床主轴检验用无接触加载装置，包括支架，所述支架设置有产生轴向加载的电磁铁一，所述电磁铁一空心处设置有加载棒，所述加载棒侧面还设置有产生径向加载的电磁铁二 ；所述电磁铁一和所述电磁铁二分别设置轴向力传感器和径向力传感器。
[0005]其中，所述电磁铁一包括环绕所述加载棒的环形铁芯，所述环形铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁一连接有环形压力传感器。
[0006]另一优选，所述电磁铁一包括环形安装板，所述安装板上均匀分布有若干直条铁芯，所述直条铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁一连接有环形压力传感器。
[0007]所述电磁铁二包括设置在所述加载棒侧面的柱状铁芯，所述柱状铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁二连接有S形拉压力传感器。
[0008]另一优选，所述电磁铁二包括设置在所述加载棒侧面的U形铁芯，所述U形铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁二连接有S形拉压力传感器。
[0009]所述加载棒环绕有贴近所述电磁铁一的导磁芯一和贴近所述电磁铁二的导磁芯二，所述加载棒与所述导磁芯一和导磁芯二之间有空隙。
[0010]所述导磁芯一与所述导磁芯二由矽钢片叠压而成。
[0011]工作时，将加载棒固定安装在机床主轴端部，运行机床，根据环形压力传感器和S形拉压力传感器显示的数据，调整通过电磁铁一和电磁铁二的电流大小来调整加载棒轴向和径向受力，再用各种检测仪器检测各种受力状况下的机床主轴。
[0012]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单、设计合理，整个加载装置中，只有加载棒与机床主轴接触，而且加载棒和机床主轴均不与加载装置的任何其它部件直接接触，避免了加载装置对主轴产生干涉，从而保障了加载之后对检测结果的准确性。米用砂钢片叠压而成的导磁芯一和导磁芯二，增强了电磁铁一和电磁铁二对加载棒的作用力，节约了电能又增大了设备的效能。【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】的示意图。
[0014]图中，1、支架；2、电磁铁一 ；3、安装板；4、直条铁芯；5、环形压力传感器；6、加载棒；7、电磁铁二 ；8、柱状铁芯；9、S形拉压力传感器；10、导磁芯一 ；11、导磁芯二。
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，对本方案进行阐述。
[0016]如图1所示，本实用新型是一种机床主轴检验用无接触加载装置，包括支架1，支架I设置有产生轴向加载的电磁铁一 2，电磁铁一 2包括环形安装板3，安装板3上均匀分布有若干直条铁芯4，直条铁芯4缠绕有导电绕组，电磁铁一 2的安装板3连接有环形压力传感器5。
[0017]电磁铁一 2空心处设置有加载棒6,加载棒6侧面还设置有产生径向加载的电磁铁二 7,电磁铁二 7包括设置在加载棒6侧面的柱状铁芯8,柱状铁芯8缠绕有导电绕组，电磁铁二 7连接有S形拉压力传感器9。
[0018]加载棒6环绕有贴近直条铁芯4的导磁芯一 10和贴近柱状铁芯8的导磁芯二 11,加载棒6与导磁芯一 10和导磁芯二 11之间有空隙,导磁芯一 10与导磁芯二 11由砂钢片置压而成。
[0019]工作时,将加载棒6固定安装在机床主轴端部,运行机床,根据环形压力传感器5和S形拉压力传感器9显示的数据，调整通过电磁铁一 2和电磁铁二 7的电流大小来调整加载棒6轴向和径向受力，再用各种检测仪器检测各种受力状况下的机床主轴。
[0020]本实用新型未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种机床主轴检验用无接触加载装置，包括支架，其特征在于，所述支架设置有产生轴向加载的电磁铁一，所述电磁铁一空心处设置有加载棒，所述加载棒侧面还设置有产生径向加载的电磁铁二 ；所述电磁铁一和所述电磁铁二分别设置轴向力传感器和径向力传感器。
2.根据权利要求1所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述电磁铁一包括环绕所述加载棒的环形铁芯，所述环形铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁一连接有环形压力传感器。
3.根据权利要求1所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述电磁铁一包括环形安装板，所述安装板上均匀分布有若干直条铁芯，所述直条铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁一连接有环形压力传感器。
4.根据权利要求1或2或3所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述电磁铁二包括设置在所述加载棒侧面的柱状铁芯，所述柱状铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁二连接有S形拉压力传感器。
5.根据权利要求1或2或3所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述电磁铁二包括设置在所述加载棒侧面的U形铁芯，所述U形铁芯缠绕有导电绕组，所述电磁铁二连接有S形拉压力传感器。
6.根据权利要求4所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述加载棒环绕有贴近所述电磁铁一的导磁芯一和贴近所述电磁铁二的导磁芯二，所述加载棒与所述导磁芯一和导磁芯二之间有空隙。
7.根据权利要求5所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述加载棒环绕有贴近所述电磁铁一的导磁芯一和贴近所述电磁铁二的导磁芯二，所述加载棒与所述导磁芯一和导磁芯二之间有空隙。
8.根据权利要求6所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述导磁芯一与所述导磁芯二由砂钢片叠压而成。
9.根据权利要求7所述的机床主轴检验用无接触加载装置，其特征在于，所述导磁芯一与所述导磁芯二由砂钢片叠压而成。
【文档编号】B23Q17/00GK203471483SQ201320618341
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】李鄄, 朱继生 申请人:山东博特精工股份有限公司