电机压轴的制造方法
【专利摘要】本实用新型的电机压轴机适用于电机制造中转轴压入转子铁芯以及其他压力加工。它主要包括底座、工作台、龙门架、压轴油缸和液压系统，所述压轴油缸竖直安装龙门架的上横梁上，所述底座上侧两旁设置有导轨，所述工作台两旁侧对应设置有滚轮，所述工作台与底座之间还设置有行走油缸，以利工作台可以沿导轨往复移动；所述压轴油缸和行走油缸由液压系统控制，所述液压系统的控制箱安装在龙门架的旁侧。所述液压系统包括油箱、液压泵、电机、控制阀组和输油管路。所述控制阀组包括比例换向阀和比例放大器。该电机压轴机采用龙门架结构，具有良好的强度和刚度；工作台为小车式，上下工件更加方便；压轴油缸的压力可无极调速，适用不同压轴工艺。
【专利说明】电机压轴机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及电机制造【技术领域】，具体涉及一种电机压轴机，适用于电机制造中转轴压入转子铁芯以及其他压力加工。
【背景技术】
[0002]电机压轴机适用于电机制造业中，主要用于将电机转轴压入转子铁芯中等，以及其他压力加工。因此，该设备在电机制造领域有较大的需求。目前，市面上常见的电机压轴机的支架体采用悬臂式结构或其他的普通支架结构，其刚性差，无法提供大吨位的压轴加工；另外，现有的电机压轴机工作台大部分为固定式的，上下工件不方便，加工效率低。
【发明内容】
[0003]基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机压轴机，该电机压轴机的不仅具有良好的结构刚性，能够提供大吨位的压轴加工，而且工作台为小车式，上下工件更加方便，生产加工效率高。
[0004]本实用新型的技术方案在于:一种电机压轴机，包括底座、工作台、龙门架、压轴油缸和液压系统，所述压轴油缸竖直安装龙门架的上横梁上，所述底座上侧两旁设置有导轨，所述工作台两旁侧对应设置有滚轮，所述工作台与底座之间还设置有行走油缸，以利工作台可以沿导轨往复移动；所述压轴油缸和行走油缸由液压系统控制，所述液压系统的控制箱安装在龙门架的旁侧。
[0005]进一步，所述液压系统包括油箱、液压泵、电机、控制阀组和输油管路。
[0006]进一步，所述油箱上还安装有液位计、空气滤清器和液位继电器。
[0007]进一步，所述控制阀组包括比例换向阀和比例放大器。
[0008]本实用新型的有益效果在于:一是该电机压轴机采用龙门架结构，相对于悬臂式结构或普通的支架体结构而言，本实用新型具有良好的强度和刚度。二是工作台为小车式，上下工件更加方便，生产加工效率高。三是液压系统中配置了比例换向阀和比例放大器，通过调节旋扭可无级调节电流大小，从而控制阀的开度，无级调节压轴油缸的压力，适用不同压轴工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为实施例中的电机压轴机的主视图。
[0010]图2为实施例中的电机压轴机的左视图(除去液压系统)。
[0011]标号说明:1 一底座 2 —工作台 3 —龙门架4 一压轴油缸 5—液压系统6—导轨 7—滚轮8—行走油缸9 一控制箱10—油箱 11 一液压泵 12—电机13—控制阀组 14 一输油管路。
【具体实施方式】[0012]如图f 2所示，本实用新型的电机压轴机主要包括底座1、工作台2、龙门架3、压轴油缸4和液压系统5，所述压轴油缸4竖直安装龙门架4的上横梁上，所述底座上侧两旁设置有导轨6，所述工作台两旁侧对应设置有滚轮7，所述工作台与底座之间还设置有行走油缸8，以利工作台2可以沿导轨6往复移动；所述压轴油缸4和行走油缸8由液压系统5控制，所述液压系统的控制箱9安装在龙门架的旁侧。所述液压系统5包括油箱10、液压泵
11、电机12、控制阀组13和输油管路14。所述油箱上还安装有液位计、空气滤清器和液位继电器。所述控制阀组包括比例换向阀和比例放大器。
[0013]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种电机压轴机，包括底座、工作台、龙门架、压轴油缸和液压系统，其特征在于:所述压轴油缸竖直安装龙门架的上横梁上，所述底座上侧两旁设置有导轨，所述工作台两旁侧对应设置有滚轮，所述工作台与底座之间还设置有行走油缸，以利工作台可以沿导轨往复移动；所述压轴油缸和行走油缸由液压系统控制，所述液压系统的控制箱安装在龙门架的旁侧。
2.根据权利要求1所述的电机压轴机，其特征在于:所述液压系统包括油箱、液压泵、电机、控制阀组和输油管路。
3.根据权利要求2所述的电机压轴机，其特征在于:所述油箱上还安装有液位计、空气滤清器和液位继电器。
4.根据权利要求2所述的电机压轴机，其特征在于:所述控制阀组包括比例换向阀和比例放大器。
【文档编号】B23P19/027GK203495531SQ201320624438
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】林施岚 申请人:天裕(福建)工业有限公司