批荡砖带生产线的放料滚切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于批荡砖带生产线领域，具体涉及一种批荡砖带生产线的放料滚切装置，包括顺序连接的双头放料架、间歇放料装置和滚切机构，其特征在于：双头放料架向间歇放料装置放料；间歇放料装置设有上、下两根感应棒，上、下感应棒分别设有上、下传感器；滚切机构包括两相对的上、下滚切轮，每个滚切轮由若干间隔排列的刀盘和垫片构成，刀盘和垫片位于滚切轮的轴向，上、下滚切轮的刀盘和垫片之间呈嵌入式配合。本实用新型采用间歇放料装置，防止物料积压；采用刀盘大小、数量、形状可调的滚切机构，适用于批荡和砖带的滚切加工，并与拉伸机构、整平剪切机构等配合，成型速度快，生产成本低，能够连续生产批荡砖带。
【专利说明】批荡砖带生产线的放料滚切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于批荡砖带生产线领域，具体涉及一种批荡砖带生产线的放料滚切
装直。
【背景技术】
[0002]批荡网属于电焊网中小线的电焊网，一般为冷镀1/2规格，用来建筑行业批水泥、防止墙体龟裂，批荡网广泛用于工业、农业、养殖、建筑、交通运输、采矿等方面，如机器防护罩、兽畜围栏、花木围栏、护窗栏、通道围栏、家禽笼、盛蛋筐及家庭办公室食品筐、纸篓及装饰用。砖带网整体结构具有较大的抗张强度与良好的耐压、耐震、耐温度变化的性能，被用于地基、护墙等对强度和稳定性有较高要求的地方以及局部应力地方，在砖和砌块中起到加固的作用，使用在加固中的砖和砌块工程中的水泥砂浆的每一个关键处，使砖和水泥砂浆形成不可分割的一个整体结构，最大限度的吸收应力和震动，防震裂性极佳，是良好的建筑辅料。但是市场上目前的批荡网和砖带网多采用冲网模式成型，I分钟一般只能成型2-3米的批荡网，成型速度慢,效率低，同时冲压会冲压掉板材边缘,生产成本较高,且结构强度较低。另外冲压成型需要移开冲压好的产品，无法连续进行生产，降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术中批荡网和砖带网多采用冲网模式成型、I分钟一般只能成型2-3米的批荡网或砖带网、成型速度慢、效率低、同时冲压会冲压掉板材边缘、生产成本较高、且结构强度较低的问题，本发明提供了一种结构简单、成型速度快、生产成本低、能够持续进行滚切生产的批荡砖带生产线的放料滚切装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:批荡砖带生产线的放料滚切装置，包括顺序连接的双头放料架、间歇放料装置和滚切机构，其特征在于:双头放料架向间歇放料装置放料；间歇放料装置设有上、下两根感应棒，上、下感应棒分别设有上、下传感器；滚切机构包括两相对的上、下滚切轮，每个滚切轮由若干间隔排列的刀盘和垫片构成，刀盘和垫片位于滚切轮的轴向，上、下滚切轮的刀盘和垫片之间呈嵌入式配合。
[0005]前述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，所述的下传感器检测到物料信号时，下传感器向双头放料架发出停止放料信号，使电动机停转；所述的上传感器检测到物料信号时，上传感器向双头放料架发出开始放料信号，使电动机运转。
[0006]前述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，所述的滚切机构与拉伸装置连接。
[0007]前述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，所述的滚切机构与水箱连接。
[0008]前述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，所述的拉伸装置与整平剪切机构连接。
[0009]前述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，所述的整平剪切机构和收料架连接。
[0010]本实用新型采用间歇放料装置，防止物料积压；采用刀盘大小、数量、形状可调的滚切机构，适用于批荡和砖带的滚切加工，并与拉伸机构、整平剪切机构等配合，成型速度快，生产成本低，能够连续生产批荡砖带。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构图；
[0012]图2为滚切轮的结构图；
[0013]图3为间歇放料装置的结构图；
[0014]其中，I双头放料架，2间歇放料装置，3滚切机构，4滚切轮，4上滚切轮，4b下滚切轮，5刀盘，6垫片，7a上感应棒，7b下感应棒，8a上传感器，8b下传感器。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]根据图1-3，批荡砖带生产线的放料滚切装置，包括放料架、收料架，在放料架及收料架之间设有间歇放料装置2、铅网滚切式扩张装置(即滚切机构3和拉伸机构，物料在铅网上运输)、整平剪切机构。
[0017]具体包括如下部件:(I)双头放料架1:自带动力的双头放料架I，可以实现自主放料。双边放料，可以实现长时间的实现持续生产。在双头放料架I和滚切主机之间设置间歇放料装置2，可以自动控制放料与否。当放料过快，出现积压，物料碰到下感应棒7b，下传感器8b感应到物料，进而使电机停转；随着物料的不断前进，物料积压减少，物料碰到上感应棒7a,上传感器8a感应到物料并进而使电机开始转动，以进行新一轮放料。
[0018](2)滚切机构3:由于砖带网和批荡网是两种不同的网片，在同台机上实现两种产品的生产无疑可以给企业省下很多资金。滚切刀盘为单片式刀具，通过不同形状的刀盘5组合可以生产不同的产品。其余的机架和心轴共用。刀盘5与刀盘5之间加有垫片6，垫片6不对原材料进行滚切。针对不同的网片，适当的加垫片6隔离。滚切完成后进入拉伸装置。通过拉伸臂的扩张让滚切好的原材料拉开，形成网孔。拉伸臂为可调式，可以调节网孔的大小。优选地，沿滚切后的网片的两对角线方向(或者接近对角线方向)同时水平牵拉，实现扩张。
[0019](3)水箱:滚切刀在滚切时需要加以冷却液冷却。网片在拉伸出来后会带有冷却液。为保证厂房干净整洁，加水箱。将冷却泵安装在水箱上，可以实现冷却液的循环使用，减少工人工作量。
[0020](4)整平剪切机构:多组整平辊对网片进行整平，液压剪自动剪断。在机架上装置编码器，自动计算客户指定的长度，自动切断。收料小车自动收料，工人只需将自动打包好的网片运到指定位置就可以了。若客户不需要片状的网片，在后面设置双头收卷机，自动收料。
[0021]本实用新型的滚切工作过程为:镀锌板经双头放料架I进入滚切机构3的两滚切轮4之间，在两滚切轮(4a，4b)的刀盘5重叠部分的交点即一滚切轮4a的刀盘5与另一滚切轮4b对应的垫片6处受到剪切力的作用，镀锌板发生塑性变形，随着滚切轮4的相对转动，对镀锌板产生的切向分力促使镀锌板前移，刀盘5对镀锌板产生更大的轴向力，挤入镀锌板的深度加大，最后轴向分力超过钢板强度极限而发生脆性变形而形成缺口。
[0022]这种新型工艺通过滚切方式加工，再通过拉伸方式使镀锌板网成型，再通过压辊使镀锌板网成型，镀锌板带经过轧制，其组织细密、网孔一致性好，无气孔。只需更换滚切机构(即刀片的数目、形状、大小)就可以同时生产几种不同规格的批荡网和砖带网。采用滚切拉网成型，I分钟可成型8-9米，大大提高了生产效率，且拉网可以连续生产，加工十分方便。拉网也无余料产生，大大降低了生产成本。
[0023]上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.批荡砖带生产线的放料滚切装置，包括顺序连接的双头放料架、间歇放料装置和滚切机构，其特征在于:双头放料架向间歇放料装置放料；间歇放料装置设有上、下两根感应棒，上、下感应棒分别设有上、下传感器；滚切机构包括两相对的上、下滚切轮，每个滚切轮由若干间隔排列的刀盘和垫片构成，刀盘和垫片位于滚切轮的轴向，上、下滚切轮的刀盘和垫片之间呈嵌入式配合。
2.根据权利要求1所述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，其特征在于:所述的下传感器检测到物料信号时，下传感器向双头放料架发出停止放料信号，使电动机停转；所述的上传感器检测到物料信号时，上传感器向双头放料架发出开始放料信号，使电动机运转。
3.根据权利要求1或2所述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，其特征在于:所述的滚切机构与拉伸装置连接。
4.根据权利要求1或2所述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，其特征在于:所述的滚切机构与水箱连接。
5.根据权利要求3所述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，其特征在于:所述的拉伸装置与整平剪切机构连接。
6.根据根据权利要求5所述的批荡砖带生产线的放料滚切装置，其特征在于:所述的整平剪切机构和收料架连接。
【文档编号】B23P23/00GK203542030SQ201320714239
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】陈星岑 申请人:阿博建材（昆山）有限公司