金属盖拐角及其加工方法

文档序号:3119016阅读:940来源:国知局
金属盖拐角及其加工方法
【专利摘要】本发明属于金属板材加工领域,公开了一种金属盖拐角及其加工方法,金属盖拐角包括盖体,所述盖体包括盖板以及与盖板连接的多个边板,相邻边板间的拐角均为弧形结构;所述拐角包括:与盖板相连的拉伸段、位于边板边缘的弯折段、以及位于弯折段与拉伸段之间的拐角开孔。所述拐角开孔内设有装饰件,所述装饰件连接有基板,所述基板与拐角的内侧面紧贴。本发明通过在金属盖的拐角设置拐角开孔,将拐角分成拉伸段和弯折段,弯折段切割成型,并通过弯折接缝与边板连接,拉伸段采用拉伸工艺,由于拉伸段只占拐角宽度的一部分,可以获得更大宽度的边板;拐角开孔内设有装饰件,通过设置不同颜色和形状的装饰件,可以起到美观的作用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及金属板材加工【技术领域】,特别涉及一种金属盖拐角及其加工方法。 金属盖拐角及其加工方法

【背景技术】
[0002] 随着技术的发展及时代的需求,各类电子产品逐渐朝着低成本、高强度、轻、薄、时 尚的方向发展,因此金属外观也成为时代发展的潮流,可以使产品拥有金属质感,采用金属 壳体的产品可以将富贵而不贵的理念展现给消费者。但是,在加工体积较大的金属盖时,现 有技术一般采用四周全部拉伸的方式制作,由于金属盖板较薄,拉伸的程度有限,拐角处不 易成型;由于金属盖体积较大,拐角成型时需要的模具较大,模具费用较高;由于成型操作 比较困难,大批量生产时,产品性能不够稳定。


【发明内容】

[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 本发明要解决的技术问题是:为解决体积较大的金属盖边板间的拐角完全采用拉 伸工艺加工时,拐角加工较困难,大批量生产时产品性能不稳定的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为了解决上述技术问题,本发明提供了一种金属盖拐角,包括盖体,所述盖体包括 盖板以及与盖板连接的多个边板,相邻边板间的拐角均为弧形结构,其特征在于,所述拐角 包括:与盖板相连的拉伸段、位于边板边缘的弯折段以及位于弯折段与拉伸段之间的拐角 开孔。
[0007] 其中,所述弯折段上设有弯折接缝,所述弯折接缝分别与拐角开孔和边板的边缘 连通。
[0008] 其中,所述拐角开孔内设有装饰件,所述装饰件连接有基板,所述基板与拐角的内 侧面密封连接。
[0009] 其中,所述基板与拐角的内侧面焊接连接。
[0010] 金属盖拐角的加工方法,包括以下步骤:
[0011] S1 :对板材进行切边操作,去掉边缘的余料;
[0012] S2 :对切边后的板材拐角进行冲切,切出拐角开孔部分;
[0013] S3 :双边推平,将步骤S2处理后的板材的边缘进行弯折并推平,获得具有双层结 构的边板和弯折段;
[0014] S4 :对步骤S3中得到的弯折段预先弯折成弧形;
[0015] S5:浅拉伸成型,将边板和弯折后的弯折段做拉伸动作并弯折,得到边板与盖板、 以及相邻边板之间均具有一定夹角的金属盖雏形;
[0016] S6 :焊接弯折接缝,使弯折成弧形的弯折段与边板连接,形成闭合的拐角开孔;
[0017] S7 :将装饰件与基板固定连接;
[0018] S8 :将装饰件安装到拐角开孔内,并将基板与边板固定连接。
[0019] (三)有益效果
[0020] 上述技术方案具有如下优点:本发明一种金属盖拐角及其加工方法,通过在金属 盖的拐角设置拐角开孔,将拐角分成拉伸段和弯折段,弯折段切割成型,并通过弯折接缝与 边板连接,拉伸段采用拉伸工艺,由于拉伸段只占拐角宽度的一小部分,可以获得更大宽度 的拐角和边板;拐角开孔内设有装饰件,实现金属盖的密封;通过设置不同颜色和形状的 装饰件,可以得到不同样式的金属盖,起到装饰的作用。

【专利附图】

【附图说明】
[0021] 图1是本发明的金属盖的结构示意图;
[0022] 图2是图1中A的局部放大图;
[0023] 图3是本发明的装饰件与基板的结构示意图;
[0024] 图4是本发明金属盖拐角加工方法的工艺示图之一;
[0025] 图5是本发明金属盖拐角加工方法的工艺示图之二;
[0026] 图6是本发明金属盖拐角加工方法的工艺示图之三。
[0027] 其中,10、盖体;11、拉伸段;12、拐角开孔;13、弯折接缝;14、弯折段;15、边板; 16、盖板;20、装饰件;21、基板。

【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图和实施例,对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0029] 如图1-3所示,本发明金属盖拐角及其加工方法中,金属盖拐角的盖体10由盖板 16和连接在盖板16边缘的多个边板15组成,相邻边板15的连接处为弧形拐角,拐角的弧 形面上设有拐角开孔12,拐角开孔12与盖板16之间的部分为拉伸段11,拐角开孔12与边 板15边缘之间的部分为弯折段14,弯折段14上设有弯折接缝13,弯折接缝13分别与拐角 开孔12和边板15边缘连通,弯折接缝13通过,弯折接缝13处通过焊接连接。
[0030] 为了增加边板15的强度,保证产品的质量,将板材的边缘弯折并推平,得到具有 双层结构的边板15。
[0031] 为保证金属盖的密封性,在拐角开孔12内镶嵌了装饰件20,装饰件20连接有基板 21,基板21面积大于装饰件20的面积,基板21紧贴拐角的内侧面并与之密封连接,以完全 覆盖拐角开孔12,保证产品的密封性;装饰件20与基板21都是与拐角相配合的弧形结构。
[0032] 关于本发明所述金属盖拐角的加工方法如下:
[0033] S1 :对板材进行切边操作,去掉板材边缘的余料,形成如图4 (不含虚线)所示的外 边;
[0034] S2 :利用如图4中虚线所示的冲切工具,对切边后的板材拐角进行冲切,切出拐角 开孔12部分以及弯折接缝13;
[0035] S3:双边推平,沿图5中的中心线所示的位置,将步骤S2处理后的板材的边缘进行 弯折并推平,获得具有双层结构的边板15和弯折段14(如图6所示);
[0036] S4 :对步骤S3中得到的弯折段14进行预先成型,弯折成弧形结构;
[0037] S5 :浅拉伸成型,沿图6中的虚线位置,将边板15和弯折后的弯折段14做一个小 的拉伸动作,并将其弯折,得到边板15与盖板16、以及相邻边板15之间均具有一定夹角的 金属盖雏形(如图2所示);
[0038] S6 :焊接弯折接缝13,使弯折成弧形的弯折段14与边板15连接,形成闭合的拐角 开孔12 ;以保证拐角的形状不会轻易发生变形,至此,金属盖的雏形制作完成。
[0039] S7 :将装饰件20与基板21固定连接;
[0040] S8 :将装饰件20安装到拐角开孔12内,并将基板21与边板15固定连接。
[0041] 装饰件20与基板21的制作过程如下:根据拐角开孔12的形状、尺寸、厚度等,制 作装饰件20,并将其弯折成与拐角的弯曲度一致的弧形结构;制作基板21,将其弯折成与 拐角内壁相配合的弧形结构;然后将装饰件20固定在基板21上,将装饰件20嵌入拐角开 孔12内,并将基板21与拐角的内壁连接。
[0042] 装饰件20的材质可以是塑料、钣金等等,其颜色也可以根据需要自由选择;在具 体生产过程中,可以根据需要的装饰件20的外形,切割出具有相应轮廓形状的拐角开孔 12,以保证两者的配合。装饰件20的外形也可以不与拐角开孔12完全配合,只需保证基板 21与边板15之间的密封连接即可。
[0043] 相对与现有的高难度的四周全程拉伸的金属盖加工工艺,本发明采用拆分式的制 作工艺,将产品改为局部小段拉伸及折弯结合的方式成型,能够获得更大宽度的金属拐角。 由于设置了拐角开孔12,并在拐角开孔12外侧预留了弯折段14 ;拐角成型时,需要拉升的 只有拉伸段11这一小段,拉伸需要的模具较小,制作成本低,拐角成型工艺操作难度低,可 以获得更大宽度的拐角,产品性能稳定,适合大批量连续加工。拐角开孔12内设有装饰件 20和基板21,实现了对拐角开孔12进行密封的目的;通过设置不同形状和的颜色装饰件 20,可以得到不同样式的金属盖,起到美观的作用。
[0044] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 金属盖拐角,包括盖体(10),所述盖体(10)包括盖板(16)以及与盖板(16)连接的 多个边板(15),相邻边板(15)间的拐角均为弧形结构,其特征在于,所述拐角包括:与盖板 (16)相连的拉伸段(11)、位于边板(15)边缘的弯折段(14)以及位于弯折段(14)与拉伸 段(11)之间的拐角开孔(12)。
2. 如权利要求1所述的金属盖拐角,其特征在于,所述弯折段(14)上设有弯折接缝 (13),所述弯折接缝(13)分别与拐角开孔(12)和边板(15)的边缘连通。
3. 如权利要求1所述的金属盖拐角,其特征在于,所述拐角开孔(12)内设有装饰件 (20),所述装饰件(20)连接有基板(21),所述基板(21)与拐角的内侧面密封连接。
4. 如权利要求3所述的金属盖拐角,其特征在于,所述基板(21)与拐角的内侧面通过 焊接连接。
5. 如权利要求1-4所述的金属盖拐角的加工方法,其特征在于,包括以下步骤: 51 :对板材进行切边操作,去掉边缘的余料; 52 :对切边后的板材拐角进行冲切,切出拐角开孔(12)部分; 53 :双边推平,将步骤S2处理后的板材的边缘进行弯折并推平,获得具有双层结构的 边板(15)和弯折段(14); 54 :对步骤S3中得到的弯折段(14)预先弯折成弧形; 55 :浅拉伸成型,将边板(15)和弯折后的弯折段(14)做拉伸动作并弯折,得到边板 (15)与盖板(16)、以及相邻边板(15)之间均具有一定夹角的金属盖雏形; 56 :焊接弯折接缝(13),使弯折成弧形的弯折段(14)与边板(15)连接,形成闭合的拐 角开孔(12); 57 :将装饰件(20)与基板(21)固定连接; 58 :将装饰件(20)安装到拐角开孔(12)内,并将基板(21)与边板(15)固定连接。
【文档编号】B23P15/00GK104105373SQ201410301512
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】施碧溪 申请人:奥捷五金(江苏)有限公司
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