一种锯切的制造方法
【专利摘要】本发明涉及锯切设备领域，公开了一种锯切机，包括机架和设于机架上的支撑台，切割装置包括进给系统和切割系统；进给系统包括进给传动丝杆，进给传动丝杆的一端固定在机架上，进给传动丝杆的另一端上设有进给变频电机和进给减速机；进给变频电机与进给变频器相连接，电机与锯切变频器相连接，进给变频器和锯切变频器分别与控制电路相连接；支撑台上设有第一限位开关和第二限位开关。本发明中设有进给变频器和锯切变频器，当控制电路检测到进给变频器或锯切变频器中的电流超过预设定电流时，控制电路降低进给速度或锯切速度，能够在材料太硬难以切割或是锯片磨损严重时保护锯片不受损害，有效延长锯切机的使用寿命。
【专利说明】一种据切机
【技术领域】
[0001]本发明涉及锯切设备领域，尤其涉及一种锯切机。
【背景技术】
[0002]铜合金是以纯铜为基体，并向基体中加入一种或几种其他元素所构成的合金。铜合金在现实生活中应用广泛，主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金大致分为黄铜、青铜、白铜3大类。
[0003]在对铜合金产品进行加工过程中，经常需要对一些大型的铜杆、铜排和铜锭进行锯切加工，但现有技术中的锯切机的规格普遍较小，生产加工效率较低，无法完成对大型铜杆、铜排和铜锭的锯切加工，对产品的质量、生产效率都有很大的影响。
[0004]因此，市场亟需一种能够被用于锯切体积较大的铜合金产品的锯切机，具有生产效率高、设备稳定性好、产品质量好的特点。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提出一种锯切机，能够切割体积较大的铜合金产品，以解决现有技术中切割效率低、设备稳定性差，锯切机工作状态不稳定而导致设备损坏、产品质量差的问题。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
一种锯切机，包括机架和设于所述机架上的支撑台，所述支撑台上固定有切割装置，所述切割装置包括进给系统和切割系统；
所述进给系统包括进给传动丝杆，所述进给传动丝杆的一端固定在所述机架上，所述进给传动丝杆的另一端上设有进给变频电机和进给减速机；
所述切割系统包括锯片和带动所述锯片进行旋转的电机；
所述进给变频电机与进给变频器相连接，所述电机与锯切变频器相连接，所述进给变频器和锯切变频器分别与控制电路相连接；
所述支撑台上设有第一限位开关和第二限位开关。
[0007]进一步的，所述控制电路还与报警装置相连接，当所述进给变频器或锯切变频器中通过的电流大于预设定值时，所述报警装置进行嗡鸣报警。
[0008]进一步的，所述电机通过传送带将动力传递给所述锯片。
[0009]进一步的，所述机架上设有送料平台，所述送料平台上设有夹紧装置；
所述夹紧装置包括配合使用的螺杆和螺母，所述螺杆的一端设有推板，所述螺杆的另一端设有把手；
所述夹紧装置还包括设于所述送料平台上的挡板，所述挡板与所述推板之间的距离可调。
[0010]进一步的，所述机架和支撑台的底部设有滑轮。 本发明的有益效果为:本发明中设有进给变频器和锯切变频器，当控制电路检测到进给变频器和锯切变频器中的电流超过预设定电流时，控制电路自动降低进给速度或锯切速度，同时报警装置进行报警，能够在材料太硬难以切割或是锯片磨损严重时保护锯片不受损害，有效延长锯切机的使用寿命。
[0011]本发明中设有第一限位开关和第二限位开关，但丝杆运行过程中触碰到第一限位开关或第二限位开关时进给系统停止，保护设备和需要锯切的产品不受损坏。
[0012]本发明上设有夹紧装置，夹紧装置能够保证产品在被锯切过程中的稳定性，固定更加牢固，保证切割质量和精度，提高产品质量和生产加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明【具体实施方式】提出的锯切机的连接结构示意图。
[0014]图中:
1、支撑台；2、进给减速机；3、进给变频电机；4、进给传动丝杆；5、电机；6、锯片；7、传送带；8、推板；9、第一限位开关；10、第二限位开关；11、进给变频器；12、控制电路；13、锯切变频器；14、滑轮；15、螺杆；16、机架；17、螺母；18、挡板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]如图1所示，是本发明提出的一种锯切机，包括机架16和设于机架16上的支撑台1，支撑台I上固定有切割装置，切割装置包括进给系统和切割系统。
[0017]其中，进给系统包括进给传动丝杆4，进给传动丝杆4的一端固定在机架16上，进给传动丝杆4的另一端上设有进给变频电机3和进给减速机2。
[0018]其中，切割系统包括锯片6和带动锯片6进行旋转的电机5，进给变频电机3与进给变频器11相连接，电机5与锯切变频器13相连接，进给变频器11和锯切变频器13分别与控制电路12相连接。作为一种优选的实施方式，电机5通过传送带7将动力传递给锯片6。
[0019]支撑台I上设有第一限位开关9和第二限位开关10，第一限位开关9和第二纤维开关10与控制电路12相连接，当进给传动丝杆4在运行过程中触碰到第一限位开关9或第二限位开关10时，控制电路12控制进给变频电机3和电机5停止运转。
[0020]控制电路12还与报警装置相连接，当进给变频器11或锯切变频器13中通过的电流大于预设定值时，报警装置进行嗡鸣报警。在报警装置进行报警的同时，控制电路12还控制进给电机5和进给变频电机3减速运行。
[0021]作为更进一步的实施方式，机架16上设有送料平台，送料平台上设有夹紧装置。其中，夹紧装置包括配合使用的螺杆15和螺母17，螺杆15的一端设有推板8，螺杆15的另一端设有把手。夹紧装置还包括设于送料平台上的挡板18，挡板18与推板8之间的距离可调。转动螺母17，可以调节螺杆15前进或后退，进而调节推板8与挡板18之间的距离。在进行锯切过程中，将需要锯切的产品固定在推板8和挡板18之间的容置空间中。
[0022]为了方便锯切机的使用，本发明中的锯切机在机架16和支撑台I的底部设有滑轮14。
[0023]本发明中设有进给变频器11和锯切变频器13，当控制电路12检测到进给变频器11和锯切变频器13中的电流超过预设定电流时，控制电路12自动降低进给速度或锯切速度，同时报警装置进行报警，能够在材料太硬难以切割或是锯片磨损严重时保护锯片不受损害，有效延长锯切机的使用寿命。
[0024]本发明中设有第一限位开关9和第二限位开关10，当丝杆运行过程中触碰到第一限位开关9或第二限位开关10时进给系统停止，保护设备和需要锯切的产品不受损坏。
[0025]本发明上设有夹紧装置，夹紧装置能够保证产品在被锯切过程中的稳定性，固定更加牢固，保证切割质量和精度，提高产品质量。
[0026]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锯切机，包括机架和设于所述机架上的支撑台，所述支撑台上固定有切割装置，其特征在于:所述切割装置包括进给系统和切割系统； 所述进给系统包括进给传动丝杆，所述进给传动丝杆的一端固定在所述机架上，所述进给传动丝杆的另一端上设有进给变频电机和进给减速机； 所述切割系统包括锯片和带动所述锯片进行旋转的电机； 所述进给变频电机与进给变频器相连接，所述电机与锯切变频器相连接，所述进给变频器和锯切变频器分别与控制电路相连接； 所述支撑台上设有第一限位开关和第二限位开关。
2.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于:所述控制电路还与报警装置相连接，当所述进给变频器或锯切变频器中通过的电流大于预设定值时，所述报警装置进行嗡鸣报目O
3.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于:所述电机通过传送带将动力传递给所述锯片。
4.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于:所述机架上设有送料平台，所述送料平台上设有夹紧装置； 所述夹紧装置包括配合使用的螺杆和螺母，所述螺杆的一端设有推板，所述螺杆的另一端设有把手； 所述夹紧装置还包括设于所述送料平台上的挡板，所述挡板与所述推板之间的距离可调。
5.根据权利要求1所述的锯切机，其特征在于:所述机架和支撑台的底部设有滑轮。
【文档编号】B23Q17/00GK104070230SQ201410320730
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】梅晓萌 申请人:梅晓萌